阳春新钢铁有限责任公司529600
摘要:随着科学技术日新月异的发展,不断更新的机械设备被运用到企业的生产经营当中,极大的提高了企业生产经营的效率。然而,作为企业固定资产的机械设备,其使用寿命的增加关系到企业生产成本的节约,而机械设备的使用寿命如何,与机械设备的管理和保养维护是息息相关的。企业机械设备良好的管理制度和维护保养可以减少机械设备的故障,规避企业的生产经营风险而带来的经济损失,特别是在市场竞争日益激烈的今天,健全并完善企业机械设备管理与维护保养制度,对于企业的可持续性发展具有长远的意义。因此,企业的管理层要高度关注机械设备的管理与维护保养工作,提高机械设备的利用率,更好的为企业的生产经营服务。
关键词:机械设备;管理;维护
机械设备已经由传统的单一机械装置走向机电一体化发展。所谓的机电设备知识机械、电器、电气自动化设备,适用于多个领域,包括产业、信息、民生三大类。其中港口起重机作为港口运输重要的设备,可分为岸桥式、门座式、斗轮连续式等,研究其安装及维修对其应用发展有重要价值。
1.机电设备安装与维修技术的关系
由于机械设备制造成本大,一般来说,机械出现了故障,不会立马换台新的机械,而是选择维修,让机械可以继续工作。造成故障的原因一方面来自不恰当的安装和另一方面工作人员操作不当以及机械的过久的使用,因此,维修技术对工厂来说极其重要,它的意义在于可以使原有的机电设备继续使用,避免了重新购置机电设备,这样有利于节约企业的运营成本,也提高了企业的利润。机电设备安装与维修技术这两者的关系可以说,机电设备安装和使用离不开维修,维修因为机电设备安装和使用才有价值,两者相互依赖相互起作用。具体来说,首先,提高维修技术相应的也会提高机械设备的安装质量,维修是重新对机电设备结构进行再次的探索和训练,维修技术的提高,说明维修工作人员对机械结构以及小零件的作用掌握的十分清楚,固然在安装时会更有技巧,能避免由于不懂安装而带来的损耗,也因为维修大大延长了机电设备的使用寿命,使企业更高效的运营。其次,只要机械在使用,就一定会出现这样那样的故障,如果因为机电设备出现一点小问题,而将之丢弃,重新购置新的一台,这样不仅会耽误生产的进程,也会增加企业的运营成本,只有对不能运转的机电设备进行及时的维修,才能降低企业生产成本。因此维修技术的提高有着很现实的意义。
在这数据化,科技化快速发展的时代,一个企业掌握着高精尖断的科技水平,便等于有了一块金牌,会使得我国企业在国内外市场立于不败之地,维修技术的提高,还隐含着对机械各个零件,部件十分的了解,在对机械进行重拆再组合的过程里,维修技术人员对机电设备各零件工作的原理,更加了解,因此也更能发挥好机电设备的作用。也能因此提高他们的创新能力,一旦对机电设备进行创新,企业将得到快速发展,从而进一步提高企业的核心竞争力。
2.机电设备安装和维修技术现状
2.1机械设备管理中所存在的安全隐患
由于机械设备的管理与维护工作与生产没有直接关系,投入和产出之间看似没有直接的因果联系,因此,很多生产企业都没有重视机械设备管理与维护保养的重要性,企业也没有制定完善的机械设备管理与维护的相关制度,在机械设备的管理与维护方面尚缺乏专业的技术开发团队,很多企业的管理层认为机械设备能使用就行,对于设备的后续管理和维护保养不闻不问,从而造成机械设备的提前老化,给企业的生产带来了极大的安全隐患,不利于企业的长远发展。
2.2缺乏机械设备管理维护的意识
在生产性企业的经营过程中,企业一直把生产产品的质量和生产安全工作放在首要位置,而忽视了对机械设备的管理与维护保养工作。殊不知,完善的机械设备管理与维护制度,极大的降低了机械设备发生故障的概率,提高机械设备的使用寿命,可以为企业创造更多的利润。因此,树立广大员工机械管理和维护的意识也是非常重要的。
2.3机械设备的振动问题
对于机械设备中的泵而言,比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言,比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大,就导致泵的运行不稳定,因此操作人员要使泵在规定的额定参数下运行。
2.4对机电设备的管理不够
机电设备安装工作人员,往往凭借自己的经验来安装,并没有严格按照安装指导手册进行安装,这种安装的不规范性,会带来机电设备一定的损伤,这是其中一条原因,除此之外,就是使用机电设备工作人员们,没有一个较好的制度来束缚他们,他们没有彻底掌握好正确使用机电设备的方法,这些都会加深机电设备的损耗程度,也给企业发展带来了一定的阻碍。
3.提高机电设备安装和维修技术的措施
3.1重视机电设备的维修
正如上面我们分析的那样,维修技术和机电设备的安装之间的关系十分密切,一个企业重视对机电设备维修,在某种意义上来说,使企业走向了一条正确的轨道。只有当机电设备已经无法修理时,我们才可以将之放弃,为提高机电设备的使用率,我们应该认识到维修技术对企业的重要性,同时也是企业生产过程中的不可忽视的关键环节。因此,企业一定要对员工做好这方面的思想教育,提高他们维修的意识,一旦发现机电设备有问题,应及时向主管,或经理告知并报修。不能出现机电设备长久未维修导致损坏的现象。
3.2严格按设计要求施工
每一种设备的安装,都有很严格的技术要求。只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工才能保证质量,保证安全。技术装备的管理制度,是对基本的操作规范以及使用原则的具体确定。所以,针对体系制度的建设工作,一定要力求落到实处,同时保证对现有制度的不完善和疏漏之处进行必要的调整和革新,并且将合理之处继续发扬下去。重点针对机械设备的保养以及维修等管理方式,进行改良,将不合理之处进行整改,并且很好的确立维修、使用以及保养之间的关系,避免重复使用以及轻管理的情况发生。在操作的过程和运行的主要程序之中,很好的运用科学的态度以及认真负责的精神,来做好相关的管理工作,保证将规章制度很好的运用到实际的操作之中。严格的进行监督管理,进而使其在相关的工作之中发挥出应有的作用,保证良性的循环,减少违规现象的发生。
3.3做好机械设备安装前的检查工作
在机械设备安装前要做好检查工作,要对安装施工的程序进行规范化的检查,审批安装开工的报告,此外还要对机械设备安装的材料进行质量检验。加强对施工安装前的检查工作,在一定程度上也是提高施工安装过程中的质量。在安装施工前,要在当地的质量技术监督部门以及检验部门进行相关程序与手续的办理,对机械设备安装前的检验工作主要包括设备安全与否的证书、施工人员的技术资格证书、施工方案的合格证书等,在施工前的设备安装检查就是要保障安装施工的合理性。另外,在施工安装前,还要对安装施工单位进行检查,对所需要的设备种类与数量、仪器与工具的精度进行检查。只有保障施工安装单位的施工技术水平,才能够保证设备安装的质量,最后还要对安装施工的材料进行质量检验工作,检查材料的质量证明资料,还要进行抽样的检验,加强监督的力度,控制好安装工程的内部质量。
3.4完善维修保养体系
首先,要从机械设备的实际情况出发,根据机械设备的性能结构和使用状况以及维修保养周期等,确定机械设备的维修保养周期,以保证维修保养的时间延续性;其次,完善维护和保养的监督机制,对维护人员的工作过程进行全程监督,督促维护人员按照相关规范来进行操作,避免违规行为的发生;再次,在保养过程中,通过巡回保养和定班保养相结合的方式,提高保养的质量和水平,减少因大修机械设备而花费的巨额资金,同时不断完善维修保养体系,把保养工作纳入到绩效考核当中。
结论
总之,企业的机械设备是企业生产经营的硬件设施,对机械设备的管理与保养维护工作关系到企业生产经营的正常运转,在企业的生产过程中,要杜绝“重使用轻保养”的就观念,切实做好机械设备的管理与维护工作,切忌违规操作,要从多个环节入手。同时,要强化保养意识,提高维修保养工作人员的企业责任心,做到防患于未然,保证机械设备能够最大限度的服务于企业的生产经营,为企业带来理想的经济效益。
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