BridgeFoundationOpenCaissonCofferdamConstructionTechnology
宋达勇SONGDa-yong
(中铁九局集团第三工程有限公司,长春130052)
(ChinaRailway9thBureauGroupNo.3EngineeringCo.,Ltd.,Changchun130052,China)
摘要:桥梁建设是一个重要的研究课题,尤其是水桥的基础设计更是重中之重,因为其对质量要求高,施工难度大,一旦出现问题,就会引发及其严重的后果。本文就针对桥水中基础沉井围堰施工技术加以介绍,并对其施工流程加以说明。
Abstract:Bridgeconstructionisanimportantresearchtopic,andwaterbridgefoundationdesignisespeciallyparamount.Becauseithashigherrequirementsforquality,andtheconstructiondifficultyisbig,onceproblemappears,itwillcauseseriousconsequences.Thispaperintroducesthewaterbridgefoundationopencaissoncofferdamconstructiontechnologyanditsconstructionprocess.
关键词:桥基础;沉井;围堰;施工技术
Keywords:bridgefoundation;opencaisson;cofferdam;constructiontechnology
中图分类号:U445.4文献标识码:A文章编号:1006-4311(2014)13-0133-02
0引言
沉井是修建深基础与地下构筑物的主要施工工艺。无论沉井还是沉箱施工技术都对工程的质量产生重大影响,一旦失败,不仅会影响工程期限,更会带来巨大经济损失。
1沉井简介
沉井是修建深基础与地下构筑物的主要施工工艺。根据工艺要求,钢筋混凝土需要在地坑内或地面上完成制作,待其强度达到设计要求后再按分层法在井筒内挖土,井内土面标高降低后,使筒身借自重克服其土壁之间的摩擦阻力而逐渐下沉就位。
沉井的类型按横截面形状分为圆形沉井、矩形沉井。柱形沉井井壁截面形状,上、下井壁厚度是相同的。沉井一般由井壁(侧壁)、刃脚、凹槽、底梁等组成。
2施工工艺流程及施工方法
2.1沉井施工工艺流程平整场地→测量放线→开挖基坑→沉井制作→沉井下沉→垫层混凝土浇筑。
2.2沉井制作
2.2.1制作顺序。先整平场地,进行施工放线,在井筒内挖土(深度2米),然后将底基夯实抄平放线。铺设砂垫层,挖刃脚土模。下一步是钢筋绑扎,继而进行刃脚和井身支模。支模完毕后再浇混凝土,在混凝土强度达到设计要求后拆模养护。
2.2.2地基处理。沉井制作时,通常先在井筒内挖土来控制下沉量,挖土深度约2m。为防止地基不均匀沉陷造成井壁开裂,一定要用砂、砂砾、碎石垫层妥善处理下挖土坑再制作沉井。
2.2.3刃脚支设。由于沉井尺寸及下沉高度较小,经计算承载力复核要求,对沉井制作时引起的不均匀沉降无太大影响,所以采用在基坑底夯实地基上直接开挖出刃脚,再绑扎刃脚钢筋及井壁预埋筋,浇筑刃脚混凝土采用土模的方式直接浇筑刃脚,这样既方便施工,又节省了时间。
2.2.4井壁制作。①制作方式。由于沉井为不封底型式,在沉井下沉完毕,垫层混凝土浇筑完成后,沉井内还会出现水流,所以考虑沉井比承台尺寸三面放大30cm(保证承台尺寸),一面放大1m(承台施工时抽水),沉井制作时中间设排水沟、集水井,使地下水位下降到基坑以下0.5m。此桥最大沉井高度为9m,分两节制作。②钢筋绑扎。绑扎顺序为:先内后外,由下至上。在预埋筋的基础上接长竖向筋,如沉井分节支座,则接长至比施工缝高出50~100mm,错开接头。分段绑扎水平筋,再将其与前一节井壁的连接部位焊牢,焊接时为确保钢筋准确就位,须在接头处错开1/4,用水泥砂浆垫块控制砼保护层厚度。③模板支设。用5m长的定型钢模拼装成沉井模板。按照内模→外模的顺序支模。内、外模应该设在施工缝以上500mm的位置,而且要一次支设成型。内、外模板分别用方木支设,且对应各自的竖缝部位紧固在内外脚手架处。支模时内设钢筋撑子维持井壁厚度,设钢筋对拉片以使外模稳固,提高支模强度。支模时必须校正以此垂直度和平整度。④混凝土浇筑。混凝土浇筑采用混凝土储料斗储料,吊车运送混凝土至浇筑口均匀浇筑。
2.3沉井下沉
2.3.1拆除垫木。拆除垫木的操作要对称进行,保证平稳,避免沉井出现倾斜,拆除垫木的顺序是:针对矩形沉井,先拆除其内隔墙下的垫木,再拆除短边井壁下的垫木,最后拆除的是长边下的;在拆长边下垫木的时候应该采取隔根抽出的方式,再以四角处的定位垫木作为中心从远到近对称的抽出,最后抽出定位垫木。注意在每次抽出垫木之后,要立即用砂填实刃角下的空位。
2.3.2取土下沉。取土下沉的主要方法有:人工挖土法;排水下沉法;不排水下沉法;泥浆套下沉法。在施工过程中要根据具体的情况选择合适的方法。
2.3.3沉井接筑。在第一节沉井沉到预定的深度时,可以停止下沉,进行立模浇制施工,接长井壁和内隔墙,如此往复。每次接筑的高度要控制在5米之内,而且要尽量保持浇筑的对称和均匀,防止出现倾斜。
2.3.4控制与观测。沉井施工中,经常遇到倾斜偏移、容易开裂、下沉过快过慢停沉、超欠下沉等问题,在施工中及时观测,发现沉井偏斜时,立即进行纠正。
①监测方法:1)沉井位置的控制:在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线,并通过全站仪经常测量和复核,控制沉井位置。2)沉井标高的控制:在沉井井壁顶面设置水准基点,在下沉前及下沉中随时观测点位高程及相对高差,确保沉井高程控制及确定是否倾斜。3)沉井垂直度的控制:沉井下沉前在井壁内侧用垂球作出垂直轴线的标记,挖土时,应随时采用垂球观测沉井的垂直度,若发现垂球偏离墨线即确定沉井倾斜,应及时采取纠偏措施。4)沉井下沉控制:在外侧井壁上的四个侧面用墨线弹出标尺,用水准仪及时观测沉降值。5)地质变化时的控制:沉井下沉时,会遇到四周地质不同,承载力不均匀的情况,在施工时先开挖沉井中间部分的土,再分段对称开挖地基承载力较好侧土并及时用砂砾回填夯实,待岩层部分都开挖完回填后,再整体对称均匀开挖下沉。
②沉井倾斜纠偏措施:1)偏挖土纠偏法。当沉井入土较浅,纠正倾斜时,可采取在沉井刃脚高的一侧进行挖土,以减少此侧下沉的阻力,使偏差在下沉过程中逐步纠正。2)增加偏土压或偏心压重纠偏法。在沉井倾斜低的一侧回填砂或土,使低侧产生的土压力大于高侧的土压力,也可在沉井高侧压重使该侧刃脚下的应力增大,从而达到纠偏的作用。3)沉井位置扭转时的纠正方法。沉井位置如发生扭转,采用对角偏除土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使沉井在下沉过程中逐步纠正其位置。4)遇孤石导致倾斜的纠正方法。沉井下沉时,遇到孤石会导致沉井倾斜,应掏空周边土撬出孤石,然后回填砂砾,若撬出较困难时,采用风镐破碎成小块后清除。
2.3.5沉井封底当沉井下沉到设计标高之后,挖土工作要停止并且对沉降进行观测,在8h之内下沉量没有超过10mm,就可以封底。比较常用的沉井封底方法是干封法与水下封底法。
3结束语
采用本工艺施工工序简单,在传统工艺基础上省去封底工序,质量可靠,施工中采用原地预制,井内开挖,土方工程中无需放坡,不超挖,无需井点降水,地下水采用井内排水,因此对周围固有土壤不造成影响,节约了成本,克服了水中修桥基的难度,保证了工期。
参考文献:
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[2]李永恒.沉箱沉井施工技术要点[J].山西建筑,2009(1).
[3]王松柏.桥水中基础沉井围堰施工技术[J].城市建设理论研究,2012(8).