消除汽轮机润滑油液相锈蚀郭龙飞

消除汽轮机润滑油液相锈蚀郭龙飞

郭龙飞

（内蒙古京宁热电有限责任公司012000）

摘要：我公司汽轮机润滑油为壳牌#32号，定期送检内蒙古电力科学研究院进行测定，结果显示两台机组主机润滑油均存在轻度锈蚀情况。汽轮机油本身无腐蚀性，在运行过程中不可避免地有蒸汽或水分侵入，从而使油系统金属表面产生锈蚀，严重时可能引起调速系统卡涩、机组振动、轴瓦磨损等不良后果，影响机组安全稳定运行。针对这一情况，我们积极分析原因并处理消除汽轮机润滑油液相锈蚀问题，保证机组安全稳定运行。本文主要针对以上问题分析了此类问题产生的原因，及其后期处理措施。

关键词：润滑油；液相锈蚀；防锈剂

引言

我公司一期2x350MW汽轮机组是上海汽轮机厂生产的超临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴双缸双排汽采暖抽汽凝汽式汽轮机。发现主机润滑油液相锈蚀问题后，我公司内部多次化验并联系西安热工研究院有限公司进行化验，确认我公司1、2号机主机润滑油存在中度锈蚀情况。针对2号机，我们通过将新油与旧油按一定比例做混油试验，化验得出液相锈蚀合格后，通过比例确定需要补充新油的量。由于若按比例进行补油，补油量较大，且按新补油量下限添加新油后，液相锈蚀程度也在边缘化，时有时无，极不稳定。通过一系列试验及分析，排放掉旧油并添加新油成本太高，经济性差，准备让具有处理液相锈蚀问题资质的公司处理这一难题。

1原因分析

想要彻底处理此问题，必须先查清楚出现此问题的原因。通过查询资料、咨询其他电厂及电科院。主要分析出可能引起液相锈蚀的以下几个原因：

（1）油中水分超标。润滑油中有水存在，不但会使运转机件金属表面产生锈蚀，同时还会加速润滑油的氧化变质。汽轮机油中大于0.1%的水存在就会产生锈蚀。如果油中同时还有水溶性酸存在，锈蚀的情况将更为严重。

（2）防锈剂消耗。新生产汽轮机润滑油中均含有抗锈蚀添加剂（防锈剂），以确保油具有良好的防锈性能。但随着防锈剂的消耗减少，润滑油会出现液相锈蚀问题。防锈剂的消耗主要有以下几种原因：

（a）随水分而流失消耗；

（b）完成它应有功能时而消耗；

（c）被磨损的颗粒及其他固体细粒所吸附而消耗；

（d）同油中的其他污染物起化学反应而消耗；

（e）高温引起油质及防锈剂变质。

2确定要因

为了深入查找润滑油出现液相锈蚀的原因，通过油脂化验、深入生产现场对几个重要的因素做了详细的检查分析，如下:

（1）机组检修时汽轮机各轴承箱及油箱已做彻底清理，在封闭前均对内部进行检查，无残留物。

（2）#1、#2号机汽轮机轴承箱外壳测试温度：

通过检查汽轮机轴承箱外壳及油系统管道温度，未发现有引起油温升高的区域。可能轴承箱油挡周围存在高温区，由于保温棉较多，无法测到内部温度。

（3）汽轮机本体各轴封处检查并无漏汽现象，化验报告中水分均在合格范围内，可以排除防锈剂随水分而流失消耗。

（4）设备及管道自身所带防锈油脂等物质与新油发生化学反应。

（5）基建期油系统设备管道冲洗，由于系统内杂质较多，杂质与防锈剂发生化学反应将防锈剂消耗。

通过日常油质化验结果显示，汽轮机主机润滑油偶尔出现颗粒度轻微超标，未发现润滑油黏度、酸值、破乳化值、水分、氧化稳定性等油质性能参数异常。通过对润滑油防锈剂消耗的原因进行排查，主要原因可能为防锈剂的正常功能消耗和基建时管道杂质及设备自身所带防锈油脂等物质与防锈剂发生化学反应。有可能存在轴承油挡处存在高温区，此项工作需在机组检修期间进行保温检查。

3处理方案

为了彻底处理汽轮机主机润滑油轻度锈蚀问题，我们准备对润滑油添加防锈蚀添加剂，通过有资质的公司精确控制添加量，保证润滑油轻度锈蚀问题彻底消除。

（1）将1、2号机主机润滑油取样送检至西安热工研究院有限公司进行液相锈蚀及旋转氧弹测定试验，根据试验结果及破乳化度指标确定防锈剂添加量。

通过对我公司送检油样进行了化验分析，可见1#和2#机主机汽轮机油的酸值、水分、破乳化度、旋转氧弹值均满足运行油指标（抗氧剂含量因无新油对比，目前以实测记录，不做对比说明），液相锈蚀试验显示1#和2#机主机汽轮机油均为中锈，并做了添加防锈剂处理试验，补添了0.03%的防锈剂后，化验结果显示1、2号机主机润滑油无锈，可以满足运行要求。

（2）确定添加量后，将防锈添加剂用滤油机分次均匀加入润滑油箱内，等防锈添加剂充分混合，一周后取200ml油样进行化验。若不合格，确定添加量后按以上步骤再次进行添加。

（3）根据西安热工研究院有限公司试验结果得出，我公司1、2号机组主机润滑油添加防锈剂后测定为无锈，我公司内部质检中心化验结果同样为无锈，并且油脂其他参数均正常。我公司主机润滑油液相锈蚀指标不合格问题已彻底消除，保证了我公司汽轮机的安全稳定运行。

4总结

我公司汽轮机润滑油检测出液相锈蚀问题后，积极进行原因分析并制定处理方案着手解决。通过西安热工研究院有限公司的化验分析并有效处理，保证了我公司汽轮机的安全稳定运行。今后对于主要设备的油脂化验工作要定期进行，发现参数异常及时进行分析并处理，针对可能引起参数异常的原因及时进行排查处理，保证机组的安全稳定运行。

参考文献

[1]孙坚明，孟玉婵，刘永洛.电力用油分析及油务管理[M].北京：中国电力出版社.2013.