节能技术在电厂汽轮机中的应用

节能技术在电厂汽轮机中的应用

张宝珍

成都九江环保发电有限公司四川成都610000

摘要：汽轮机是电厂中核心的基础设备之一，直接影响着电厂的安全、稳定运行，但该设备在工作过程中，能源消耗量较大，不仅增加了电厂整体能源投资，降低能源利用率，更破坏了生态环境，不利于电厂的持续发展。为进一步节省汽轮机在运行过程中的能源消耗，本文重点探讨节能技术在汽轮机中的应用途径。

关键词：汽轮机；能源消耗；节能技术；生态环境

“电”是人们生产经营过程中的必需品，且随着我国社会经济的飞速发展，对电能资源的需求量逐渐提升。电厂在保障稳定、持续供电的前提下，也必须不断创新电力生产程序，而汽轮机作为电厂中主要的生产设备，影响着电厂生产效率和能源利用效率，因此，电厂应合理的将节能技术运用在汽轮机等设备上，降低电厂资源消耗量。

1.影响汽轮机运行效率的因素

汽轮机主要是指将蒸汽能量转变为机械功的动力机械，通常用作发电原动机，具有使用期限长、工作效率高等多种优点，但受到多种内外部因素共同作用，汽轮机在运行过程中仍存在高消耗等方面的问题，究其具体原因，主要包括以下几方面：

1.1机组性能与缸效率

汽轮机的运行原理是将蒸汽等其他能源转变为电能，而在其转化过程中的效率被称之为缸效率，但在实际的生产过程中，实际效率与额定效率标准值相差甚远，造成缸效率较低的因素较多，但无论何种因素引起的，都会增加汽轮机的整体能源消耗。此外，汽轮机运行效率与机组通流性能呈正相关[1]，因此当增大气流量和流动面积时，也会对应地提升节能效果。

1.2运行温度与蒸汽压力

运行温度与蒸汽压力是影响汽轮机效率的重要因素[2]，且蒸汽流量与蒸汽压力之间呈反相关，如果机组在运行过程中，不能保障燃料的及时稳定供应，将会降低运行温度与蒸汽压力，进而增加热量的损耗，影响到汽轮机的整体效率。

1.3其他因素

影响汽轮机运转效率的其他因素主要有以下两个：一是汽轮机设备的设计不合理，其叶型的损失较大；二是汽轮机各级焓降分配存在不均匀的问题，加大了蒸汽泄露损失。

2.节能技术应用在汽轮机中的途径

当汽轮机处于最佳真空度条件下运行时，水泵和真空的配置也会处于最优配置下，因此，加强节能技术在汽轮机中的应用，需要结合汽轮机实际情况，整合汽轮机生产运行程序，进而科学地提升资源利用效率。

2.1节能技术在调节系统中的应用

在汽轮机中可以使用数字型电液调节系统，丰富汽轮机的功能，主要的功能包括调整系统负荷、控制汽轮机的转速、收集运行过程中产生的数据、显示机械设备的运行参数、限制设备超速、输出制表、调整汽轮机主蒸汽的压力等。将此种节能型调节系统应用在汽轮机中，能有效提升机组整体智能化控制、监督能力，保障汽轮机的自动化。

2.2节能技术在高压缸中的应用

改造高压缸的流通部分，应用节能技术时，应考虑以下几方面的问题：一是借助焊接隔板等材料，替代原有拉筋设置，并将汽轮机的窄叶片与宽叶片有机统一，形成内部分流叶栅结构，确保通道的顺畅性；二是改造汽轮机的转子，适当提升高压隔板与气封轴之间的间隙，保障设备的快速转动；三是减少气封预支大轴之间的碰撞或者摩擦，缓解设备漏汽的情况，保持机组的优良系统，降低其整体能耗，从而为电厂获取更大经济效益。

2.3节能技术在低压缸中的应用

将节能技术应用在低压缸流通部分中，可使用焊接类型的钢隔板[3]，增加其根径，并在叶顶设置迷宫式气封片，防止顶部漏汽的问题。选用具备环保性能的动叶材料，推升其耐水蚀性，确保系统的高速运转。

2.4节能技术在轴承中的应用

轴承可使用椭圆型轴承，减少汽轮机在运行过程中的损耗，并解决存在的油膜震荡等问题。经过实践证明，该种方式没有影响到润滑系统，且能够保障机组的稳定运行。将节能技术应用在转轴改造过程中，电厂可考虑引进环保型转轴，该种方式不仅能够保障系统的稳定运行，更可节约能源资源。

2.5及时更新汽轮机零部件

当汽轮机使用的时间较长时，其零部件会出现不同程度的老化、腐蚀或者磨损，因此，在应用节能技术，降低汽轮机整体能源消耗性的过程中，应注意及时更新汽轮机的零部件，不断引进新型节能设备和技术，将汽轮机中的低压转子、高压隔板气封等零部件进行优化，从而提升汽轮机的运行性能。

3.结束语

综上所述，将节能改造技术应用在电厂电轮机设备中，在提升电厂资源利用效率的同时，极大程度上提升了电厂经济效益。电厂员工在实际工作过程中，应不断加大对汽轮机的重视程度，结合电厂运行状况，合理地引进新型节能技术，优化电厂生产环节，实现电厂的持续发展。

参考文献：

[1]邵连友，金丰，天罡等.火力发电厂循环水余热利用改造模式研究与探讨[J].东北电力技术，2014，35（5）：11-13.

[2]孙雪丽，刘红志，王圣等.燃煤电厂节能改造CDM方法学应用解析[J].节能技术，2013，31（6）：547-550，565.

[3]欧阳小环，李千军.汽轮机轴封系统热经济性定量分析方法及其应用[J].广东电力，2012，25（11）：36-38.