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摘要:城镇化快速发展,城市人口与土地矛盾日益突出,为了解决土地紧张的局面,全国各地大规模建设高层建筑。高层建筑楼层高、建筑结构复杂,在施工过程中需要应用很多技术,模板技术就是其中的一种。高层建筑根据自身的情况选择适合的模板体系。本文主要阐述了高层建筑模板体系、模板坍塌的原因、模板施工技术要求,并结合具体的工程案例,分析了模板技术的控制要点,希望对高层建筑模板施工提供一点参考。
关键词:高层建筑;模板技术;施工质量
引言
模板又称壳子板,是按照混凝土结构按照设计要求制定,使其按照一定的尺寸和位置制成模型板。在高层建筑混凝土浇筑过程中,模板发挥着重要作用,对施工进度、建设成本、施工质量有着直接关系。因此,提高模板制作周期,加快模板施工进度,减少模板安装和拆卸的时间,对提高高层建筑施工效率和施工质量具有重要意义。
一、高层建筑模板体系
(一)大模板体系
大模板体系的整体刚度好,混凝土成型质量好,但是大模板体系自重大,耗费的钢材比较多。以500㎡的高层剪力墙为例,起重机调用钢材的次数占整个工程总吊数的三分之一。大模板一次性投资大,需要大面积的场地,模板通用性比较差。
(二)爬模体系
爬模是爬升模板的简称,由爬升模板、爬架以及爬升设备组成。以建筑钢筋混凝土墙体为承受体,模板附着在钢筋混凝土爬升支架或者联合爬升支架与大模板的爬升设备一起运动、一起固定,交替爬升,从而完成模板的爬升、下降过程。它不需要借助起重设备,自身具备自爬的能力。
(三)滑膜体系
滑膜由固定尺寸的定型模板通过设备牵引完成工作。滑膜体系机械化程度高、占地少、整体性能强、施工速度快、安全性高、抗震效果高等优点。但是滑膜体系有一个缺点就是滑膜支撑杆会出现弯曲的现象,导致混凝土出现裂缝。
二、高层建筑模板工程坍塌的原因
随着高层建筑的增多,模板技术在高层建筑中广泛使用,但是模板施工过程中,出现模板坍塌等安全事故,其主要原因有以下几种:
(一)模板体系设计不合理
一些工程模板施工中,施工单位没有根据工程的实际情况进行制作加工模板,而是直接使用以前的模板进行施工。如果模板自身的荷载无法达到建筑工程的要求,那么施工过程中就会出现模板倒塌的事故。
(二)模板支撑、搭接不规范
在施工过程中,一些施工人员没有按照模板支撑体系进行搭接,没有设置纵横向剪力撑、扫地杆、水平剪力撑等,连接杆件比较大,导致支撑体系整体失去了稳定,出现倒塌现象。模板立柱安装过程中,没有按照设计要求使用钢管型号,导致立柱连接点不牢固,出现模板坍塌事故。
(三)施工现场管理混乱
模板施工过程中,施工单位没有按照施工方案施工,而是按照施工人员以往的工作经验安装和拆卸模板,模板混凝土的强度没有达到设计要求,过早拆除模板使得混凝土强度不足,出现开裂、坍塌现象。
三、高层建筑模板技术施工要求
模板技术是高层建筑施工中需要大量应用的技术,其实践经验比较丰富,模板施工工艺比较成熟,其安全系数相对来说比较高。在模板施工时,要注意以下几个点:第一,施工人员按照施工工艺和施工要求进行施工确保混凝土构件、尺寸、位置的准确性和模板的标高、平面位置、模板的形状与设计图纸相符合。第二,模板的强度和稳定性符合设计要求,模板能够承受上层混凝土结构的压力以及施工过程中施工人员、施工设备等负荷。第三,搭建模板时要符合模板拆除简单性和灵活性等要求。模板构造非常简单、受力明显,这些有利于模板施工的机械化,节约模板制作的原材料,降低施工人员的劳动强度,提高施工效率和缩短施工周期。第四,模板接缝处要保持严密性,如果施工过程中出现接缝不合格的地方,要立即采取措施进行处理。
四、模板技术应用在高层建筑施工中
某大型商业建筑总面积为50000m2,地上建筑32层,地下建筑3层,属于高层建筑。该建筑采用混凝土框架剪力墙结构,模板技术采用混凝土工程的施工作业,根据施工技术条件和建筑工程的实际情况,选择相应的模板体系。
(一)施工准备
为了确保模板施工顺利进行,在施工前,必须做好相应的准备。施工前,施工单位按照设计要求,核对现场的模板数量、尺寸大小、模板类型等。清理模板表面的混凝土砂浆、污垢等,确保混凝土表面干净整洁。对混凝土进行试装,并对模板进行编号,这样安装模板的时候,只需要按照编号进行组装,有利于提高施工速度。在试装的时候,要确保模板的尺寸大小和工艺都符合要求,所有模板处于完好无损的状态。
(二)安装模板
模板安装之前,需要再次对模板的尺寸、类型进行确定,清点模板数量,以免模板在运输过程中出现问题。然后检查模板安装的平面位置是否准确,确认墙体的中心线和边线,才能开始安装模板。模板安装过程中,要按照顺序进行吊装,首先按照墙身线对模板进行定位,并校正模板的垂直度,确认无误以后,按照模板编号顺序进行安装。安装的时候,要确保下层建筑的混凝土强度在7.5MPa的时候,才能进行上层模板的安装,并利用下层建筑外墙的螺栓和孔洞挂架模板。模板安装的时候应该坚持“先内后外”的原则,先安装模板内侧的模板,再按照楼板的位置对模板进行找正,然后才能按照门窗的模板。
(三)混凝土浇筑和养护
模板安装好以后,混凝土浇筑之前,还要检查模板、预埋件、钢筋等安装位置是否准确,如果位置出现偏移要及时校正。为了避免混凝土底部出现质量问题,保证新浇筑混凝土与下一层混凝土凝结在一起,可以在浇筑混凝土之前,浇筑厚度为5—10cm的砂浆。采用分层浇筑的方法,在浇筑过程中对混凝土进行振捣,振捣按照浇筑的顺序进行,以免出现漏振的现象。混凝土浇筑以后,还要及时对混凝土采取养护的措施,通过洒水、铺设草席或者涂抹养护剂,确保混凝土施工质量。混凝土养护的时间一般在7—15天,如果是在夏季,要增加混凝土养护的时间和洒水次数。
(四)模板拆除
梁、柱、墙体侧模的拆除时间根据天气决定,夏季拆除时间一般在混凝土浇筑后的12个小时以后,冬季拆除时间在混凝土浇筑的24小时以后。非承重墙拆除时,则要检测混凝土的强度,混凝土强度必须大于1.2MPa,且混凝土表面没有损伤。侧模拆除以后,要立即覆盖潮湿麻布袋或者洒水养护,以免造成混凝土裂缝。模板拆除时要遵循“先支后拆、后支先拆、先拆承重板、后拆非承重板”的原则。拆除跨度比较大的梁底模时,要先从跨中开始拆除,然后拆除两端。模板拆除时要控制力度,不能一下子用力过猛,以免造成对楼层荷载的冲击,拆除下来的模板要及时清理,清除模板上的混凝土砂浆、杂物,确保模板表面整洁。并按照类别分别码放,以便下一次施工使用。
结束语
高层建筑施工过程中,模板技术应用十分频繁。模板施工质量直接影响混凝土浇筑的效果,如果施工出现问题,可能导致模板坍塌。因此,在施工前要结合建筑工程的具体情况,选择正确的模板体系,然后按照模板施工工艺要求进行施工,确保模板施工质量。
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