不锈钢管道焊接施工的质量控制

不锈钢管道焊接施工的质量控制

周玉飞

合肥工大建设监理有限责任公司安徽省合肥市230000

摘要：不锈钢管道焊接工艺在我国很多领域都有所应用，不锈钢材料具有很强的抗腐蚀性，能够有效延长管道使用时间。不锈钢管道焊接工作是管道安装施工中重要的一部分，其施工质量的好坏会对管道的使用寿命产生直接的影响，基于此，本文结合不锈钢管道焊接工艺特点，分析了不锈钢管道焊接工作中存在的问题以及解决这些问题的对策，希望能够帮相关工作人员提供一些借鉴。

关键词：不锈钢管道；焊接；质量控制；腐蚀

引言

不锈钢是一种铁合金，其性能稳定，耐腐蚀，表面光亮美观，强度高，可满足多种需求，当前已经被运用到多个行业中。管道运输过程中会受到较为恶劣环境影响，且会受到多种物理应力作用，因此要求管道具有较强耐腐蚀性和强度，基于此可选用不锈钢管道作为施工材料。不锈钢材在焊接中较为复杂，焊接难度大，质量控制存在一定困难，基于此需要对焊接过程中存在的质量问题展开研究，针对性消除焊接质量隐患。

1不锈钢焊接工艺的特点

1.1过渡层焊接特点分析

焊接工艺参数选择对过渡层的焊接效果十分重要，选择合理的焊接工艺参数，能够避免出现复层掺入其他元素的情况，从而有效控制管道不锈钢管道强度。如果选择的焊接工艺不合理，导致复层的金属塑性和抗腐蚀性降低。在过渡层焊接工作中可以选择以铬元素发挥作用的奥氏体填充材料进行辅助焊接。对过渡层进行焊接时，还可以加入一些铁元素，提高焊接部位的抗裂性，提高不锈钢管道质量。另外，在复层和基层焊接工作中，应该选择抗逆程度比较小的层面，以此减小焊接部位稀释的情况，保证过渡层强度。

1.2基层、复层的焊接特点分析

通常情况下，基层和复层的焊接工作应该从整体的焊接工艺中分离出来，并作为焊接环节中的一部分，专门对其进行焊接，这样才能保证不锈钢管道的性能。为了保证管道的性能不发生变化，在基层和基层之间进行焊接时应该选择的焊条或者焊丝应该和基层材质相符合。同样，复层和复层焊接过程中，应该选择和复层相符合的焊条和焊丝。通常情况下，复层焊接工艺要和不锈钢相同，而基层焊接工艺和珠光体类似。总之，基层和基层焊接工艺以及复层和复层之间的焊接施工方法比较简单，这一环节的焊接工作质量容易控制。

1.3过渡区组织特点

过渡区主要包含基层和复层的结构分子的共同特性，既有基层分子的性质也有复层分子的性质。在进行焊接的过程中，极容易出现接头处出现碳扩散现象以及合金烧毁的现象。如果在过渡区焊接过程中选择的焊接工艺不符合基层或者复层的基本要求，就容易使得过渡区电流过大，电流增加会影响到复层的抗腐蚀性结构，降低复层的强度，影响到不锈钢复合钢管的质量。因此在过渡区进行焊接工艺的选择上需格外重视焊接材料的选取。

2不锈钢管道焊接过程存在的质量问题

2.1焊接标准不当问题

焊接标准不当是影响不锈钢管道焊接质量的因素之一，一些相关工作人员在焊接管道时不严格按照规定的标准进行，导致不锈钢金属管道出现严重的质量问题，给相关企业带来严重的经济损失。另外，在标准制定方面也存在一定的问题。标准制定需要一定的时间，需要对施工环境进行考察，保证施工标准的科学性和合理性，促进管道焊接工作可以有序和顺利的进行。

2.2焊接电流控制不力问题

不锈钢焊接过程中，焊接人员由于意识欠缺等导致其认为在焊接过程中可通过提高焊接电流从而节省工作时间，提升工作效率，由此导致施工人员在施工中并未按照工艺标准展开焊接工作，在工作中擅自加大焊机的使用电流。

2.3焊后焊缝外观检查问题

不锈钢管道焊接施工完成后需对其进行外观检查，当前一些焊接人员觉得焊缝从外形上看其宽度和高度越大越好，则其焊接质量越好。该种想法具有一定片面性，当焊缝宽度、高度等过大时均会出现焊接缺陷，该类缺陷会导致焊接处疲劳强度降低，且会导致应力集中于局部地区，易对结构造成损伤。其次焊缝宽度过大会浪费焊接材料，延长施工周期，降低焊接效率。

3不锈钢管道焊接施工质量管理的意义

不锈钢管道焊接工作技术性比较强，而且容易出现问题，如果施工人员不认真焊接，就很有可能出现管道质量问题，缩短管道的使用寿命，给相关单位形象带来消极影响。而加强不锈钢管道焊接质量管理工作，能够保证焊接工艺的合理性，减少成本投入，提高管道的安全性和合理性。而且，提高不锈钢管道焊接施工的质量，还能够提高管道防渗水能力、抗腐蚀能力，减少管道损坏的情况，有利于工程单位的发展。

4加强不锈钢管道焊接施工质量控制的对策

4.1做好焊接前的准备和检查工作

焊接前的准备工作有两点，第一点就是人员的准备，具体的来说就是施工人员的技术要求以及专业知识的要求必须符合施工标准要求，这样就可以在操作技术上保障管道的焊接质量；第二点就是管道的选择，一般而言我们在运输管道的选择上会选择钛金属之类的不易氧化的施工材料，这不仅是为了焊接的需要，更重要的是由运输的气体所决定的，因此在进行管道的材料选择的时候一定要认真负责，依据国家的标准要求、实事求是。除了焊接前的准备工作以外，我们还需进行一系列的检查工作，其中关乎到焊接质量的一项检查工作就是焊接口之间的密合度以及使用的焊接材料以及工具是否符合国家标准的要求。但是最为重要的还是焊接口之间的密合度，因为这直接关系到焊接工作的进行，如果焊接口之间的密合度不高，那么即使使用了焊接材料进行填补也是存在一定的质量风险的，因此一旦发现焊接口密合度不符合施工标准的管道应该立即进行更换。

4.2准确控制焊接电流

在不锈钢管道的焊接施工中，焊接电流大小会直接影响到焊缝的质量、焊接接头的性能、母材的熔深、焊接的工作效率以及焊条的熔化速度等。焊接电路偏大，焊条的药皮就会过热，焊条所受到的保护作用也会因此受到影响，出现气孔以及夹渣等问题。此外，焊接电流偏高还可能会导致母材金属坡口的两侧出现咬边以及烧穿现象。而焊接电流偏小又无法让母材金属充分加热，同样也会导致夹渣以及未焊透等问题，影响到不锈钢管道的质量和使用性能。为此在进行不锈钢管道焊接施工的质量控制过程中，需要重视焊机电流对焊接质量的影响，准确控制不锈钢管道的焊接电流。

4.3加强信息化技术的有效使用

在可靠的信息化技术支持下，有利于加强对焊接工艺使用中各种客观影响因素的有效分析，进而为焊接工艺实际作用的充分发挥提供可靠地保障。同时，在对石油化工管道焊接施工质量管理的过程中，通过信息化技术的作用构建完善的质量控制管理系统，有利于提高石油化工管道焊接质量管理的整体水平。在对焊接施工人员管理控制的过程中，需要定期开展相关的培训活动，强化焊接施工人员的责任意识。

结语

不锈钢管道的焊接施工是一项技术性工作，整个焊接过程中需要注意的问题很多，一旦疏忽很容易导致不锈钢管道的焊接质量受到影响，进而影响到管道的使用性能，而焊机的电流大小、温度的控制、焊接材料的使用以及焊接工艺的选择等因素都会给不锈钢管道的焊接施工质量造成较大影响，因此在不锈钢管道的焊接施工过程中进行质量控制非常必要。

参考文献：

[1]赵广军.天然气管道焊接施工质量控制措施[J].山东工业技术，2017，09：78-79.

[2]潘姣.管道焊接工艺技术及质量控制措施探讨[J].中国石油石化，2017，05：132-133.

[3]刘国兴.解析不锈钢管道焊接施工的质量控制[J].中华民居（下旬刊），2014，04：154-155.