电厂汽机运行调整中的问题分析滕鲁

电厂汽机运行调整中的问题分析滕鲁

滕鲁

（神华国华寿光发电有限责任公司山东寿光262700）

摘要：汽机是电厂的重要组成部分，其运行效率与电厂的经济效益与社会效益息息相关，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，分析电厂汽机运行过程中的常见问题，并采取科学有效的措施提高其运行效率不仅可以减少化石能源的消耗，也能够提高电厂的经济效益。

关键词：电厂汽机；运行效率；经济效益

火电厂汽机主要以煤炭等能源来带动运行，如果汽机在运行过程中出现故障，必然会影响能源的使用效果，不但降低使用效率，同时也会增加环保问题，不利于电厂的持续发展。因此，为积极响应节能降耗政策，电厂必须要针对汽机运行中长存的问题进行研究，确定问题出现的原因，并结合实际需求制定管理方案，选择合适的措施对问题进行优化解决，争取不断提高对能源的利用效率，推动企业的持续发展。

1电厂汽机运行过程中的常见问题

1.1汽机给水泵在运行中轴承温度过高

发电机这样的设备都是处于一种持续运转的状态下因此在持续运转过程中肩些时候就会出现电气设备高速运转现象肖电气设备高速运转其自身温度就会持续升高这种状态下就是导致电气设备机组处于高温状态下厂些绝缘设备在长期高温下就会加快老化绝缘性能降低。这就减少了电气设备的使用寿命降低了电气设备的工作效率、工作质量。通常人们应用最多的降温方式，便是在轴承室外使用临时胶管进行冷却降温。但这种降温方式的实际降温效果并不理想，其往往只可以把轴承表面的温度降低，难以对其内部的温度进行降低。建议这种降温方式只在应急的时候使用，如果长期使用这种降温方式，很有可能会使轴承室内进入冷却水，一旦这样不但对汽机泵轴承温度过高的问题难以从根本上加以解决，随着轴承运行时间的增加，甚至有可能造成轴承的运行烧毁。循环往复的方式是电厂汽机泵轴承在工作的过程中通常使用的一种工作方式，这样长期的循环往复运行，很容易导致电厂内一些泵轴承出现温度过高的现象。

1.2主油箱滤油机存在的问题

为了保证汽机的正常运行，提高整个汽轮机的运行寿命，对汽轮机主油箱中的油液，需要根据油质的实际情况启动滤油机进行过滤工作，以防止其中出现杂质，影响汽轮机的正常运行。这种对主油箱中油液的过滤工作通常是通过主油箱中滤油机采用脱水回路的方式来完成的。在过滤杂质时，首先需要对滤油机中的油质加以测量，要根据滤油机中油质的情况随时调整其运行方式，在测量时，滤油机油样的摘取位置，可以选择在机组冷油器的出口位置。取好油液后，然后需对油液样品进行化验和测量。如果测量的油液样品中的杂质、水分在运行范围之内，依然按照以前的运行方式来运行，就会浪费厂用电、影响机组的经济效益，如油液的杂质、水分在其中的含量超过了允许值，在此时不对滤油机的运行方式进行改变，那么对电厂机组的安全运行必然会产生一定的影响。

1.3发电厂电气设备电压值超出标准范围

电压的稳定与否与电气设备的运行正常与否有着直接的关系厂旦出现电压忽高忽低不稳定的情况就会给电气设备造成致命打击直至出现故障。所以胧们相关的工作人员要将电压维持在固定值范围内，并规定一个上下浮动值使电压值趋于一个稳定的状态。当电压过高时就会引发电机进入高速运转状态，电流就会大幅度增加，导致电气设备温度持续增高加快电气设备的老化，直至出现故障。当电压过低时所出现的状态与上面完全相反也不利于电气设备的正常运转且较容易出现电气设备常见故障。维持电厂工作电压可从以下几个方面入手；1.启备变的有载调压，保障电压在合理的范围内。2.运行中励磁系统的调节，往往机组在AVC投运时不允许进行调节励磁，这就需要对AVC进行优化，并且做好励磁的上下限设置，避免机组发生过激磁或者失磁。

2火电厂汽机常见故障处理措施分析

2.1优化油系统

汽机组为一个整体的运行系统，为了保证其正常运行，必须要保证每一个环节都正常，将其运行的各类指标控制在允许范围之内。因此，在汽机组正式运行前需要由专业人员对其进行检测，确定所存隐患，并结合问题表现形式来确定解决措施。对于油系统来说，只有保证其清洁度才能降低各种杂质进入到轴承中的可能性，避免杂质对设备构件造成的损坏。滤油机的选择应该与汽机组实际需求相结合来确定，受汽机循环运行的特点应先，滤油机也需要长时间运行，在这个过程中滤网中多少会含有一定的杂质，需要及时将滤网以及管道中的杂质进行清除，保证滤油的质量，提高汽机组启动效益。另外EH油系统（控制油）油质标准极其严格，否则运行中发生主汽门或调门卡涩是极其危险的，运行中应该加强关注，并定期对油质进行化验。

2.2做好汽机检验

除了要在运行前做好全面检查外，更重要的是做好运行中的管理，尤其是做好对运行温度的监测与控制，在监测过程中应对数据做好记录，以便于在设备出现故障时能够及时确定故障位置与原因，在最短的时间内确定管理措施，减少汽机故障造成的损失。如果汽机在运行过程中出现温度过高的情况，首先应检查轴承室内是否有油进入，在确定没有油进入后在检查汽机油位是否正常，如果油位过低则需要及时进行添加，确保油量满足运行基本要求，同时还需要检查油杯排空孔是否有被堵塞，应做好清理工作。为保证汽机运行温度正常，必须要及时对轴承室内污秽进行清理，严禁非工作人员进入轴承室内，避免带入杂质影响轴承正常运行。

2.3加强汽机热力测定

通过热力实验与分析，可以更好的提高火电厂汽机运行效率，即对可能存在的隐患进行实验，确定问题出现的因素，并通过对各类数据分析后得出改进措施，降低运行问题出现的概率。例如通过实验来获得汽轮机组内工作效率与热力系统的热循环效率，所要测定的数据主要为主蒸汽额定参数以及汽机额定功率，在实验后对所记录的数据进行定性分析，在经过各种修正后得出结果，对原有技术进行改善，提高汽机运行效率。

2.4降低汽轮机热消耗

汽机运行热消耗越大火电厂生产成本越高，为提高火电厂生产效益，就需要采取措施降低汽轮机热消耗。这一目的可以通过改变汽轮机参数来完成，例如适当的改变汽轮机压力与温度，或者是提高汽轮机热力循环参数以及降低机组背压参数等，来对汽轮机运行系统进行改善，通过对调速系统的改善可以有效提高火电厂生产效率。对汽轮机滑压曲线进行优化，运行中调门开度不宜过小，增加通流量。提高给水温度，当给水温度达不到设定值时及时调整，比如高加旁路是否存在内漏，高低加水位标定是否不合理，端差过大。

3结束语

火电厂是国家发电的主要基地，但是因为涉及到能源消耗问题，为了达到节能降耗的目的，就需要对火电厂重要组成部分汽机进行管理，针对其运行过程中常见的问题进行分析，从多个方面着手，做好汽机运行前后的检查，控制好各项参数，争取不断提高汽机运行的效率。为了能够更好的改善汽机运行效率，就需要我们更深入的研究此方面内容，利用先进的科学技术对汽机进行各种优化，确定出切实可行的规避方案，降低运行问题的发生，不断提高火电厂与社会发展效益。

参考文献：

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[3]高权.火电机组设计、基建和调试过程中热控专业出现的问题及对策[J].自动化与仪器仪表，2012，（04）：48-49.