土建施工大型桩柱施工研究

土建施工大型桩柱施工研究

田晓立

山东蓬建建工集团有限公司265600

摘要：我国城市化的进程推动着建筑业快速发展，如今许多建筑在迅速拔起，这使建筑业之间的竞争变得非常激烈，并且现在人们的生活水平明显提高，使得人们对于建筑质量及安全有了更高的要求，同时也因为现在我国人口的持续增加，所需的建筑量及建筑高度也不断增加，所以增强建筑的稳定性迫在眉睫。在土建的工程中，桩柱的施工是必不可少的，它的施工难度大，对于技术也有很高的要求，这就对施工质量及技术提出了更高的要求，想要让工程的建设达到预期效果，满足人们的需求，就要求在施工过程中运用有效的方法，增强建筑的稳定性。下文就对土建筑施工大型桩柱施工的结构及施工难点、重点进行了探讨。

关键词：土建施工；大型桩柱；施工研究

大型桩柱的施工对于施工工艺有很高的要求，所以，必须重视施工的方法，保证施工的整体质量，现今我国的桩基础有两种方法：其一为预制桩，主要是通过锤击等方式将桩直接钉入土中；其二为灌注桩主要是在桩位上打孔，在孔内放入混凝土钢筋等材料。

一、土建施工大型桩柱结构

大型的桩柱施工处理范围大于基底面积,相对一般地基,在基础外缘应扩大1～2排桩,并不应小于处理土层厚度的一半,但是对于可液化地基,处理范围可按上述要求适当的加大宽度。桩位布置可采用正方形、矩形或者三角形布置。常用桩距为1.5～2.5m,或取桩径的2～3倍,桩径可取500～800mm,桩孔内填料量应通过现场实验来进行确定,桩体材料可采用三合级配砂石、矿渣、灰土、水泥混合土等。地基处理深度可根据工程地质情况及设计要求确定。相对于对应层埋藏较浅的土层,应深到硬土层;当相对硬层埋藏较深时,应按下卧层承载力及建筑物地基的变形允许值定;对可液化地基,应按现行的国家标准《建筑抗震规范》的有关规定确定

二、土建施工大型桩柱施工要点与控制措施

1.施工准备

为了保证施工的质量，在进行施工前要先对施工的周围环境，及现场的实际地质条件和情况进行了解，保证设计科学合理、方案可以顺利进行，施工期间所要用到的材料要进行仔细检查，以保证其的准确性，并且要确保其有序的投入到施工中。同时对于施工过程中，所要用到的相关设备及机器也都要进行严格检查。以保证设备与机器可以正常使用。最后要对图纸进行研究、审核，如遇到在实际施工中难以完成的项目，要及早提出，优化方案增强其可行性。

2.施工过程中

想要使桩柱施工顺利、科学的进行，在施工的过程中要对桩心进行精准、合理的定位，桩心的位置确定之后，可以为施工的设备布置提供参考，然后做好测量工作及准确的放置基准线，使误差得以最大限度的缩小。在进行钻孔时，要选择性能较好的钻孔机器，这样可以保证钻孔的垂直，提高工程的质量，还可以对杂质的厚度进行了解。钻孔完成以后，要及时清理，保证桩柱施工有序进行。确定桩心时不应粗心，可以使用坐标仪进行测量。另外，预埋钢套应根据实际情况合理确定。在钢筋笼吊放作业时，应在其捆绑平台上合理设置支架，以实现对钢筋笼的合理捆绑，同时，必须尽量保证定位垫块的设置准确度，以确保钢筋笼可以顺利入槽。在进行吊装操作的过程中，考虑到钢筋笼有可能会出现变形等情况，在施工设计时就必须对于钢板箍实施加固，保证吊点安装能够顺利进行。起吊过程中，必须保证钢筋笼逐渐从水平过渡到垂直。砼灌注施工时，必须合理安装引流导管，将其深入到底部，确保灌注砼的规范高度。在灌注完之后，为了确保钢套稳定，必须进行必要的回填，材料可以选用砾石。通常大型桩柱施工均需要放置声测管，位置一般在侧面或者底部。在基本准备完之后，就可以开展灌注施工，实现对于桩体的有效加固。桩顶清理通常是通过搭建垂直设备来实现，施工人员必须具备专业的技术，在利用运输设备到达桩顶之后，需使用特殊工具将多余的砼清理掉。考虑到施工人员的安全，必须进行必要的空气输送，并采取完善的防护措施。自动定位器的安装目的就是为了实现准确的桩柱定位，因此，必须确保桩柱位置符合相应要求，此外，还必须实施固定处理，以确保二次灌注可以顺利实施。当定位器的作用为高压强时，通过测量桩高、桩底，可以保持与定位器的一致性。杯口灌注一般应使用细石砼，通过引流导管实施浇筑，并注重保持连续性，此外，还必须重视砼撒布应以环向进行，通过对于砼浇筑量的有效测量可以实现对于砼浇筑面标高的有效测量。钢管柱内的灌注材料最好使用自密实砼，通过导管输入的灌注方法，同时，必须根据砼的性能，进行科学的比例配置。为了保证砼结构，其性能应以不离析、流动性好为佳。为确保施工效果，在进行灌注的时候，导管应顺着钢管内壁、深入内部，浇灌施工应保持连续性，尽量不要出现间隔。但是，若不得不发生时间间隔，必须确保其时长短于砼凝聚时长。此外，为了保证砼结构的密实度，应及时进行必要的人工振捣，促进砼内的气泡顺利冒出。在进行钢套管回收的时候，必须先起拔钢套筒，采用有效方法对其进行处理:将黄油涂抹至外壁，以降低摩擦力;必须进行砼浇筑液面的合理控制。

三、土建施工大型桩柱施工的难点

在土建施工大型桩柱施工过程中有很多的难点：第一，就是要保证桩柱的垂直的问题，其改进的方法为：先确定设备的质量及性能是否达标，如果设备合格，就应对配置的自动系统给予重视，必要时要进行人工控制，不仅如此，钻杆的垂直也要运用测量器进行检查，最后还要对桩柱的垂直进行及检查；第二，就是钻孔的定位问题，上文解释过钻孔的定位对于设备是一个参考作用，关系着工程的进行是否顺利，所以在进行施工时，要对钻孔的位置反复检查、反复核对，确定其位置，并且要提前进行开孔套的埋置，以保证钻机的平稳运行，最后还要应用定位器和定位架；第三，沉渣厚度问题。在进行钻孔施工中，由于孔通常会比较深，杂物脱落的情况比较严重，因此，为了确保施工质量，就必须重视杂物的及时清理，防止孔底留有沉渣。在进行砼灌注施工之前，为了保证桩柱维持稳定，提高工程质量，一般应进行沉渣排除，使用的方法一般有两种:空吸泵法、导气管升液法。第四，钢筋笼吊装问题。为了保证施工安全，就必须根据工程实况，进行吊点的合理设置，另外，在起吊时，应将主吊、副吊结合起来。最后，钢管柱定位问题。对于土建施工大型桩柱施工来讲，中间钢管柱是否可以进行合理安装，一般取决于定位精度。钢管安装的方法通常有两点定位法、HPE(液压垂直插入)法两种，前者在使用时，柱顶定位可以通过可调螺栓实现，柱底则可以使用十字定位法确保实现，使用两点定位法的优势在于只要确保测量精确，就能够实现对于钢管柱精度的合理控制。HPE法使用时，通常是利用垂直调教装置实现垂直度的有效控制。

结语

建筑行业在我国经济推动之下发展的十分迅速，但是对于土建的施工来说，质量是一个重要的问题，依现在人们的生活方式，其土建的质量和性能还要继续增强，施工工艺也需要相对的改进，所以在进行土建施工大型桩柱施工时，要明确其中的重点，克服其中的难点以此来有效保证土建工程的质量。

参考文献：

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