六道沟隧道洞口仰坡施工技术措施

六道沟隧道洞口仰坡施工技术措施

赵海林

黑龙江省东方市政建设开发集团公司佳木斯154000

摘要：洞口边仰坡开挖与支护的作用是为了能尽早的进行洞身施工，确保隧道工程的施工安全。它的施工进度和工程质量不仅直接影响到洞身开始施工的时间，而且还会影响洞内施工。因此，洞口边仰坡开挖和支护施工是隧道施工的关键。

关键词：隧道；洞口仰坡；支护措施

1、施工准备

按照施工图纸认真核对六道沟隧道出口洞口地形、地貌、地质情况，确认无误后测量组放样，施工边、仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口。截水沟且危岩清除完毕后，开挖隧道出口边、仰坡，对隧道仰坡进行锚杆挂网喷浆。

2、洞口边仰坡开挖及支护措施

边、仰坡土石方开挖遵循先土后石、自上而下分层进行开挖。根据明挖段边仰坡高度，每开挖一层，应及时对边仰坡进行支护。土层采用挖掘机开挖；岩层采用风钻钻孔、浅孔爆破，推土机集碴，装载机配合自卸汽车装运，弃于指定弃碴场。

边仰坡防护分为临时防护和永久防护两种。开挖后的永久边仰坡采取1:1.5放坡开挖，喷锚网防护。其余临时边仰坡采用1:1放坡开挖喷锚网防护，锚杆采用φ22砂浆锚杆，L=2.5m，间距为1.0×1.0m，梅花形布置;锚杆群加挂HPB235钢筋网支护,坡面铺设间距为25×25cm的Φ8钢筋网，喷15cm厚C25混凝土加固防护。

3、洞口边仰坡施工工艺及操作要点

3.1边仰坡施工工序

⑴开挖洞口土石方前，先清除边仰坡上的浮土、危石，在边、仰坡刷坡顶外5m～10m之间根据实际地形处做好边、仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。

⑵仰坡坡顶危石清理完毕后，需要对原始地形断面进行测量。

3.2边仰坡防护施工

3.2.1锚杆施工工艺及操作要点

（1）原材料备制

①锚杆材料：锚杆钢筋直径Φ22㎜，长度250cm，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油等工作。

②水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥。

③砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于3mm。

④配合比：水泥：砂宜为1：1～1：1.5（重量比），水灰比宜为0.38～0.45；

⑤砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。

（2）锚杆孔的施工

①孔位布置：孔位应根据设计要求间距1.0×1.0m梅花形布置，并标好记号，允许偏差为±15mm；

②锚杆孔应保持直线；

③锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜；

④灌浆前清孔：锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。

（3）锚杆安装

①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5～10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。

②锚杆安装：锚杆就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。锚杆安设后不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。

3.2.2挂钢筋网施工

钢筋网预先加工成网片，采用φ8钢筋，钢筋需调直除锈，网格尺寸为25×25cm。钢筋网应随岩面的起伏进行铺设，且与锚杆联络牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动；采用单片捆扎预制后铺挂在锚杆尾部，钢筋网搭接长度大于10cm。

3.2.3喷射混凝土施工

（1）工艺参数

a、工作风压：一般为0.2～0.4MPa；

b、喷射角度与距离：一般宜保持在0.6～1.0m；

c、养护：喷射土施工结束7天内，每天须向喷面层洒水养护，每日一次，若遇晴天洒水次数。

d、水压：喷头处水压控制在0.15～0.2MPa；

3.2.4混凝土基础换填施工

（1）洞门基础基础开挖前要做好防止地表水、地下水流入基坑。基坑两侧要较换填宽度宽出不小于50cm。

（2）换填基础开挖时按设计图纸做好台阶，台阶向换填混凝土侧做大于2%的倒坡。如开挖后质与设计不一致，需上报处指工程部后方可施工。

(3)模板工程：

a、为保证混凝土施工的外观质量，施工中使用大面积整体模板。

b、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

c、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。

d、模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检，合格后及时浇筑混凝土。

(4)混凝土浇筑

a、混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输方式。

b、混凝土浇筑前，应对模板和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土等杂物。

c、混凝土应连续浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。

d、当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍；每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径的1.5倍；振捣靠近模板时，机头须与模板保持5～10cm距离。如混凝土不能一次性施工完毕，做好混凝土上下接茬连接。

(5)混凝土的养护

a、混凝土浇筑完后，应在12h内加以覆盖浇水养护。

b、养护时间不小于7天。每天浇水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。

c、墙身混凝土强度达到80%后方可进行下步施工。

4、安全保证措施

⑴进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽及穿防滑鞋，严禁打赤膊、穿拖鞋、背心、短裤进入施工区域。

⑵严禁作业人员酒后上班，禁止上下重叠作业,施工现场配置专门的安全员。

⑶施工现场用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，且必须按照用电安全规范执行。

⑷现场施工作业人员必须系好安全带。

参考文献：

[1]锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国建设部.2001.7.20.

[2]公路隧道施工技术规范（JTGF60-2009）.中华人民共和国交通运输部.2009.8.25.

[3]公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范JTGTF72-2011.中华人民共和国交通运输部.2011.11.7.

[4]公路隧道施工技术细则JTGT_F60-2009.中华人民共和国交通运输部.2009.8.25

[5]混凝土外加剂应用技术规范条文说明GB_50119-2003.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国建设部.2003.4.25.