浅析三相异步电动机常见故障及处理方法

浅析三相异步电动机常见故障及处理方法

刘凤袖

广州永兴环保能源有限公司510540

摘要：三相异步电动机应用广泛，与其他电机相比较，具有结构简单、制造方便、运行可靠、价格低廉等特点，并具有较高的运行效率和较好的工作特性，能满足各行各业大多数生产机械的传动要求。三项异步电动机还便于派生成各种专用特殊要求的形式，以适应不同生产条件的需要。但通过长期运行后，会发生各种故障，及时发现某些故障的前兆，预防故障的发生，正确地进行故障分析，准确判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

关键词：三相异步电动机；常见故障；处理方法

引言：

实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电动机，电动机利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换。在生产上主要使用的是交流电动机，特别是三相异步电动机，因其具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点，被广泛的应用在不同专业生产中并起至关重要的作用，下面以某电厂为例。

1.问题提出

2015年1月3日某电厂A线皮带上煤，21：246A#电机启动时保护动作跳闸，报“接地保护二段动作”，检修人员拆开电机检查，发现电机绕组端部引线A相烧断。电机损坏情况见图1：

2.烧毁原因及防范措施

2.1原因分析

电机引线同定子绕组焊接点处固定绑扎间隔过大，使电机引线固定不牢固，6A#皮带因运行工况要求启动次数频繁，在电机每次启动时电动力拽拉效应下，致使电机引线焊接处越来越薄弱，接触面越来越小，最终发热严重致使A相引线烧熔，引起保护动作跳闸。

2.2防范措施

①检查6A#电机没有烧断的B、C相引出线焊点，必要时重新进行焊接处理。②检查输煤皮带其他6kV电机引出线焊接点是否可靠，必要时重新焊接引线。③延长热态启动时的启动间隔时间，避免频繁启动电机。④在电机端部加装测温元件，监视其运行温度。⑤对所有6kV皮带电机引出线进行绑定固定，以防电动力拉伤焊点。⑥加强培训，熟悉运行参数，发现异常及时汇报处理。

3.三相异步电动机的常见故障及处理

3.1通电后不能启动

通电后不能启动的原因主要包括电源未接通、绕组断路和接地、绕组接线错误、熔体烧断等。其处理措施如下：首先，仔细检查电机电源回路中的各个开关和接触器回路，查看是否因电源未接通引起；其次，根据绕组接线图仔细核对接线回路，检查是否是绕组接线错误引起；此外，检查回路中熔断器是否烧断，如果发现烧断情况应立即更换新熔断器；如果上述情况均不存在，考虑是否存在绕组故障，包括绕组断路、接地和匝间故障等，一旦发现故障应及时处理，将故障位置进行加热和软化处理后，用相同规格的线进行补焊，并做好绝缘工作，重新涂刷绝缘漆。对于因故障引起的严重损坏，应更换新线。

3.2电机绝缘电阻过低

电机的绝缘电阻是衡量电机运行安全水平的重要指标，一旦出现绝缘电阻过低的情况，很容易引发电机故障。电机绝缘电阻过低的原因主要有：电动机意外浸水、受潮、灰尘过多、接线绝缘损坏、绕组过热引起绝缘老化等。针对意外浸水或受潮造成的绝缘电阻过低，应使用烘烤的方式恢复绝缘性能；因灰尘过多造成的绝缘电阻过低应进行拆机，并彻底清扫；绕组过热引发的绝缘过低应及时降温，重新浸漆恢复绝缘。

3.3电机温升过高或冒烟

电机温升与负载密切相关，当出现温升过高或冒烟等情况时，可能是由于以下原因：负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、通风情况不佳等。解决电机温度异常的处理措施有：立即减轻负载并减少启动次数，如果温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找定子绕组是否存在接地或短路故障，及时发现和排除故障。

3.4电机异常振动

电机运转过程中，出现异常振动的原因包括：风扇的叶片出现损坏、转子或带轮不平衡、负载过重、底座安装不良或固定不紧等。对电机异常振动故障的排除应注重对机械部位的排查，包括重新校正轴线平衡、重新检查风扇叶片、安装情况以及底脚螺栓是否紧固等。

3.5通电后电机不转，但有嗡嗡声

电机出现通电后不转，但有嗡嗡声的原因主要有：静子、转子线圈发生断相或电源缺相；线圈引线尾端发生接线错误或线圈发生内部反相；回路上发生接点脱落、松动现象导致接触电阻增大；负荷过重或转子卡涩；系统电压低；机械部分连接过紧或润滑油过于干涩；轴承部分发生卡涩等。解决该问题的处理措施有：查明断点予以修复；检查绕组极性，判断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，给以修复；减载或查出并消除机械故障；是否由于电源导线过细使压降过大，给以纠正；机械部分重新装配，更换合格油脂；修复轴承等。

3.6电机空载电流平衡，但数值大

故障原因：①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。故障排除：①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；⑤更换新转子或调整气隙；⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

3.7电机空载、过负载时，电流表指针不稳、摆动

故障原因：①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。故障排除：①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。

3.8轴承过热

故障原因：①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。故障排除：①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。

4.三相异步电动机的维护与预防4.1做好维护与定期检测对于确保三相异步电动机的正常使用有着十分重要的意义。三相异步电动机受周边环境因素的影响很大，当工作地点环境较为恶劣（如空气中含有粉尘、腐蚀性气体等）时轴承及绕组出现故障的机率增大，因此选用的三相异步电动机要符合防护等级要求以降低周边环境的影响。

4.2在新安装或使用一段时间后的三相异步电动机需要定期检查以便及时发现问题。检查时需注意绝缘电阻、电机供电的回路元器件以及进线电压等是否正常，以提高可靠性与安全性。同时对于正常使用的电机还需要注意做好联轴器的检查，确保传动灵活无摩擦卡死现象

4.3在三相异步电动机启动时要注意启动状态是否正常，对于多台电机的启动需要按照由大到小的顺序进行。

4.4在三相异步电动机运行过程中需注意温升与电压的变化，超出范围需及时停机检查，避免造成损坏。

4.5做好三相异步电动机的定期检查与维护对于保证设备的使用寿命及使用质量有着极为重要的影响，需要按规定进行电机的大修、小修，确保其正常使用。

结束语：

综上所述，三相异步电动机应用广泛，但经过长期连续运行后难免发生各种故障，及时分析、判断、查找故障并作相应的处理，是防止故障进一步扩大、保证设备正常运行的一项重要工作。我们应当不断地学习、实践，及时总结经验，一旦发生故障时，要做到快速、准确地排查故障点并作恰当的处理，以提高生产效率。

参考文献：

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