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摘要:随着我国地下铁道建设事业的发展,原有的施工技术不断地发展与提高的同时,新的施工方法也被应用到施工当中,施工技术水平得到不断提升,其中有些施工技术已经达到世界先进水平。另外,由于城市交通流量的增加导致城市道路已拥挤不堪,加上城市环境的要求越来越严格,城市内封路施工已不现实了。因此,明挖技术将是今后研究和实践的主攻方向。
关键词:地铁明挖;隧道;基坑围护;结构;施工技术
前言
明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原地貌的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。采取直接敞口开挖基坑并做好围护结构,在基坑内完成隧道主体结构施工,最后回填土方和恢复路面交通。
1施工工艺和施工安全措施
(一)基坑施工工艺及注意事项。1.基坑开挖时应分段、分层开挖,随挖随支,分层开挖深度一般为1~2m,开挖宽度应满足支护作业和边坡临时稳定性的要求,基坑顶3m范围内严禁堆载[1]。2.基坑开挖应自上而下地进行,严禁超挖,严禁大锅底开挖,开挖后应及时施做混凝土支撑或钢支撑支护;3.地下连续墙+钢筋混凝土横撑施工顺序:先施工地下连续墙,后施工地下连续墙接头处高压旋喷止水桩,待地下连续墙龄期14天以上达到强度后,设置基坑挡土墙,开挖基坑,施工冠梁和混凝土支撑,龄期达到14天后继续开挖土方,开挖至下一道钢支撑或混凝土标高后,及时进行混凝土支撑或钢支撑支护;支护完成后继续开挖至基底标高,然后马上封底施工垫层、底板,继续施工侧墙、顶板结构直到地面,回填基坑,基坑工程结束。4.基坑开挖前应确实查明地下管线和周边构筑物的情况,采取适当措施,确保施工期间地下管线和构筑物的安全。5.基坑开挖至设计标高后应及时平整基坑,疏干基坑内积水铺设垫层,浇筑底板。6.施工期间应注意做好基坑内排水措施。
(二)高压旋喷桩施工注意事项。1.旋喷桩主要用于基坑的防水防渗,本工程采用双管高压旋喷法。2.旋喷桩双管法高压水射流的压力宜大于20MPa,提升速度为6~12cm/min,旋转速度8~12rpm。3.水泥浆液的水灰比可取1.0~1.5。4.施工时应保证钻孔的垂直偏差不超过1%,桩位偏差不大于50mm[2]。
(三)水泥搅拌桩施工注意事项。水泥搅拌桩要求采用搅拌喷法施工:水泥掺入比为13%~15%(每米桩水泥和量约55~60kg),搅拌桩施工钻进与提升时,转速宜采用中档,钻至设计深度应原深度旋转喷浆15秒后再提升喷浆,提升速度控制在0.8~1.0m[3]。搅拌桩施工过程中应保持注浆压力在0.5Mpa以上,且保持注浆连续,如果出现停电或机械事故而产生喷浆间断时,应采取搭接1.5m重复喷浆搅拌接桩处理。施工前要先进行工艺试桩,以确定施工参数,用以指导地基处理施工。
(四)地下连续墙施工注意事项。1.施工单位在施工前应对地下连续墙里程、支距、各项高程数据进行仔细核算,准确无误后方能放线施工地下连续墙导向墙,导向墙施工完成达到强度后方可施工地下连续墙。2.施工地下连续墙时应做好地质层面记录,如发现地质情况与地勘钻孔资料相差较大时,应及时与设计单位联系,协调处理。3.地下连续墙平面位置允许偏差不大于30mm,倾斜度不大于3‰,平整度不大于30mm,地下连续墙灌注前泥浆控制指标为泥浆比重不大于1.15g/cm3,粘度20~30s,含砂率不大于7%。
(五)施工中应加强对两侧疏解道、周边建筑物的监测,严格控制地表及路面下沉,施工中应及时反馈量测信息,如发现异常或与设计不符合应及时提出、及时处理,以确保施工安全。
2施工控制技术
2.1控制隧道变形
基坑施工过程中,要同时交叉进行土方开挖以及支撑的安装,并且要坚持“先撑后挖”的原则,在确保安全的情况下要快挖、快撑,尽量缩短时间,要将开挖到位至支撑施加预应力的施工时间,缩短在4小时内。基坑内进行土方开挖时,要考虑到土质的实际情况,一般开挖顺序为分层、分块、对称、平衡。时空效应可能出现在开挖过程中,对于一些地下水较丰富的地区,应该考虑到开挖的基坑不受水土流失的影响。要及时施加钢支撑预应力,上午和下午监测的钢支撑轴力数据结果差值较大,原因在于早晚温差影响,钢支撑容易受到温度的影响。围檩与锚喷面之间的缝隙处,应该在钢围檩安装后充填水泥砂浆,在缝隙下方装膜拖底后在进行充填,从上方灌入水泥砂浆,灌注的同时要用钢筋反复插入,目的在于确保水泥砂浆能够充满缝隙。此外,需要加强监测工作,每天2次观察桩以及周边地面,及时掌握建筑变形和沉降情况,以此作为基础及时采取应对措施。
2.2控制施工工期
地铁隧道明挖法施工工期控制,可以通过加强对施工现场的管理来实现,合理的现场管理,可以使施工井然有序,加快施工进程,提高工程施工效率。此外,还可以通过控制施工工序来实现,施工过程中确保每一道工序都能够合理进行,提高工序之间的衔接度,施工过程中不出错,就是缩短施工工期的最好方式。
2.3安全措施及制度
现场施工过程中应该严格遵守安全生产六大规律,安全帽要正确佩戴,服从管理者指挥,遵守劳动纪律。如果在挖土过程中发现管道、电缆以及其它埋设物做到及时报告,严禁擅自处理;土方开挖时存在裂缝及倾塌的可能,需要在挖土过程中,时刻注意土壁的稳定性,出现裂缝和坍塌时,人员应该立即离开,并且采取措施及时处理。土壁以及支撑的稳定状况,应该每天进行检查,以保障安全作为基础,继续施工,支撑上不能堆放杂物,更不得在支撑上站立和行走。机械设备的状态要在土方开挖前进行仔细检查,进行空车试运转,确定运转正常才能进行作业,土方开挖时,避免发生进铲过深和提升过猛的现象。机械停放位置地基应该坚实,基坑的平行方向,运土汽车不得靠近行驶,避免出现塌方翻车现象。此外,还应积极配合拉铲的清坡、清底工人的工作。施工现场要有专人负责指挥引导,确保施工安全。
2.4监控测量
以验证围护结构和支护结构的设计效果作为出发点,随时监测基坑的稳定和变形情况。监控测量的数据,可以作为判断基坑以及结构稳定状态的依据;对施工技术的科学性以及合理性准确掌握,以保证施工安全作为出发点,对施工方法进行及时调整;分析监控测量的数据,做到对基坑以及围岩稳定性的变化规律进行准确掌握,以便及时修改或优化施工参数,提高施工参数的准确性。
总结
地铁隧道明挖法施工在基坑开挖中的应用广泛,涉及到的施工控制技术主要有:控制隧道变形、控制施工工期、措施和制度、监控测量等,实际运用经验得知,通过这些控制手段,可以有效保证地铁隧道明挖法的施工质量,提高地铁隧道工程的可靠性和安全性。
参考文献:
[1]王振华.某地铁隧道明挖段冻结法施工技术要点探讨[J].建筑知识,2016,36(11):77.
[2]周全.地铁隧道明挖法施工基坑支护稳定性研究[J].四川水泥,2016(04):61+118.
[3]黄强兵.地裂缝对地铁隧道的影响机制及病害控制研究[D].长安大学,2009.