钻孔灌桩技术在路桥施工中的应用廖康

钻孔灌桩技术在路桥施工中的应用廖康

廖康葛义

中交路桥华南工程有限公司广东中山528400

摘要：本文首先针对钻孔灌注桩技术进行简单阐述。其次对该技术在路桥施工中的应用要点进行详细分析和研究，并且提出相对应的应用措施。在这一基础上，对其中需要注意的事项进行简单描述，为路桥施工质量提供有效保证。

关键词：钻孔罐桩技术；路桥施工；实际应用

钻孔灌桩技术不仅能够对边坡起到支护作用，还能更有效的防治土体滑坡现象的发生，被广泛地应用到很多基础的工程建设与高层建筑工程中。在目前我国不断开展的道路桥梁施工过程中，采用钻孔灌桩技术能够更好的保证路桥施工的顺利开展，确保工程质量。现阶段我国钻孔灌桩技术已经获得了不小的进步，整体上比较成熟，但是在实际的施工过程中依然暴露出许多问题，需要更深入的研究钻孔灌桩技术的施工要点，明确相关的注意事项，才能在施工过程中将其更好的应用到实际施工中去，更好的规避可能出现的施工问题，从而真正保障路桥施工质量。

1.钻孔灌注桩技术概述

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，分为泥浆护壁施工法和全套管施工法两种，泥浆护壁施工法的施工流程（见图1）；全套管施工法一般施工流程为平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量，不需泥浆及清孔。钻孔灌注桩与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多，而且适用性广，在各地基上均可使用，且施工一般不会受季节气候影响。建筑成本低，与预制桩相比，钻孔灌注桩桩可节省钢材和木材。钻孔灌注桩作为一种新兴施工技术，具有施工方便、承载力强、成本低、可有效防止道路桥梁的坍塌等优点，不仅可以提高路桥施工的质量，还可改善道路桥梁的整体结构与性能，使道路桥梁更加稳固，保证行车安全[1]。

图1泥浆护壁钻孔灌注桩的施工流程示意图

2.路桥施工中钻孔灌注桩技术应用要点

2.1施工准备

施工准备工作是路桥施工钻孔灌注桩有效开展的前提，需要做好工程调研，根据工程需求准备好相关的机械设备，制定整体的施工方案，并针对施工前期的准备工作做好检查确保准备工作落实到位，同时要注意技术交底工作是否有效开展。

2.2定位桩基

桩基的定位要严格按照施工图开展，借助施全站仪与水准仪进行定位，并做好等高标记后采用纵横轴线的形式来确保桩位位置与设计图纸上的位置最大限度的保持一致，一般来说偏差不能超过50mm。

2.3护筒埋设与冲机定位

根据已经确定的桩基位置重心，借助掉线来检测机械冲锤的中心是否与其在同一水平线。开展护筒埋设作业前还需要对机械进行调试以确保稳定性。为了避免护筒受力过大出现坍塌，在施工时护筒的内经与桩径差值不能超过20，20到40厘米，并在外侧进行焊接。护筒的上端还需要做好开口处理，埋设深度保持在2.4米左右，与地面保持0.3米的水平差，最后要做好回填、压实处理[2]。

2.4钻孔

要注意速度的控制，不能过快，在覆盖层上作业时要做好减压处理，并且要对钻孔中注意泥浆的变化情况，有针对性的进行泥浆浓度的调整。在钻孔过程中要关注地层的变化情况，对地层的渣样进行观察分析，确保除钻孔速度与泥浆投入量相匹配，如果发现地质情况与设计图有出入，要及时终止作业并向上级汇报。需要注意的是，钻孔完成后要对孔洞做好杂物清理工作。

2.5钢筋笼制作与下放

钢筋笼的制作需要严格按照路桥工程的具体施工设计并结合工程实际情况来制作，完成制作后还需要进行质量检测，比如钢筋笼是否符合工程需要，精度是否符合标准，有没有存在变形等质量问题，通过检测确保钢筋笼的实用性。在进行钢筋笼下放过程中要小心，保持钢筋笼的中心与桩的中心水平持平，缓慢的将钢筋笼放入到桩孔里，避免过于粗暴的行为对钢筋笼或者孔洞造成损坏。

2.6混凝土灌注

在进行工程混凝土灌注施工前，为了确保施工质量，避免混凝土在施工中出现离析现象，需要严格把控混凝土配置环节，合理进行混凝土配合比，并通过实验的形式进行复核，明确最佳的水、砂、泥的配比，并将相关资料进行存档，作为施工中检测混凝土配合比的依据。根据需要完成的混凝土灌注数量，要分批完成混凝土试件的制作，确保桩基配合比的科学合理。在进行灌注混凝土作业的后期，为了保障上部混凝土密度合乎标准，可以通过抬高漏斗的方式认为扩大落差[3]。在整个混凝土灌注过程中施工人员要严格把控好作业的速度，掐好混凝土初凝的时间点，确保混凝土灌注的最终质量，使其符合工程需求。

2.7水下混凝土的灌注

根据施工工艺要求，选择质量符合标准的混凝土，该工程使用的是强度等级在42.5MPa以上、坍落度为170~200mm的商品混凝土，在运输过程中应避免泌水情况及离析问题的出现。开始灌注前，要检查混凝土是否流动良好，并且要做好闭水试验，试验合格后，才能进行水下混凝土的灌注；使用导管法进行混凝土的灌注，导管底部距孔底在300~500mm之间，导管埋入混凝土下的深度应在2~6m之间，控制好导管的提升速度，并对导管的埋深及内外混凝土高差进行记录。深桩灌注时间控制在5~7h，灌注量不得少于计算体积。

3.路桥施工中钻孔灌注桩技术的注意事项

成孔作业时，若钻孔机械与较硬岩层发生接触，应先打通岩层，再进行钻孔作业；开挖岩层过程中，若遇到较硬的岩层，可进行爆破施工；水下混凝土灌注只有当孔内地下水上升速度在6mm/min以上时才能选用；混凝土灌注的材料应控制卵石、石子含泥量在2%以下，以保证泥浆良好的流动性；可适当加重钢筋笼的重量，以防止钢筋笼的上浮；在混凝土灌注过程中应严格检查各机械设备的运行情况，避免卡管、堵管问题的发生；可适当加大桩间距，确保桩身终凝时间足够[4]。

3.1严格遵照既定施工流程

为了更好的实现工程项目的整体质量，获得更好的经济效益与社会效益，在开展路桥灌注桩施工过程中需要严格按照相关作业流程开展工作，遵守自然规律，以相关的经济法律法规为施工指南，最终提升工程的施工效率，提高工程整体质量，是路桥施工能够获得最大化的效益。在施工过程中工程人员要仔细研究钻孔灌桩施工技术的相关要点，按照设计好的技术流程开展作业，认真负责，避免出现因为觉得问题引发的工程失误，带来不必要的损失。

3.2严格把关建筑材料质量

我国有相当一部分豆腐渣工程都源于材料质量不过关，对于工程建筑来说，工程中所使用的材料质量的好坏直接关系到工程的整体质量。虽然在钻孔灌桩施工中需要用到的材料都是常见的建筑材料，但是在当前建材市场中，形形色色的产品都有，表现出型号、规格、质量等层面的差异，在进行采购过程中，采购人员要先对工程中所需要的材料有一个清晰地认识，对市场开展调查研究，根据工程实际需求采购合乎标准的建材，严格把好质量关口。

4.结束语

综上所述，在当前为了更好的开发施工范围内土地的强度，提高土地资源的整体利用率，就需要保证在施工中的地基质量达到一定标准和水平。与此同时，采取有效措施应用到路桥施工中，利用钻孔灌桩技术对其质量进行把控，实现经济效益、社会效益双赢的局面。

参考文献：

[1]陈磊.钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用[J].四川水泥,2017,(09):32.

[2]吴漫.钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用[J].中华建设,2016,(08):130-131.

[3]张庆军.路桥施工中钻孔灌注桩技术的应用及实施要点分析[J].门窗,2016,(05):131-132.

[4]郭星.钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用探讨[J].四川水泥,2015,(04):178.