建筑抹灰工程质量控制要点

建筑抹灰工程质量控制要点

吴艳雪陈亚杰

中国建筑第二工程局有限公司北京110000

摘要：建筑抹灰工程是土建施工阶段很重要的一个施工环节，也是装饰工程的第一道工序，它的质量好坏直接影响建筑工程的整体形象和业主居住的舒适性，是近年来业主投诉较多的问题之一。现代建筑抹灰施工中不同程度的有出现抹灰层质量缺陷的问题，如抹灰空鼓、开裂和烂根等，给后续的装饰装修造成难点。因此，提高抹灰工程质量是关键，本文结合南昌万达城K区的抹灰施工，现对抹灰工程进行小结。

关键词：抹灰施工；质量缺陷；措施

1、质量标准

1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。保证墙面基层处理到位，提高基层的粘结力，是控制抹灰施工质量的要点。

1.2抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。砂料宜采用中砂，粒径均匀，应控制好砂浆运输时间，减少砂浆泌水现象的发生，适当提高砂浆配合比，水泥凝结时间和安定性应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

2、施工工艺

2.1工艺流程

基层处理→弹控制线、贴灰饼、冲筋→不同材料墙体结合部位挂网→墙面洒水养护→墙面抹灰→墙面抹罩面灰→洒水养护

2.2操作工艺

1）基层处理：剔除凸出部分及杂物，然后用钢刷、扫把将基层表面的残渣和浮尘清理干净。

混凝土表面比较光滑处应进行“毛化”处理。用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

加气混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头用聚合物水泥砂浆填塞密实。对缺楞掉角的砌块，或砌块接缝处高差较大时，可用水泥砂浆混合物（配合比为1：1：6）掺20%108胶水拌和均匀，分层衬平，每遍厚度5~7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆用笤帚甩在加气混凝土墙表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

2）弹控制线、贴灰饼冲筋：根据测量人员提供的控制点，测放各房间的控制线，在保证各楼层房间开间尺寸满足设计和规范要求的前提下，在墙面上进行贴灰饼施工。用托线板检测墙面不同部位垂直平整度情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。

灰饼用1：3水泥砂浆做成50㎜见方形状，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15㎜～20㎜为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。门洞、窗洞上口应设置不小于两个灰饼（具体可根据洞口尺寸大小酌情设置），此位置为施工质量控制隐患区。

当灰饼砂浆达到7~8成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度大于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。

不同材料墙体结合部位挂网：砌体与不同材料的界面、接缝处均采用钢丝网面层砂浆加强，用镀锌水泥钉固定网片，网片宽为400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm。

墙面洒水湿润：墙面应用喷雾器自上而下均匀洒水一遍进行湿润，墙面洒水应在抹底灰前一天进行。

底层砂浆：一般情况下冲筋完成2h左右可以开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，摸时用力压实使砂浆如细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋，每遍厚度5~7mm，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接茬应平顺，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

修补预留洞口、电箱槽、盒等：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞以及配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉，并清理干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥砂浆把洞口、电箱槽、盒边压抹平整、光滑。

抹面层灰：底层砂浆抹好后，（待底灰6~7成干）第二天即可抹面层砂浆，如果墙面太干，首先将墙面湿润，罩面灰抹8mm厚1：2水泥砂浆，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一层薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后压实赶光，压时要掌握火候。既不要出现水纹也不可压活，压好后随即用软毛刷蘸水垂直于地面的同一个方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。施工时整墙面不宜甩破活，如遇有预留洞施工时，可甩下整面墙待抹为宜。最后采用“湿海绵棒”竖向扫毛面层。

门窗框安装后，洞口侧面墙体抹灰，收口。门窗框与墙体间缝隙需使用防水砂浆填塞密实；窗框收口宜保证抹灰面压框5mm；转角凸窗与墙端面垂直时，抹灰收口宜低于框面5mm，预留小业主后期腻子涂料面的施工厚度。

抹踢脚板：（物业用房、楼梯间、走道）根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可冲宽一些，8～10㎝为宜因此筋即为抹踢角的依据，同样也作为墙面抹灰的依据），底灰抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢角应符合设计要求，无设计要求时要求凸出墙面5～7㎜为宜，面层砂浆可适当掺入抗裂剂及深色调料，使踢脚更光滑美观。凡突出抹灰墙面的踢角上口必须保持光洁、顺直，踢角或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

阴阳角抹灰：在大面抹灰前宜先进行阴阳角处的抹灰施工，墙面阳角抹灰时先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。抹阴角时，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免开裂和不垂直。抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正的要及时进行修正。室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧边的宽度不应小于50㎜，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，再用水泥浆与标筋找平，做护角两面粘好灰板，砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

养护：面层灰结束后第二天开始用喷雾器均匀洒水养护并使用毛毡覆盖保湿养护，养护阶段应保证毛毡长期湿润，养护时间不得少于7天。

3、成品保护

3.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

3.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

3.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

盖板，做好成品保护，防止粉刷时砂浆污染。开槽宽度超过100mm时，应在开槽部位挂网，防止开裂空鼓。

4、质量通病及防治措施

4.1空鼓、开裂和烂根

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰摸得太厚，跟得太紧；对于现浇混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为了解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工阶段后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。对基层要认真清理，对于光滑的混凝土墙面要在抹灰前进行毛化处理，以防止抹灰层与基层出现空鼓、粘接不牢的现象。抹灰薄厚要均匀，每层灰之间不要跟的太紧。

4.2预埋线管按规范要求开槽、安装、固定好后、后补砂浆，补好砂浆完成面要比砌体面低3~5mm.对线管比较集中部分墙体开槽时对墙体破坏较严重的细石混凝土砌筑，不可用砂浆补。预埋线盒应在粉刷灰饼做好后，先按灰饼拉线，保证预埋线盒和粉刷完成面水平。线盒周边做护角，线盒用铁皮或夹板作临时

参考文献

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