伊拉克地区高温下混凝土施工质量控制工艺

伊拉克地区高温下混凝土施工质量控制工艺

唐宝英

中国能源建设集团天津电力建设公司天津300000

摘要：伊拉克地区30度以上温度持续好几个月的情况下施工，如何确保混凝土施工质量这是需要重点关注和研究的。本文通过混凝土生产组织、原材料、混凝土生产、混凝土养护等进行了全面系统的阐述和总结。通过总结找不足，并坚持持续改进的工作思路，逐渐完善，最终形成了一套行之有效且适用于高温下混凝土施工质量控制的方法和管理思路。

关键词：大体积混凝土超高温施工生产组织质量控制

1．引言

本文全面、详细地介绍了我公司在伊拉克高温季节混凝土施工质量控制工艺，希望以后在遇到类似的在建筑工程时能够提供一些借鉴的资料。

2．工程简介

伊拉克华事德项目部位于位于伊拉克南部WASSIT省ZUBAYDIYAH地区。夏季最高温度达到+55℃，最低温度为-10℃，常年平均温度在+38.3℃，高温天气将对混凝土施工，特别是大体积混凝土工程施工质量带来严重的不良影响，对此，施工单位要引起高度重视，必须采取有效措施，加强对混凝土施工的质量控制。

3．机械和人力配置

根据该工程的施工特点，配备的两台HZS75搅拌机，设计生产能力75m3/台*h,该设备采用微机自动控制，对全过程生产进行管理。配有50装载机一台，42m汽车泵两辆，托式泵两台，9m3混凝土运输车五辆，满足了现场施工的要求。

搅拌站配备了站长，技术负责人，技术员，搅拌机机长，搅拌机操作工等岗位。首先，明确各个人员的岗位职责，了解自己的职责范围。根据现场的实际施工特点，提前策划制定出行之有效的规章制度，且管理有效。

4．混凝土质量控制

我站首先建立了质量体系以作为保证，建立好各种台账，把混凝土的质量控制建立在可操作的质量体系下混凝土质量的生产控制应包括混凝土组成材料的质量、计量、混凝土搅拌、运输、泵送、生产统计分析及试件制作和养护。

混凝土的原材料主要由水泥、砂、石、外加剂、水和掺合料组成，原材料质量直接影响混凝土的性能，原材料的管理直接影响混凝土的生产和质量稳定。我站严格执行原材料的采购、进厂检验、保管和使用并做好记录，同时做好原材料检验资料的收集、保管和移交工作。做好原材料的标识工作。

首先选用有资质的实验室进行施工配合比设计，利用科学严谨的态度，实事求是的方法结合现场实际情况，进行各种原材料的实验，调整好最好砂石级配，最优水灰比，最佳的配合比。伊拉克现场一般的砂子含泥量比较大，为了能够使得砂子含泥量最小，建议自己购置一台洗砂机，不但使砂子含泥量降低，在设计配合比的时候还能够节约水泥，既能保证质量又能节约资源。

砂石料温度控制：在满足混凝土的各项指标的前提下，应该采用大颗粒骨料、改善骨料级配，采用掺合料等措施，在混凝土搅拌过程当中应1-3小时测量一次混凝土原材料的温度，机口的温度，形成记录。采取有效措施控制混凝土的塌落度，实验人员做到旁站。根据伊拉克当地的实际条件，夏季温度一般在35℃以上，当白天温度为50℃时，直晒的砂石颗粒表面的温度可以达到55℃以上到60℃，在这种情况下直接进行投料搅拌是不行的，为了避免砂石表面被直接暴晒温度提高一般需要采取防晒措施，建立遮阳棚，经过防晒后的砂石表面温度可以降低到30℃以下，如果大量的需要砂石料可以采取部分采用三防苫布进行覆盖，防止直晒。

水泥仓温度控制：水泥仓是储存水泥的金属罐体，常年暴晒在太阳下，很容易导热使得水泥的温度升高，为了降低温度需要将水泥仓进行保温处理，降低水泥的温度升高。

施工用水温度控制：在搅拌混凝土时可以采用温度较低的深井取水，伊拉克项目部搅拌站临近底格里斯河，河水深度在8米左右，直接从河水深处取水温度很低一般在20℃左右，在进行大体积或者抗渗混凝土浇筑时还可以在水里面添加冰块，降低混凝土的水温。

水泥选用：在条件允许的情况下水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

水泥外加剂：在混凝土配合比设计中充分考虑参加一些缓凝剂、减水剂、粉煤灰、矿渣粉等外加剂和掺合料，通过参加外加剂减小单方混凝土的水泥水量，以利于降低水化热，缓解混凝土凝结时间等，当地缺少这种外加剂，一般需要从国内发运。

混凝土运输方面：罐车采取保温措施，避免日光直晒罐体提高温度。混凝土浇筑泵车泵管进行保温，防止泵管日光直晒提高温度。缩短混凝土的运输时间，满足混凝土浇筑需要的同时控制生产速度，随搅拌随运输随浇筑，减小混凝土等待浇筑的时间，减小混凝土暴晒的时间。在浇筑时每车混凝土均要进行塌落度测试，不合格的严禁使用，禁止在混凝土浇筑过程当中网罐车里面私自加水。

在混凝土浇筑前，应对浇筑的混凝土进行专项方案的策划，对浇筑顺序浇筑方案进行专线策划进行专项交底，在浇筑前对模板钢筋进行浇水润湿和降低钢筋和与混凝土接触的模板温度，提高与钢筋的粘结力和混凝土表面的表观质量。在混凝土浇筑时严格控制混凝土的入模温度，合理安排时间尽量避开最高温度进行浇筑，亦在晚间温度降低时进行，在早上温度升高时结束浇筑，如果中午浇筑不完的必须采取措施防晒，比如浇筑物上方增加遮阳措施，降低混凝土日光直晒后造成混凝土内部温度不均匀。在浇筑混凝土时配备大量的人力和设备，控制好浇筑的厚度，加快混凝土的浇筑速度和做好混凝土的振捣，提高混凝土的密室度，缩短混凝土的浇筑时间，在浇筑过程当中必须要有专人进行混凝土温度测量和记录，现场必须有专人技术人员和质量管理人员监督检查，提高混凝土施工质量。在混凝土浇筑后尤其是大体积混凝土应该采取降温的措施，比如中间设置冷水循环管道降温。在浇筑混凝土过程当中留够足够的试块进行后期强度测定。经过我们现场实际经验可得，当降温管的间距布置在两米的时候降温的效果不太明显，降温管的区间距离选择在1米的范围内是降温的影响比较大，效果比较明显，有很好的降温效果，降温管要连续循环再大体积混凝土浇筑完24小时就可以陆续通水降温，直到内部温度一直显示到内部与外部温度相差在25℃之内是既可以停止供水，然后进行常温自然降温。

混凝土养护方面：混凝土浇筑结束后达到要求后必须进行混凝土养护工作，采用自然养护的，应该在混凝土浇筑终凝后表面进行覆盖塑料薄膜、麻袋片、棉被等覆盖物，然后进行保湿养护。在养护过程当中必须保证混凝土结构内部与表面温度不超过25℃，表面温度与空气温度不超过20℃，每天的温度降低的数不超过2℃。

伴随着我国中东市场的不断拓展和开发，将不断面对这种持续高温的施工季节，控制好混凝土的施工质量具有保证工程实体质量里程碑式的意义，在高温季节混凝土施工过程当中，要严格按照规范和施工程序施工，严格按照既定的方案进行浇筑，严格按照施工操作规程进行操作，严格按照规范进行验收，通过一系列行之有效的方法和措施，保证混凝土施工质量，真正意义上达到本质安全。

参考文献

《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002]

《火力发电厂设计技术规程》[DL5000-2000]

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》

《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》（2006年版）

《建筑施工手册第五版》

作者简介：

唐宝英：男、35、中国能源建设集团天津电力建设公司伊拉克工程项目部、副总工程师、助理工程师、电力建设建筑工程、天津市西青区西青道258号、邮编300380、手机18322509282。