浅谈铝模板在建筑工程施工技术的应用曹万飞

浅谈铝模板在建筑工程施工技术的应用曹万飞

曹万飞

曹万飞

中国电建市政建设集团有限公司天津市300384

摘要：近年来铝模板作为新一代新型模板支撑系统，已经在建筑行业得到广泛的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，本文结合工程实例，对铝模板工程施工技术进行分析和总结，使铝模板工程施工技术在实际中更好地应用。

关键词：建筑工程、铝模板、施工技术

1.工程实例：

1.1.工程概况：

南京中储.泛悦广场一期工程位于南京市鼓楼区幕府南路北侧，小市新村西侧，规划翠庭路和北祥路交叉口西南隅。

1.2.铝模模板设计：

1.2.1.楼板模板

楼面顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置非标板。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。板与板之间采用销子和锲片连接，间距为300mm。

1.2.2梁模板

梁底模板标准型号200BS1100；尺寸200×1100mm，局部按实际结构尺寸配置非标板。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。

1.2.3剪力墙模板

内外墙标准模板，型号400WE2700，尺寸400×2700mm，墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。墙模板与墙模板之间采用销子和锲片相连，每隔300一道。墙模水平向每隔300有一道人字加筋。

1.2.4楼梯模板

梯模板包括踏步模（TB）、底模、底龙骨、墙模、狗牙模板（GY）、侧封板（TC）等组成部分。

楼梯狗牙模楼梯墙模楼梯模板

1.2.5柱模板支模系统

本工程柱尺寸为500x500。当独立柱边长尺寸≤400时，该边按边长×2700配置标准模板；当独立柱边长尺寸＞400时，该边按400×2700标准模板+（边长-400）×2700非标模板配备；墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。

1.3.铝模施工技术要点

工艺流程：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰。

1.3.1.验线

复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。需在地面上弹出结构边线，结构边线要清晰，且要延伸到模板覆盖区域以外400mm，以便检测铝模安装误差。

1.3.2.墙身垂直参照线及墙角定位

1、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。

2、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。

1.3.3.安装墙板及校正垂直度

1、墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的水性脱模剂。

2、安装墙板必须从转角或门窗洞或端板的位置开始安装模板。将墙板两端固定并校正好以后，再固定墙中间部分模板。墙板安装完毕后的平整度≤3mm，垂直度≤3mm。

3、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度。

4、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。

5、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。

6、在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。

1.3.4.楼面梁模板安装及校正

1、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。

2、楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。

1.3.5.安装楼面模板龙骨

1、检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨。

2、龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。

3、校对本单位楼面板对角线。

1.3.6.安装楼面模板及调平

楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。

1.3.7.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰

1、每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核，楼面平整度≤3mm。

2、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。

3、检查墙身模板底部是否用水泥砂浆填实。

2.吕模工程施工注意事项：

2.1.模板垂直度控制

1、对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过3mm；

3、模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。

2.2.顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

2.3.模板的变形控制

1、浇筑墙柱混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；

2、门窗洞口处对称浇筑混凝土；

3、模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

4、浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

5、模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；

2.4.模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

2.5.窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

2.6.与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

2.7.浇筑时的保护

混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

3.应用效果分析：

本工程采用铝模板大大的缩短了施工工期，并且因为铝模板重复使用次数多，降低了其平均使用成本。铝模板系统组装简单、方便，铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

4.结语：

实践证明，该工程采用的铝模板替代传统模板达到了预期的质量、安全等目标，取得了良好的经济效益和社会效益，为今后在铝模模板在建筑工程中的广泛应用积累了宝贵的经验。