深基坑支护地下连续墙施工技术探讨

深基坑支护地下连续墙施工技术探讨

伍先英

关键词：深基坑，支护，地下连续墙，施工技术

前言：

深基坑工程主要就是指底面积在27平方米以内，且底长边小于三倍短边，开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。深基坑工程建设是一项较为系统而又具备综合性的工程，项目的施工内容主要包括开挖土方工程、边坡的支护、地下管线施工、防水施工等。随着需求的增加这些深基坑工程的开挖深度也会相应加深，面积相应的扩大，与此同时，由于高层建筑的深基坑工程涉及很多方面因素，如基坑的稳定性、承载载荷的能力以及变形量等。在建筑施工中深基坑支护地下连续墙施工技术，是为了适应目前日益发展的建筑施工而出现的新型技术，能够有效地改变传统的支护方法所难以解决地下工程问题，因此，深基坑支护地下连续墙施工技术是我国发展和使用的地下施工技术。

一、深基坑支护地下连续墙施工技术要点

1、施工准备工作

1.1准备场地

施工现场的准备是非常基本的也是一个非常重要的建设工程的一部分，这关系到整个建设项目的成功或失败，对于任何建设项目，施工技术是根据场地的实际情况进行，因此不能忽视建筑工地的选择，确定施工现场的范围和具体工作安排，以及对设备的需要和浇筑混凝土等所需的材料。

1.2加固场地地基

对于地下施工而言，地下连续墙是一个持续性的工作，所以在施工的各个环节中都要做好地基的加固工作，比如钢筋笼的放置、浇筑混凝土施工中所需的器械设备等。还要对这些环节的工作做好质量检验，相关技术人员要能够深入的总结施工中的技术技巧问题，使得其中存在的机械振动力以及压力能够保证地基的加固要求和处理技术模式。

1.3准备管线设备

管线设备的安置是地下连续墙施工中必不可少的部分，特备是对供水供电和物料输送管线的准备工作，这是一项系统且完善的工作模式，在地下连续墙体施工中有重要的意义，地下管线的准备是需要配合大量的水资源和电力资源的，所以，这就要求施工人员要符合施工的技术要求，将地下连续墙施工中的各种管线按要求进行全面的布置，确保工程质量的安全。

2、基槽开挖

首先在工程施工前的开挖环节要确保是在技术工作人员的指导和监督下进行的，并且在施工的过程中针对其中存在的种种缺陷和不足问题进行深入系统的研究，保障开挖定点的准确。然后在将混凝土灌入其中进行振捣。并且在施工中要做好相关的工作，清底后及灌注混凝土前应使用测绳测量槽深及沉渣厚度，在一个槽段内选择5个点进行测量确保没有塌孔。

3、导墙施工

导墙的主要施工顺序为：测量放线→开挖导沟、铺垫层→绑扎钢筋→立模板→浇灌砼→拆模→槽段标识→测定顶标高→内外侧回填土并夯实。一般情况下，在施工的过程中导墙施工是最关键的环节，其在施工中施工质量的好坏直接决定着整个地下连续墙施工的进度与质量，也关系着工程的施工安全要求。因此在现代化的建筑工程施工项目中，对于导墙施工应当进行严格控制，确保放线的精准、工程施工质量的合理和施工技术选择的科学要求，从而避免在施工的过程中由于受到施工方法的影响造成相关的质量缺陷。

4、刷壁

因为在已施工的地下连续墙的侧面往往有许多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止，一般需要刷20次，确保接头面的新老砼接合紧密，可实际情况往往刷壁的次数达不到要求，这就有可能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对地下连续墙的整体性有很大影响。

5、钢筋笼制作安装

钢筋笼在一般在施工现场安装规定要求制作好。钢筋笼的吊放过程中，一定要经过仔细研究推敲，以确保钢筋笼起吊的绝对安全。插入钢筋笼时，使钢筋笼的中心线对准槽段的纵向轴线，徐徐下放。若钢筋网不能顺利放入槽内，应重新吊出，查明原因加以解决，如果需要则重新修槽后进行吊放，不得将钢筋网作为自由坠状物强行插入基槽，以防钢筋网变形或使槽壁坍塌。

6、浇注混凝土

在地下连续墙施工的过程中，为了提高和方便混凝土浇注施工技术，在目前的工程项目中通常都是采用泵送混凝土浇注为主，且在施工的过程中要沿着导墙结构进行顺利施工和处理，使得工程中各个环节都能够实现工程的施工技术和质量要求。同时在浇注之后，待到混凝土硬化之后，对于浮浆层要进行及时的剔除，从而确保混凝土的整体性要求。

二、深基坑支护中连续墙施工存在的风险分析

1、墙侧土体塌方，地连墙塌槽

地下连续墙施工过程中，需利用各种成槽机械在地下挖出窄而深的沟槽。虽然有泥浆的护壁作用但是槽壁的稳定性一直是地下连续墙施工过程中存在的一个重要问题。尤其是在松散的砂性土体中墙侧土体塌方造成地连墙塌槽的状况时有存在。

2、钢筋笼卡槽

地下连续墙在钢筋笼下放过程中，因槽壁的垂直度等问题会出现钢筋笼卡槽的问题。钢筋笼一旦卡槽，会造成钢筋笼下放不到位，直接影响地下连续墙在后续基坑围护过程中的效用。预防钢筋笼卡槽是保证地下连续墙基坑围护效果的基本措施。

三、地下连续墙施工过程中的风险控制措施

1、进行试验段地下连续墙施工，掌握基本参数

进行地下连续墙施工时，在施工前，往往要先进行地下连续墙试成槽。确定施工机械的性能、泥浆的施工参数，并且提前对地质情况进行了解，按照成槽过程中的实际情况与地质勘察报告相比对，掌握各项施工的基本数据。

2、预防地连墙塌槽的控制措施

地下连续墙施工过程中保持槽壁稳定性防止槽壁塌方十分关键。一旦发生塌方，不仅可能造成“埋机”危险、机械倾覆，同时还将引起周围地面沉陷，影响到邻近建筑物及管线安全。

预防地下连续墙的塌槽主要分为成槽前的预防措施和成槽过程中的控制措施。

1.1成槽前的预防措施

成槽前的预防措施主要以对地连墙两侧的土体进行加固为主，目前最常用的方法是利用水泥搅拌桩对墙体两侧的软弱地层进行加固硬化，防止地连墙成槽施工时槽壁塌方。

1.2成槽过程中的控制措施

成槽过程中控制槽壁塌方主要是靠泥浆的护壁作用。目前地下连续墙采用的护壁泥浆多为膨润土型泥浆。

1.3保证槽壁稳定性的其它措施

（1）槽段分幅宽度是影响槽壁稳定性的重要因素。

（2）成槽机械是影响槽壁稳定性的一个重要因素。

（3）减小地面荷载保证槽壁稳定性。

（4）缩短开挖时间保证槽壁稳定性。

3、地下连续墙钢筋笼卡槽的控制措施

吊放钢筋笼是地下连续墙施工过程中的重要一环，也是最容易出现问题。保证钢筋笼顺利下放，预防钢筋笼卡槽的控制措施主要有以下几个方面：

1.1施工现场应搭设钢筋笼加工平台，保证钢筋笼的平整度，确保吊放时顺利插入槽段内。

1.2钢筋笼加工制作过程中要保证焊接牢固，确保起吊过程中不发生较大变形，改变垂直度进而影响顺利下放。

1.3下放钢筋笼时最重要的是钢筋笼要对单元槽段的精准定位。钢筋笼进入槽段内时要徐徐下放，同时要避免钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。

1.4起吊钢筋笼的各类起吊设备必须要有一定的安全储备，一旦发生突发状况应立即将钢筋笼重新吊出，查明原因后尽快解决，不能强行插放，否则会引起钢筋笼变形或使槽壁坍塌，产生大量沉渣。

结束语：

深基坑支护地下连续墙施工技术的进步是我国建筑业长足发展的重要标志之一，为此，施工人员需要积极地提升自身综合素质、在施工过程中秉承着实事求是的原则并始终将施工安全置于心中，如此方能最大程度地促进国内建筑行业的多元化发展。

参考文献：

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[4]陆佰鑫.浅析建筑工程中的深基坑支护施工技术.科技资讯，2011.11.

[5]徐重伟.探讨地下连续墙施工关键技术.建筑监督检测与造价；2016.09.