600MW机组降低制粉系统能耗

600MW机组降低制粉系统能耗

薛敏刚

（大唐彬长发电有限责任公司陕西咸阳712000）

摘要：制粉系统是燃煤机组重要设备且耗电量大，降低制粉系统能耗对机组经济运行起到至关重要的作用，本文分析了影响制粉系统能耗的因素并提出了相应控制措施。

关键词：制粉系统；能耗；经济运行

1.前言

我公司锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配六台中速磨煤机，满负荷情况下五台运行，一台备用。每台磨煤机配一台有电子称重装置和微机控制装置的电子重力式给煤机。由于无中间储粉仓，当锅炉负荷变化时，磨煤机的制粉量也必须相应变化，因此，锅炉正常运行完全依赖于制粉系统的可靠性程度。

2.概述

制粉系统是火电机组很重要且耗电较大的系统，在线运行时间长，运行方式多变，调整不当会造成制粉电耗偏大，影响机组的经济性。在火电企业生产过程中，影响制粉单耗的因素很多，如煤质，加载压力，运行调整，设备自身的问题等等。这些因素直接影响经营成本。磨煤机钢球装载量直接影响磨煤机出力和电能消耗。煤质变化对制粉单耗的影响也很大。运行中磨煤机通风量的大小、出口温度的调整，以及分离器折向挡板的开度和加载力等与制粉系统电耗密切相关。磨组自身问题，如磨辊磨损、制粉系统漏风等对制粉单耗也有影响。制粉系统运行调整不当，除了影响制粉电耗外，对风烟系统电耗也会造成不良影响。制粉系统如果运行调整不当或者两套制粉系统长时间并列运行，一方面会使锅炉引、送风机电耗增加，同时使得锅炉排烟温度升高，排烟热损失增大，造成机组经济性降低；另一方面，也是最重要的一方面，会造成制粉系统单耗大量增加，制粉单耗在厂用电中占很大一部分，是考察发供电企业经济效益的一个指标，降低制粉单耗、降低发电成本，从而提高经济效益是我们工作的职责，也是衡量我们运行水平的一个依据。

3.原因分析

基于上图分析，影响制粉系统单耗的原因有：培训力度不足、节能意识差、制粉设备老化、磨辊磨盘磨损。主要原因有燃料成分、设计上的缺陷、机组负荷情况、磨煤机出力。

针对于上述原因制定以下对策：

1、加强培训，提高工作水平及质量

部门不定时组织运行人员理论知识及业务培训，提高了机组运行人员的工作水平，最大限度的减少了各种失误；班组内部应举办各种技术问答、经验交流、疑、难点分析讨论小组，加强了节能降耗方面的培训，提高业务水平，在业务方面对机组制粉系统单耗的影响降到最低点。

2、及时联系燃料，保证煤质

每天掌握入炉煤煤质情况，在煤质发生变化时，及时调整磨煤机出力及运行方式，并及时汇报有关专业，协调进煤、混煤等工序，确保进入原煤仓的煤符合设计煤种要求，而确保制粉系统在最经济、最稳定的工况下运行。在设计煤种及校核煤种下，5台磨即带满负荷，若煤质变差，需多启动一台磨煤机，增加制粉电耗。

3、修改不合理的设计，优化系统的各性能

我厂磨煤机采用中速磨煤机，平时分离器挡板处于固定位置，煤粉粗细及回粉量无法及时控制，造成磨煤机回粉量偏大，磨煤机出力下降。D磨煤机更改为动态分离器后，在保证磨煤机出力的情况下减小了磨煤机分离器回粉量，提高了磨煤机出力，降低了制粉能耗。平时依据磨煤机煤粉细度，及时调整磨煤机加载压力曲线，以便减小磨煤机摩擦损耗。

4、协调各方面，合理分配机组负荷

当前机组均处于并网调峰状态，机组经常运行在不经济的工况下，增加了厂用电率，相对的增加了制粉系统的单耗。所以应根据机组负荷实际情况，及时汇报值长，协调各机组负荷，保证制粉系统始终运行在最经济的工况下。同时还应根据机组的实际工况，及时申请启停磨煤机，确保最大限度的降低制粉系统单耗。在保证全厂出力的前提下，合理分配机组之间负荷，确保机组及磨煤机运行在经济负荷下。

5、合理制定磨煤机检修计划

由于磨煤机长时间运行，会出现设备磨损、漏风漏粉等现象。设备磨损后会增加磨煤机电耗，且磨煤机振动增大，不利于机组安全运行。磨煤机漏风漏粉将造成磨煤机出力下降，在保证机组出力前提下需增加煤量风量，运行经济性降低。

6、合理调整磨煤机出力

由于磨煤机设计、安装运行磨损等原因均会造成磨煤机能耗不同，通过平时运行经验及交流学习，及时汇总磨煤机能耗偏差情况。机组运行是及时调整各磨煤机出力以确保制粉系统总体处于经济运行状态

4.运行数据

同样煤质煤量下，2A磨电耗最大，2E磨电耗最小。

相同电流下，磨煤机2F带载能力最强，2A磨煤机带载能力最小。

根据不同磨煤机，及时调整磨煤机偏置，确保磨煤机处于最经济运行方式。

5.总结

降低制粉单耗工作对一个企业来说具有很大的实际意义，这是提高机组整体效率的可行手段。这项工作对今后工作的开展具有一定指导意义，应该长期坚持。随着设备的老化，一些新情况以具体分析，不可完全照旧。日常应加强设备维护，对设备缺陷心知肚明，在设备检修时能取得更好效果。随着新人员加入班组，要加强培训，提高新人的技能和节能意识。并且在运行调整中总结经验，摸索制粉系统最佳运行方式及磨煤机最佳出力。为企业节能减排增砖添瓦。