论火力发电厂内的防水混凝土施工技术潘持玺

论火力发电厂内的防水混凝土施工技术潘持玺

潘持玺

（山东电力建设第一工程公司山东济南250102）

摘要：防水混凝土分为普通防水混凝土、外加剂或掺合料防水混凝土及膨胀水泥防水混凝土三类,在火力发电厂内以上三种形式的防水混凝土均有应用,其中以掺外加剂的防水混凝土使用最为广泛。

关键词：火力发电厂；防水混凝土；施工技术；质量控制

1.前言

防水混凝土质量在形成过程中受到人的行为、施工工具、施工技术和地区施工环境等诸多因素的影响,由此可见,防水混凝土的施工质量控制工作尤为关键。

2防水混凝土工程施工的准备工作

2.1施工单位内部组织图纸会审

应熟悉施工图纸,详细查看设计文件。

（1）技术负责人、专业施工员充分了解和掌握防水设计要求,同时要掌握图纸中建筑结构的梁、板、柱、墙等构件的平面位置、标高和结构尺寸,各部分混凝土结构的防水等级;明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置,伸缩缝、施工缝、后浇带的部位和质量要求。

（2）项目经理组织技术负责人会审图纸,复查各专业图纸上预埋件、预埋管、预留孔洞、设备管道等位置及尺寸,掌握设计意图。

2.2掌握影响防水混凝土抗渗性的技术参数

水泥用量最少不得少于320kg/m3,当掺有活性掺合料时不得少于280kg/m3;砂率宜为35%～45%;泵送混凝土的砂率可为45%;灰砂比宜为1∶2～1∶2.5,水灰比不得大于0.55;坍落度不宜大于50mm,采用预拌混凝土时,入泵坍落度宜为(120±20)mm。

2.3把握防水混凝土对原材料的要求

（1）水泥。水泥强度等级不应低于32.5级。尽量不要采用硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,因为前者收缩性较大,水化热也较高;后者泌水性大,易离析。

（2）石子。石子最大粒径不宜大于40mm。符合现行JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。

（3）砂。细骨料宜采用中砂。含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,其他要求应符合现行JGJ52-92普通混凝上用砂质量标准及检验方法的规定。

（4）水。应符合现行混凝土拌和用水标准的规定。

3.防水混凝土工程的施工

3.1钢筋施工

火力发电厂内的凉水塔、泵房前池、澄清池等水工构筑物上部荷载较大，水工构筑物的池壁、池体除满足正常的蓄水及防渗功能外，还肩负着非常重要的承重任务，往住钢筋配置较密，电厂澄清池的配筋率甚至已达到了324kg/m3，在实际施工过程中由于钢筋设置不规范造成池体渗漏的现象很多。某电厂机力通风冷却塔池壁工程由于采用吊模作业，施工人员为减小模板的下垂度而在池壁放角处增设钢筋马凳支撑模板，由于当时钢筋马凳上未设止水环而造成灌水试验时池壁渗水，后经处理方可达到要求。为此，在钢筋施工时应注意重点检查钢筋绑扎是否牢固、保护层厚度是否正确(不得出现负误差)、是否有以钢筋代替水泥砂浆垫块以及对拉螺栓末设止水环等现象。

3.2模板施工

大面积镜面模板的广泛使用减少了模板的接缝长度，在一定程度上减少了因漏浆而产生渗漏的几率。但由于镜面模板的钢度及强度与普通钢模有着较大的差距，在实际施上过程中由于模板加固不到位或不规范而造成胀模、跑模的现象仍时有发生。因此，在采用镜面模板施工的过程中应保证模板具有足够的刚度及强度，对于一些大型水工构筑物的架模体系应经过计算确定加方案，另外为防止漏浆，建议对模板的接缝处采用胶带纸贴缝，还应注意固定模板的螺栓(或铁丝)不应穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环，严格禁止埋设PVC套管穿设对拉螺栓，施工完堵孔的施工做法。

3.3防水混凝土施工

（1）防水混凝土的搅拌、运输。在某电厂综合水泵房前池混凝施工过程中，通过采取相关措施有效地确保了工程质量。基本情况如下：某电厂综合水泵房前池混凝土浇筑量1586m3、抗渗等级P8、强度等级C40、池壁厚度250mm、施工环境温度20~36℃、混凝土供应方式为商品混凝土泵送入模、运输距离21km。为减少运输过程中及高温环境下离析现象及坍落度和含气量的损失，在配合比设计方面进行了相应的调整。按最初试配确定的配合比在采用普通型缓凝减水剂时，混凝土的初凝时问、终凝时间、坍落度损失等技术指标均无法满足长距离运输及高温环境施工的需要，为此改用价位相对较高的UF-3B缓凝型高效减水剂以改善混凝土的性能，并取得了较好的效果。

（2）防水混凝土浇筑。浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，同时应注意混凝土的自落高度不得超过1.5m，以防产生石子堆积、影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。另外，在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，应在管底或金属板上预先留置浇筑捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。

4.防水混凝土施工过程中的细部做法

4.1施工缝防水做法

（1）施工缝是防水薄弱部位之一,应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝,垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm,通常在沟道及水池浇筑时采用,距穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。

（2）施工缝的断面可做成不同形状,如平口缝、企口缝和钢板止水缝、橡胶止水逢等。延长水渗透的路径,通过延长路径来达到防水的目的。如在某电厂5号连接井取水过程中,通过采用柔性紫铜复合GB板的新材料、新技术,以延长渗水路径为目的,有效解决了新旧混凝土间的渗水问题。

(3)无论采用哪种形式的施工缝,为了使接缝严密,浇筑前均应对接缝表面进行凿毛处理,清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润,铺一层20mm～25mm厚的水泥砂浆,其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。

4.2后浇带做法

后浇带是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝的结构(如大型设备基础),以及后期变形趋于稳定的结构。

(1)后浇带部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土,强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。

(2)后浇带的位置、形状、尺寸,应按设计规定施工。

(3)后浇带混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为42d。

4.3对拉螺栓防水做法

在防水混凝土施工过程中,往往会因模板加固的需要而增设对拉螺栓。为防止水分沿对拉螺栓渗入,应在对拉螺栓中部加焊止水环,止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定,建议止水环直径按8cm～10cm设置,且至少一环,止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。

4.4穿墙管道防水做法

在管道穿过防水混凝土结构处可先预埋套管,并在套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计确定。安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定,然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青、玛脂等)填满后,用封口钢板封堵严密。

5.结束语

随着我国建筑业的进步,建筑防水领域的法制化建设和规范化管理也在逐步完善。遵循国家标准规范,严格执行强制性条文标准,是有效地确保防水混凝土施工质量的关键。

参考文献

[1]赵建军.浅谈防水混凝土的施工[J].山西建筑,2016,32(18):121-122.

[2]张云霞,刘琳,赵荣香.建筑物防水施工的要点[J].山西建筑,2016,33(5):133-134.