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摘要:工业建筑或是民用建筑中不可忽视的运用到防水混凝土,防水混凝土质量控制的要点由原材料、施工和养护等多个步骤共同组成。本文将从配合比对防水混凝土原材料的影响、质量通病的预防及处理办法等几方面做了浅显的归纳和总结。
关键词:防水混凝土;配合比;质量控制;通病的处理
一、防水工程的重要性
防水混凝土也称结构自防水,如地下停车场、消防水池、泵房等设施中无处不在的运用到防水混凝土,而防水混凝土结构施工的好与坏严重的影响到建筑物的使用功能。防水结构质量控制也越来越受到重视。
二、防水混凝土工艺分析
防水混凝土适用于抗渗等级不低于P6的地下混凝土结构。从工艺角度可以分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土、膨胀水泥防水混凝土等。可通过调整混凝土的配合比或掺入外加剂、钢纤维、合成纤维等,并配合严格的施工技术及过程控制,减少混凝土内部的空隙率或改变孔隙形态、分布特征,从而达到防水(防渗)的目的。
三、配合比对防水混凝土原材料的影响
地下防水混凝土长期受地下水的侵蚀作用和渗透作用,防水效能直接影响结构的安全使用功能和整个工程的耐久性。因此,防水混凝土施工中必须考虑混凝土的配合比设置。
3.1严格控制水胶比
水胶比除了影响防水混凝土结构的抗压强度及抗渗性能外,还影响混凝土的耐久性。水胶比过小时,混凝土的和易性不好,施工操作困难,影响混凝土的密实度和抗渗性;水胶比过大时,用水量较多,混凝土在施工过程中泌水严重。因此水胶比是影响混凝土抗渗性能的一个重要因素,只有最适宜的水胶比才能使混凝土的防水性能达到最佳状态。混凝土的水胶比不得大于0.5,有侵蚀介质时水胶比不宜大于0.45。
3.2选择最佳砂率
砂率为每立方米混凝土中水泥砂浆的体积。在相同水泥用量情况下,砂率的大小影响混凝土的抗渗性能,与普通混凝土相比,防水混凝土采用富砂率。当砂率过大时,由于砂子用量过多,水泥浆不能包裹砂子表面,使结构不密实,降低了抗渗性和抗压强度。同时,砂率过大也必然要增加水泥用量和用水量,由此可导致混凝土的流动性增大。选择适当的砂率,这样一方面使混凝土达到了最大密实度,另一方面又能切断混凝土内部的毛细管道,从而提高了抗渗性。所以,在满足规范要求条件下,砂率一般为35%~40%。
3.3选择最佳灰砂比
防水混凝土是一种富砂混凝土。粗骨料之间的水泥砂浆层是非常饱满的,灰砂比表明了水泥砂浆中水泥的浓度及水泥砂浆包裹砂粒的情况。灰砂比选择得当,就能得到密实度较高,符合设计要求的混凝土。当灰砂比偏大时,水泥和水的用量偏大,容易发生不密、不均匀和收缩大等现象,使混凝土抗渗性能下降;当灰砂比偏小时,水泥和水用量偏小,混凝土拌合物易出现干涩和粘结力不好等现象,使施工和易性变差,降低了密实度,导致抗渗性能下降。据实验室数据显示,采用不同的灰砂比所做一系列的对比实验,确定抗渗效果最好的灰砂比为1∶1.5~1∶2.5。
3.4选择合适的外加剂
混凝土在搅拌过程中所使用的水远远超过水泥水化所需要的水,多余的水使混凝土的抗渗性下降。所以减水是抗渗的重要影响因素。此外,设法堵塞渗水通道,使混凝土结构密实,也是提高抗渗性能的一个重要方面。因此,选择合适的外加剂可以改变混凝土的某些预期性能,提高混凝土的强度及抗渗性能。
总之,配合比中各种因素对防水混凝土原材料的影响是相互牵制的,不能孤立的强调某一因素而忽略另一因素。防水混凝土配合比经过理论计算后,要在试验室内反复试验,直至配出符合设计要求的抗渗标号和抗压强度,又便于现场施工的防水混凝土。
四、施工过程中的防水混凝土控制要点
防水混凝土在施工过程中控制要点有:基坑降水、混凝土的入模温度、浇筑过程中塌落度的选择、分层浇筑的厚度和时间、混凝土的振捣过程、养护工程等。
4.1基坑降水
基坑降水是地下或半地下工程的重要准备工作之一。结构工程浇筑混凝土前,必须做好降水工作,否则,浇筑时泥浆混入混凝土中,形成结构防水的薄弱环节。避免带水浇筑,同样可以保证混凝土和易性。
4.2混凝土入模温度控制
混凝土的入模温度不应超过30℃,为了降低混凝土的总温升,减少内外温差,对混凝土原材料温度的控制至关重要。施工中可采取砂石料遮阳覆盖,送料管道用草袋包裹洒水降温等技术措施来减低混凝土的入模温度。
4.3浇筑过程中塌落度的选择
严格按照施工配合比进行混凝土的搅拌施工,浇筑过程中不允许随意加水,控制好混凝土的下落高度,防止混凝土产生离析。
4.4分层浇筑的厚度和时间
浇筑分层过厚,振捣器作用有效半径长度不够,易发生漏振、欠振现象。混凝土因振捣不密实容易产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷而影响其防水抗渗性能。若采用插入式振捣器振捣时,浇筑分层厚度一般为300mm左右,分层浇筑间隔时间不超过2h,气温超过30℃时不超过1h。
4.5混凝土振捣工程
防水混凝土多采用二次振捣技术施工,以保证混凝土密实度及抗渗质量。二次振捣可使坍落度已经消失的混凝土拌合物重新振捣液化,使这些水分与周围的砂浆再次搅拌均匀。同时,振捣中也会将未水化的呈团状的水泥颗粒打散,减少了孔隙和气泡,提高了混凝土的密实度。振捣时间宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,确保不漏振、不欠振、不超振。
4.6养护工程
混凝土的拆模时间及拆模后的养护尤其重要,防水混凝土宜延长带模养护时间。拆模后的竖向构件,如地下室侧壁等,应采用涂刷混凝土保护剂的方法进行养护。养护时间不得少于14d。大体积防水砼在养护期还应采取措施,限制内外温差,以防内外温差过大而产生裂缝,如覆盖保温或冷却管降温等。
同样的螺旋对拉丝、刚性止水片、防水套管的洞口加强筋检查、止水钢板或止水带的留设、土方回填以及混凝土冬季施工等等也是防水混凝土的质量控制要点。
五、防水混凝土质量通病的处理
5.1刚性防水法
对于大面积渗漏情况,采用本方法,用普通水泥砂浆掺防水剂或防水粉等搅拌均匀后加适量水,分层涂抹,一般分4层,各层抹灰时间应掌握适当。同样的混凝土结构和刚性防水层间要做基层处理,刷水泥素浆等,防水砂浆厚度控制在20mm左右。
5.2高压灌浆堵漏施工方法
渗漏处呈点状,多采用高压注浆的施工方法。首先在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面。埋设注浆嘴,用聚合物水泥封闭。根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止,随即关闭阀门。72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用聚合物水泥将基面封闭、抹平。
六、结语
“百年大计,质量第一”,对于综合性高、实践性强、社会影响大的防水混凝土工程,参建各方都必须从各方面对工程质量引起高度重视。要想提高地下工程的防水质量和效果,除需施工单位在施工技术上努力外,还要加强专业施工队伍的资质管理,提高施工人员的技术水平,健全和完善质量保证体系及工序检查制度,并充分发挥业主、监理、政府监督机构的质量管理职能和责任。
参考文献:
[1]GB50108-2008《地下工程防水技术规范》
[2]GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》
[3]GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》