探究化工机械设备管理及维修保养技术王强

探究化工机械设备管理及维修保养技术王强

王强

黑龙江昊华化工有限公司黑龙江省齐齐哈尔市161000

摘要：现代社会不断发展能够有效促进市场经济的逐步提高，并且通过对化工机械设备的合理应用能够有效提升专业技术的使用效果。但是在化工设备长时间工作的过程中也出现了一些问题，并且需要进行技术解决才能促进化工设备的安全运行，有效提高设备生产过程中的产品质量。

关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术

1导言

化工企业在生产时，需要将原材料进行加工、处理，并将化学反应产物分离和精制等，这一过程中所用到的机器和设备被统称为化工机械设备。目前，我国化工产业涉猎范围较大，化工机械设备的管理质量与维修保养技术直接关系着化工生产。但在实际的生产过程中化工机械设备仍然存在诸多问题，严重影响企业的发展和生产效益。因此，化工机械设备的管理尤为重要，只有对化工设备进行定期的保养与维护，才能保证企业生产效益。

2化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容

化工机械设备的管理与维修保养涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。

2.1化工机械设备管理内容

化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容[1]。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。

2.2化工机械设备维修保养技术内容

化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充润滑油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。

3化工设备管理与化工机械维修保养技术

3.1化工设备管理

化工设备管理的重点主要是通过对化工设备进行系统规范的管理，达到提高企业生产效率的目的。在化工生产过程中，很多环节都存在不必要的能量损耗，这大多都是由于装置设备的状况不佳，导致整个反应体系的效率下降。在化工设备管理中最为常见的手段是装置设备的防腐蚀措施与润滑措施，二者都与化工企业的生产效率密切相关。

3.1.1化工设备的润滑管理

化工机械的运转会不可避免的产生摩擦功，这些摩擦功降低了反应体系的能量利用率。因此，对化工机械采取适当的润滑措施，可以有效减少生产过程中摩擦功的产生，在节能降耗的同时，还可以降低装置设备的磨损程度。加强企业的设备润滑管理可以有效的提高企业的经济效益，减少不必要的能源消耗。

3.1.2化工设备的防腐蚀管理

在化工生产过程中，会产生很多的强氧化物质及腐蚀性气体，这些物质使得化工设备在运转过程中极易发生腐蚀，导致设备的损坏。因此，化工设备的防腐蚀管理也是化工设备管理的重点工作领域。建立企业高水平的防腐蚀管理制度可以有效延长装置的使用寿命，减少企业的生产运营成本。

3.2化工机械的维修

先进的工艺技术是经济效益最大化的保障，先进的装置设备是发挥工艺潜能的基石，而机械的维修保养是这一切得以实现的根本措施。在化工生产过程中普遍存在生产周期长，停车时间短的情况。这种情况使得化工机械长期运转，极易产生机械疲劳，严重降低了机械设备的性能和精度。同过对化工机械的维修可以有效提高装置的性能与精度，从而提高生产效率。

3.3化工机械的保养

化工机械的保养与机械的维修息息相关，良好的保养状态可以显著降低装置维修的频率，减少生产停车时间，为企业带来更高的产能，提高企业的经济效益。通常，化工机械的保养可分为例行保养、一级保养和二级保养三种不同的保养模式。

3.3.1化工机械的例行保养

化工机械的例行保养主要指的是化工企业工作人员在日常的生产过程中对装置设备进行相应的保养。在例行保养的过程中，工作人员可以及时发现装置的异常状态以及可能出现的隐患，并及时进行上报、备案、处理，保障装置的安全、稳定运转。

3.3.2化工机械的一级保养

化工机械的一级保养，俗称为月保养，即为以操作为主、维修为辅为原则，对装置设备以月为基本单位进行规律的周期性保养。化工机械的一级保养一般以三个月或六个月为周期，具体周期设置视企业生产模式的实际情况而定。同时，根据实际情况的不同，可以灵活调节一级保养的周期设置。

3.3.3化工机械的二级保养

化工机械的二级保养，俗称为年保养，即为以维修为主、操作为辅为原则，对装置设备以年为基本单位进行规律的周期性保养。在化工机械的二级保养中也包含了对化工机械的维修，在装置运行满一年时，对其进行全方位多角度的维修与保养，确保化工设备始终处于一个良好的运转状态。

4化工机械设备管理与维修保养的改善措施

为了更大限度的保障化工机械设备所生产出来的化工产品的质量就要对化工机械设备管理及维修保养技术存在的问题进行改善，下面将详述几种改善措施。

4.1化工机械设备管理方面的改善措施

化工机械设备管理的主要任务就是润滑，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施，首先就要挑选质量较好的润滑油，并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质，这样就可以更大限度的提高润滑效果，润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少润滑油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率[5]。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录，将润滑油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检润滑油的质量，如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。

4.2化工机械维修保养方面的改善措施

化工机械维修保养工作相对于设备管理工作而言复杂一些，化工机械维修保养工作最主要的是处理温度变送器以及流体流量器的故障，这两个方面对于化工机械的正常运转是非常重要的。温度变送器的故障主要是由于工作电源的故障而引起的，所以为了有效的解决温度变送器的故障就要确保工作电源的正常供电，在确定之后检查仪表的线路接线是否准确，这就需要利用相应的技术手段进行测试。测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。同时还要检查变压器的运作是否正常，化工机械的部分设备需要额定限度的电压，通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。

5结语

综上，化工企业的安全管理工作尤为重要，企业应运用合理、可行的管理制度，并定期做好机械设备的维修与保养工作，发现问题，及时解决，最大限度的减少机械设备的磨损程度，避免事故的发生，保证化工企业能够安全、有效的生产，将企业生产效益最大化，进而推动我国经济的快速增长。

参考文献：

[1]冯良海.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工设计通讯，2016，42（11）：113-114.

[2]李鹏.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2016，（14）：1-2.

[3]李建华.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2015，（11）：20.

[4]江益平，钱黎敏，翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（13）：241.