大模板施工技术在建筑工程中应用研究

大模板施工技术在建筑工程中应用研究

李孟桐

黑龙江省九建建筑工程股份有限公司150000

摘要：大型模板施工技术是建筑行业的一种新型施工技术。在建筑施工过程中，模板区域相对较大。这种类型的模板具有模块化和泛化的特征，并且具有强大的功能。但是大型模板在运输过程中存在一定的困难。施工单位经常采用塔式起重机的方法进行吊装和拆除。随着科学技术的不断发展，大型模板施工技术的运用变得越来越简单。施工单位对大型模板施工技术进行了改进和优化，提高了施工效率，保证了施工工程质量。本文介绍了大型模板施工技术在建筑工程中的应用，希望对施工单元具有一定的参考价值。

关键词：大模板；建筑技术；建筑工程；应用

本文研究了大模板施工技术在建筑工程中的应用。该技术可以提高建筑工程的施工质量。应用本技术时，施工单位必须做好运输、吊装、拆除模板工作，施工单位必须做好模板运输、吊装、拆除工作。根据工程实际情况，合理优化施工技术，在保证施工质量的前提下加快施工进度。当优化施工技术时，必须降低施工难度，确保建筑结构的稳定性，以保证建筑物的使用安全。

1、工程概况

某综合业务楼地下室建筑面积35069㎡，结构类型为框架剪力墙和劲性混凝土结构；地上C区建筑面积8450㎡，结构类型为框架剪力墙结构。本工程地下室结构施工范围大，结构构件多，对质量要求高，对工期要求快，根据现场实际情况结合组拼式大模板能适用于不同开间、不同层高的框架剪力墙结构,并能较好地控制混凝土质量,降低劳动强度，加快施工进度的特点；本工程地下室所有独立柱均采用组拼式大模板支撑体系，B区地上的竖向构件均采用组拼式大模板支撑体系。

2、大模板施工设计

2.1在对大模板工程进行设计时，施工单位要做好材料的选购工作，要保证大模板的质量符合设计要求，工程监理人员要对模板的刚度以及强度进行测试，要保证大模板的整体性。在本文的工程案例中，施工单位采用的大模板厚度为6mm，为了保证建筑结构的稳定性，施工单位还采用了双向槽钢，施工单位对相邻柱模板进行拉结，还采用了专业的连接器，这可以使相邻的模板紧密的连接在一起，可以保证柱体的平面度。施工单位还要确定立柱模板的规格，由于采用了不同规格的模板，所以，施工单位一定要制定出综合应用的方案。

2.2本工程地上剪力墙大模板按标准层层高4500mm配置，在非标层使用时，混凝土浇筑时大模板不够高时，进行接高。模板及角模高度按标准层4500mm，层高配置；高度为4500mm-120mm+50mm=4430mm（按顶板120m考虑）无顶板处模板考虑下跨50mm。

2.3模板工程是现浇钢筋混凝土建筑物施工中一个重要的环节，合理、优化的模板设计方案，优质的加工产品，不仅能够满足工程结构质量对模板的要求，还能够为施工单位节约建筑材料、人工的投入，从而提高功效，降低施工成本。我们本着这个宗旨，编制本初步设计方案供贵方参考，并根据贵方的具体施工工艺的要求，提出需要修改的事项，使模板最终方案满足工程需要。

3、大模板安装

3.1支模前可在柱根部用50~100厚同配比水泥砂浆进行铺底，防止产生烂根现象。

3.2模板的安装必须保证位置正确，立面垂直。先就位的模板，可用普通2m的靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直度。发现不垂直时，及时进行调整。模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。

3.3安装、紧固柱模螺栓，校正模板同时进行，墙的宽度尺寸偏差在±2mm范围内；每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内，安装人员紧固时要用力得当，防止出现松动而造成涨模，不得使模板表面产生局部变形。

3.4模板螺栓等紧固完后，增加三道斜撑，增强模板的刚度及整体稳定性，防止倾倒。3.5严格规范操作，保护好模板，不可擅自对模板结构进行任何改动。

3.6控制砼入模对砼侧压力的影响。本工程模板考虑采用溜槽、串筒或导管进行输送砼，按规范进行施工。

4、大模板施工技术的质量保证措施

4.1加工质量

在大模板工程中，施工单位要对施工材料进行加工处理，在制作大模板材料时，一般是在厂房内完成的，加工单位要严格按照设计进行加工，要保证模板的加工质量，还要降低误差出现的概率。在对模板进行加工时，还要选择适合的材料，要保证原材料性能的合格性，加工制造环节对整个工程的质量有着较大的影响，加工单位一定要合理选择施工技术，在对模板进行焊接时，要做好调平工作，要保证焊缝处理达到相关规范标准要求。

4.2安装质量

1）对柱模板存在的质量通病采取的有效方法

在模板安装时，要避免出现胀膜或者尺寸不达标等质量问题，要根据设计要求对模板断面尺寸进行计算，要控制好模板的间距，还要保证柱膜的强度，要提高混凝土的抗压能力，施工人员还要严格按照设计进行操作，要避免出现振捣时间不达标的问题。针对柱身扭向的通病，解决的办法为：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。针对轴线位移，一排柱不在同一直线上的通病，解决的办法为：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，再加固模板，支中间各柱模板应根据两端柱模拉通线。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

2）对墙模板质量通病采取的有效方法

对墙体厚薄不一，平整度差的通病，解决的办法为：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等按照模板设计方案认真执行。对墙体烂根，模板接缝处跑浆的通病；解决的办法为：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。对门窗洞口混凝土变形的通病：解决的办法为：门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固，门窗模板内支撑必须顶实。

4.3验收方法

采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。

5、结语

本文介绍了大型模板的施工技术。这项技术的开发时间不长。在应用过程中，取得了良好的效果，可以降低施工人员的劳动强度，提高施工效率。在施工过程中，施工单位应合理确定施工过程，并做好施工材料的质量检验，并保证模板安装的平整度。大模板技术的应用可以节省模板支持的时间，有利于提高建设项目的经济效益。施工大型模板施工技术时，施工单位还应根据实际情况合理优化施工工艺，采用适应当地条件的原则，提高施工项目的整体质量。

参考文献

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[4]陈曼英,刘忠.灰色系统在剪力墙模板施工方案决策中的应用[J].福建建筑.2007(01)