冶金电气自动化控制技术

冶金电气自动化控制技术

程结水

安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司池州247000

摘要：冶金施工单位无论是原材料的准备层面，还是生产产品方面，其各项施工工序的内容都极为的复杂化，这些复杂化的生产工艺对我国冶金行业的使用起到了较强的推动效用，同时其还会提升总体自动化控制技术的水平。

关键词：冶金；电气自动化；控制；发展

引言：现阶段，我国冶金行业的发展速度越来越快，且产量数值也开始持续性的增多，这会在一定程度上推动我国国民经济的发展进程。在科学技术的引导下，我国电气自动化控制技术开始被广泛的应用到了我国的冶金行业生产工序内，其有效的提升了总体冶金行业的生产效率，同时还可以较好的满足并达到社会发展的需求标准，其技术的发展前景比较好，需要不断的创新该项技术，使得其可以朝向信息化以及智能化的方向发展。冶金行业的生产耗用时间相对来说会比较长，且施工内容比较冗杂，各个工序都需要电气自动化控制技术的支持，所以，必须要就其技术进行深入的分析，探究其技术的使用要点。

1电气自动化技术的基本特点

首先，电气自动化技术可以更好的满足企业的实际生产需求，该项技术的使用范围比较广泛，且其技术的覆盖面也比较大，冶金企业生产是流程型，因此其实际的生产过程工艺环节会较为复杂，且具有较强的连续性，其包含着大量的物理以及化学等的性质，各类生产流程所存在以及出现的不确定因素比较多，无论是原材料的成分还是生产技术条件等，都会产生一系列的波动问题。想要让冶金生产工序可以更为顺畅化的开展，那么其生产人员就必须要依照生产工艺标准要求，动态化的调控好物料以及能量等，切实的提高产品的质量以及施工的效益。将电气控制设备引入到各个生产环节中，全面化的使用电气自动化控制技术，达到相应的生产控制以及管理的需求标准。

其次，冶金自动化控制技术程度较高，其技术内容较为繁杂，所应用到的机械设备硬件软件类别丰富，不同的施工过程所需要应用的施工操作方案也各不相同，只有这样才可以更为高效的提升机械设备的实际性工作效率，确保其冶金生产的品质。设备操作人员要使用更为全面化的设备进行操作，提升其技术方式的专业性。

最后，电子技术的依赖性会比较强，所有的工序都会使用到电子技术，不然其就会影响到自动化的程度，不管是传感器还是控制器等，其都会和电子技术有着较为紧密的连接关系，且各个生产环节都需要电子技术的支持，在其特点的影响下，想要更为合理的使用冶金电气自动化技术，就需要强化冶金企业的基本建设强度，注重开展人力资源的管理工作，切实的提升员工们的技能水平，让其都可以更好的驾驭各类高新技术，切实的提升冶金生产绩效。

2电气自动化技术的重要作用

2.1大幅度降低人工操作故障率

把电气自动化控制技术投入到冶金行业生产工序中，能有效的把人工操作环节转变为自动化的操作形式，同时其还能更为高效的提升设备的使用效率，都可以依照相应的顺序进行生产。在实际的生产过程中，可以更大限度的减小人力的需求量，降低生产成本费用，避免其产生较为严重的人工操作设备的失误违规等的问题，让其机械设备可以始终维持一个稳定的运转状态，切实的提高该冶金生产工作开展的效率以及品质，提升冶金自动化生产管理的科学性，让其更好的达到冶金生产的现代化水平标准。除此之外，还需要合理的使用高新的冶金自动化技术，创造出一个舒适的工作氛围，更好的保障生产人员自身的健康安全。

2.2有效提升设备运行效率

将电气自动化技术融入到冶金生产工序中，可以让其生产设备达到自动化操作的目的，其设备的各个控制环节都可以达到自动化操作的标准，合理的引用自动化技术，以此来更好的降低人力劳动的资金投入，减小生产成本，提升各个生产流程的工作效率，直接性的去干预生产操作，不使用人工操作形式，监控好各类工作系统，精确的进行系统化的定位，精确的计算出质量控制的数值信息，并把故障信号上报给监控平台，自动化的调整设备数据信息，让其生产过程可以足够的稳定，达到一个最佳的使用状态，最大限度的提高设备的运行效率，保障产品的质量。

3工业自动化控制系统的缺陷与建议

3.1硬件技术的差距仍然很大

现阶段，我国冶金企业所使用的技术水平并不是特别的成熟，所以其无法生产出较为优秀且高品质的大型自动化控制系统，其企业所使用的系统大部分都是国外企业所供给的，大部分的高端专利技术都是国外企业。因此，我国大多数的专业人员必须要开拓并且创新，制造出属于自身的硬件技术产品，不断的缩小其和世界技术之间的距离。

3.2国内创新成果的推广

还有许多工作要做不可否认，近些年来我国在技术创新上取得的成就。但是，还是有必要进行改善。因为国际技术的保密性，我国这方面的技术受到很大的限制，因此必须增加企业与企业，企业与科研机构等的合作研究，真正做到把企业作为创新的主体。

4冶金自动化控制系统的发展趋势

4.1提高并改善自主集成数字化控制系统的水平

当前，我国电气自动化冶金控制技术的发展速度比较快，但是其深受其它各类外界因素的干扰，致使我国冶金技术水平发展均衡性会比较差，需要选择合理的措施改善当前的状况。我国大部分的冶金企业都会开展自动化的集成项目，集成系统和集成项目差别比较明显，其在创新的道路上所经受的磨难也会比较多，需要坚持的努力，创新并研发出更加适合自身企业的发展技术，在原本生产工艺的基础上，改善并调整其实际的生产流程，更高效的提升生产的效率，提升控制系统的仿真性能，模拟并调整好历史生产过程，对各项数据信息进行精确化的计算，其中控制系统具有很强的仿真能力，对于历史生产过程进行调整模拟，然后经过计算，得到调整以后的最佳效果，脱离冶炼的过程改变参数，将设备调整到最好的状态。自主集成数字化控制系统具有超强的实时性，对数据进行分析处理并且可以实时的进行控制，对产品要求不高，实时性的要求也不会太高，但是对产品要求很高的，就必须提高快速判断、诊断并迅速处理的实时能力。

4.2冶金自动化控制系统优秀的服务

自动化控制系统的服务过去是十分被动的，而现在的正在向主动服务转变，并且对服务的质量要求也不断增加，现在冶金企业都尽量的追求零故障，不可以由于自动化控制系统的问题影响到其正常工作，自动化控制系统具有有效的应对突发事件的能力，所以要求自动化控制系统本身十分优秀，还应该提供标准化的服务，提高服务的水平和内容。

结语：综上所述，冶金自动化控制技术的水平会直接决定当前我国冶金行业发展的速度以及品质。若在实际的冶金生产过程中，缺少了各项自动化控制技术，那么其就会导致冶金工序无法更为顺畅化的开展，使用其程序的阻碍性也会比较强，电气自动化控制技术始终都在影响着我国冶金工业的发展进程，其必须要明确的找出各类问题，确定出该技术的发展方向，制定出更为先进合理化的电气自动化控制技术，提升其技术的服务品质，深入城市化的发展进程，以此来更好的满足社会的发展需求，强化控制技术的创新意识。

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