纺织品漂白方法研究现状与展望

纺织品漂白方法研究现状与展望

罗强

互太（番禺）纺织印染有限公司广东广州511462

摘要：中国不论是在纺织品生产量，还是在纺织品出口量，都在世界上处于领先地位。我国纺织业发展历史悠久，有较强的竞争力和完整的产业链，加工配套水平也相对较高。在纺织品生产的过程中，漂白是一个十分重要的加工环节。纺织品的漂白水平会直接影响产品质量，进而影响纺织业的发展。本文主要就纺织品漂白方法研究现状和未来的发展进行了相关的阐述与分析。

关键词：纺织品；漂白方法；研究

漂白可以去除纺织品中的色质，使纺织品变为白色。传统的漂白方法主要由光氧化氢漂白、次氯酸钠漂白、亚氯酸钠漂白三种，除了传统漂白法之外，还有保险粉漂白、高锰酸钾漂白、过碳酸钠漂白等漂白方式。随着现代技术的不断发展，新型漂白方式层出不穷，如臭氧漂白、活化过氧化氢漂白等。这些漂白方式既有优点，也有缺点，本文针对不同的漂白方式进行了阐述和分析，并对纺织品漂白工艺的未来发展趋势进行展望。

一、传统漂白方法

（一）过氧化氢漂白

在传统漂白方法中，过氧化氢是最常用的漂白试剂，使用该试剂进行漂白，具有环保、稳定等特点。一方面，织物白度比较温度，另一方面，漂白废液可以进行降解处理，不会造成过多的环境污染。这种方法不仅可以用于纤维漂白，也可以用于各种加工环节。采用过氧化氢进行漂白时，要在漂白液中加入适量稳定剂，如果漂白织物为棉织物，稳定剂可以选取硅酸钠，也可以选取非硅酸盐。如果对蛋白质纤维织物进行漂白（如羊毛），稳定剂可以选用焦磷酸钠。虽然这种漂白方法优点明显，但也有很多缺陷：第一，采用汽蒸工艺进行处理需要消耗大量的时间和能源，并且严重损伤纤维。蚕丝和不耐碱纤维受到的影响最为明显；第二，采用冷压堆工艺进行处理，过氧化氢的漂白作用会受到许多外部因素的影响，如环境温度、浸轧量等等，进而影响漂白的稳定性。

（二）次氯酸钠漂白

采用次氯酸钠进行织物漂白，具有质量稳定、工艺简单且成熟、去色质能力较强等优点，在棉织物和涤棉织物的漂白中广泛应用。然而，采用该试剂进行漂白会生成绿化有机副产物，这种副产物不仅无法降解，还会危害人体健康和环境质量，所以大部分国家禁止该试剂的使用。根据我国污水排放规定可知，污水中有效率的一级、二级和三级标准分别是不超过1mg/L、5mg/L和8mg/L。目前，我国对环保的要求较高，各大生产厂商也比较重视，所以很少有染厂使用这种漂白工艺。但又部分小规模染厂，为了控制成本，仍旧在使用。

（三）亚氯酸钠漂白

亚氯酸钠有很好的漂白效果，具有较强的去杂质能力，且无需复杂的前期处理工序，处理得当的情况下，不会对织物纤维造成损伤，普遍用于棉织物、麻、涤棉织物的漂白。分解亚氯酸钠会生成亚氯酸、二氧化氯等气体产物，漂白速度与织物PH值呈反比关系，即前者降低，后者增加。亚氯酸钠的保存难度较大，且具有易爆性质，反应生成的二氧化氯属于有毒气体，会危害人体黏膜系统，进而损害人体健康。所以，采用该漂白方法需要做好密封处理。不仅如此，二氧化氯会腐蚀设备，不能采用不锈钢设备，要选用钛钢设备，设备应用成本较高，所以大部分染厂不会使用该漂白方法。

二、其他漂白方法

（一）保险粉漂白

保险粉具有较强的还原性能，不仅应用与染织行业，在造纸业、食品加工、蔗糖漂白等行业也有所应用。在染织行业中，保险粉可以用于还原性染色、清晰、印花和脱色。可以漂白丝、尼龙等织物。应用保险粉漂白会受到氧化作用的影响，进而生成硫代硫酸钠，导致漂液浓度被稀释，并且腐蚀设备。受到潮湿条件的影响，保险粉容易发生分解反应，并释放热量，进而导致保险粉燃烧。由于其遇湿易燃的特性，导致保险粉的应用受到了限制。

（二）高锰酸钾漂白

高锰酸钾并没有广泛应用在漂白范围中，仅在少数情况下应用于棉、亚麻等织物漂白。研究表明，高锰酸钾会损坏棉织物，并生成锰氧化物。可以应用草酸等化合物对锰氧化物进行清理。应用高锰酸钾进行漂白实验，获得的棉织物白度与采用双氧水漂白获得的棉织物白度相近，但没有双氧水造成的氧化脆损失、强力损失大。

（三）过碳酸钠漂白

过碳酸钠不仅应用于织物漂白，还应用于洗涤剂、口腔清洁剂、金属表面处理等行业之中。与应用氧化氢漂白相比，这种漂白方式具有温度低、碱量小、消耗时间短等特点。漂白后的织物白度、强力都符合标准要求，且不会对染色效果造成影响。利用过碳酸钠对羊绒进行漂白，漂白结果与采用双氧水漂白的结果相近。从形态上来看，过碳酸钠是一种固体试剂，便于存储、运输，可以广泛应用在各类纺织工厂之中。

三、新型漂白方法

（一）臭氧漂白

臭氧在脱色方面有很好的应用效果，且具有较强的氧化能力。目前，臭氧在实验室漂白工作中时有应用，但在工业生产中尚未应用。在高压放电装置中混入氧气，将氧气转化为臭氧，再将臭氧经过漂白物，使漂白物分解成氧气和游离态氧原子（即[O]），其可以氧化色素，进而实现脱色漂白的目的。可以利用微泡发生器进行棉纤维漂白，漂白效果与双氧水漂白效果相近，但需要对温度进行控制，通常不能超过35℃。这种漂白方式无需消耗过多能源，符合节能要求。利用臭氧对聚乳酸织物进行漂白，如果漂白时间超过10分钟，则织物白度会有一定程度道德提升，提升效果为6%；如果漂白60分钟，所获织物白度与过氧化氢的漂白织物白度相近。不仅如此，利用臭氧进行漂白还能改善织物手感，其具有良好的吸湿性能和顶破强力，与过氧化氢相比，臭氧漂白的综合效果更加。利用SRM对织物表面结构畸形观察，能够发现臭氧漂白不会侵蚀织物表面。可见，臭氧漂白是一种效果、性能较好的漂白方法，可以广泛推行，对漂白成本的控制也有很大的帮助。

（二）活化过氧化氢漂白

从目前印染行业的发展趋势来看，过氧化氢漂白是最常用的漂白方法，应用工艺日臻成熟。但这种漂白方式不论是在能耗，还是在成本方面都比较明显，造成该方法发展滞缓。为了解决过氧化氢漂白的各项弊端，专家学者体育活化过氧化氢漂白技术，该技术在降低漂白温度的同时，还减少了碱剂的用量，进而不仅有良好的漂白效果，还能控制漂白成本，受到了染织行业的欢迎。目前，投入使用的过氧化氢活化剂有很多中，如酰胺基类化合物、烷酰基类化合物等等，其中四乙酰乙二胺的应用最为广泛。研究表明，过氧化氢中的过氢氧阴离子在碱性环境中可以与活化剂发生反应，进而生成过氧酸、过氧乙酸等。以四乙酰乙二胺的应用为例，反应生成的氢氧阴离子可以与四乙酰乙二胺发生亲核取代，进而产生过氧乙酸阴离子。反应后产生的二乙酰乙二胺、过氧乙酸并无毒性、致癌性，且具有可降解性，可见其满足绿色环保、健康无毒的要求。近年来，我国对活化双氧水的研究十分深入，虽然其优点十分明显，但也存在缺陷。如，活化剂应用成本较高、在与双氧水发生反应时会出现副反应，对反应程度的控制要求较高、要对试剂用量进行优化等等。这些问题都导致了该漂白方法受到了应用局限。

结语：

综上所述，近年来我国对节能环保的要求在不断提升，印染行业是一种容易产生污染、废物的行业，我国对印染行业的环保要求较高。所以，为了满足环保节能的要求，印染行业要开发更先进、优质的漂白技术，解决传统漂白方法中存在的问题。但传统技术已经十分成熟，短时间内难以取代，一些新型漂白技术虽然符合环保要求，但仍旧存在一定的弊端，发展受限。对此，要不断进行技术和工艺的完善，为新型漂白技术的应用开拓空间。

参考文献：

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