电力母线在地铁工程中的应用探讨

电力母线在地铁工程中的应用探讨

夏超

中铁建电气化局集团第四工程有限公司湖南长沙410000

摘要：电力母线是一种封闭的金属装置，能够对较大功率电流进行传输。当前地铁施工中，对于电力母线的应用比较少，为切实加强安装工艺的控制，在常规电力母线与浇注型电力母线的安装过程中，要掌握好安装工艺和应用，以确保电力母线的使用价值得到有效发挥。基于此，本文主要对电力母线在地铁工程中的应用进行分析探讨。

关键词：电力母线；地铁工程；应用探讨

1、前言

电力母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。

2、常规电力母线在地铁施工中的安装工艺

2.1安装要求

以XL系列密集型母线在地铁施工中的应用为例，在实际安装过程中，所有参与安装作业的人员必须具备专业知识和技能，经过用电设备系统送电测试与培训，并保持良好的精神状态、采取一定防护措施后规范上岗。

2.2安装工艺

母线水平安装过程中，要确保支架高低一致，以连接器两端为支架位置，支架间距在2.5m以内，为达到防震要求，需令每节母线支架数量在2个以上。母线垂直安装过程中，若楼层单层在3.6m以上，应分两节，至少安装两副支架。母线连接点要避免穿楼板部位，电力母线安装楼半空不可有污水、杂物等。母线垂直安装时需安装弹簧支架，之后在槽钢固定架上固定电力母线和弹簧支架，将支架螺母锁紧，待安装4层之后，逐渐将螺母由上至下松开，令电力母线重量成在于弹簧上，待母线连接紧固后，其弯曲度控制在1度以内。为保证母线插接位置的对应性，对插接箱运输损坏情况进行检查，确保插脚铜排排列整齐，依照插接安装步骤进行规范操作，并断电后进行拔插，对故障进行检查；另外，电力母线外壳采用铝镁合金材料，设计具有50%，100%相线容量，可作为单独PE使用。电力母线始端与配电接线端进行连接时，以镀锡硬铜排进行过渡连接；电力母线始端与大震动设备连接时，需以铜编或铜皮软连接，提高其稳定性。

3、浇注型电力母线在地铁施工中的安装工艺

3.1安装要求

浇注型电力母线对口插接应利用电力母线自重来进行垂直安装，以人工拖拉插入来进行水平安装。浇注母线本体安装必须要符合相关规定，安装之前需要对每一节单元电力母线相间、相地间及零地间的绝缘电阻进行准确测量，安装过程中要确保电力母线连接头处于完好状态，坚决不可存在机械损伤，也不可有异物进入其中。要保证所应用的电力母线连接器绝缘板和连接铜块完整，与规范、标准相符合。

3.2安装工艺

在安装浇注型电力母线的过程中，依照图纸标准对支架进行安装和固定，将电力母线置于支架上，确保顺序合理，以绝缘测量仪对导体间绝缘电阻进行检查，并准确记录。待电力母线对接之后，母排间净间距在30–40mm之间，以30mm最为最小安装间距。待每一个连接单元安装完成后，需对母线绝缘阻值进行准确测量，记录好每节电力母线绝缘电阻，可拆模母线可以作为整体，对绝缘电阻进测量，确认达到规定值后方可继续进行安装。母线允许总绝缘电阻逐渐下降，但不可存在突变，总绝缘阻值应在100兆欧以上，一般以1000V绝缘测试仪进行测量。为确保后期施工和维修便利，需调整好电力母线侧面与墙的距离，并且要调整好并列安装电力母线之间的距离。在母线浇注过程中，必须要应用到浇注模具、装模脱剂、桶装混合添加材料、树脂、硬化剂、清洁溶剂等，以三氯乙烯替代亚甲基氯化物，可达到良好的应用效果，为母线浇注质量控制创造条件。并严格依照规范进行操作。

以水平尺对待连接母线的水平度进行测量之后合理调节，将母线导体、连接器导电片等清洁并擦干后进行安装。于母线连接位置安装模具，以连接器中心为模具中心，将树脂混合物缓慢倒满模具，10min后检查模具并适当补充，刮平模具表面，在刚浇注完未固化之前一定要注意防水，凝固时间如表1所示。

进出线浇筑模具需在施工现场进行制作，结合现场情况来确定进出线电缆浇注。对连接段进行清洁，确保其四周边角光滑，待树脂材料干燥后拆模，完成后的进出线浇注如图1所示。

4、常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的应用分析

常规型电力母线具有防尘、防腐、防爆和IP54级防水等功能，一般适用于没有凝结水、冷凝水、通风良好、相对湿度较小的场所；而浇注型电力母线具有防尘、防火、防腐、防爆和IP68级防水等功能，适用于有凝结水、冷凝水、通风环境较差、阴暗潮湿、相对湿度较大的场所。

相比之下，浇注型母线具有良好的应用价值，即便是高温、易燃易爆等环境恶劣的场所，也具有良好的适用性，同时浇注型电力母线比常规电力母线有防火、防腐、防水等防护等级高的作用，而且适应的安装环境也不同，安装工艺和标准也更高。

5、封闭式电力母线的安全使用的控制点。

安全使用的控制点是：封闭式电力母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应高于60％3。母排接触点最高温度，夏天可用示温蜡片间接获知或当母线在额定电流区运行时，定期用远红外点温仪表检测。因此要求封闭式电力母线的生产与安装时，必须保证在由固定螺栓绝缘套管组成的压接固定位，封闭母线槽盖板处，须留有红外点温仪表的检测孔。这是目前多数厂家未能做到的一个问题，生产标准中也未见规定。示温蜡片间接获知母线压接固定位的运行温度，或在运行时定期用远红外点温仪检测固定位是否己氧化、松动、发热，均须先解移“开活孔”的问题。

6、常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的经济分析

常规型电力母线是先在施工现场根据施工图进行现场测量，再由工厂进行流水线作业生产，导体为铜、铝金属材料，绝缘用硫化粉末喷涂后固化或使用绝缘薄膜覆膜，外壳用铝镁硅合金型材封装，生产完成后运抵至施工现场组装；而浇注型电力母线同样是在现场测量数据，不同的是导体是批量化生产，但绝缘是在施工现场制模后浇注树脂材料一次成型，而且没有封装外壳；值得注意的是，一旦浇注时出现差错会导致部分返工。

从生产原材料上成本来说，两种电力母线其成本差异较大，主要原因是绝缘材料和外壳封装工艺之间产生的差异；从人工成本来说两种电力母线主体都是工厂作业量产，密集型电力母线连接端和进出线端是现场拼装、封装；而浇注型密集电力母线连接端和进出线端是现场制模浇注，完全靠人工来实现制作过程，在这一点上浇注型密集电力母线比密集型电力母线成本高出很多，差异较为明显；经济差异分析及差异比如表2所示。

7、结语

综述，在地铁施工中对于常规电力母线和浇注型电力母线的应用，必须要掌握具体的施工安装工艺，规范进行操作；尤其是要加强对浇注型密集电力母线的安装细节管控，不可对电力母线的金属导体造成损坏，浇注时也不允许有异物进入，以免影响电力母线的浇注和正常使用，浇注到凝固这段时间一定要加强成品保护；通过地铁安装环境合理的选择电力母线，除了注重综合功能还要考虑其成本，使经济价值和社会效益最大化。

参考文献：

[1]宗强.电力母线安装时应该注意的问题[J].电世界，2018，59（9）：24–25.

[2]pT393—2010输变电设备状态检修试验规程[s]．