湛江南海西部石油勘察设计有限公司
摘要:我国石油化工产业的关键环节,石油输油管道工程建设占据着较为重要的应用地位,其所涉及的相关问题相对较多,且其跟成本与进度控制间存在有密切关系。在石油输油管道施工建设过程当中,需严格依照规范标准展开设计施工作业,强化各单位部门间的交流协作,旨在实现工程质量的优化提升,保证日后石油输油管道的稳定可靠运行。
关键词:石油;输油管道;施工;控制;管理
前言:石油产业是我们国家重点发展的产业之一,是关系到我们国际地位的关键因素,而输油管道工程在石油产业中又属于核心环节,保证输油管道工程正常有序的进行是我们需要关注的首要问题。然而,我们却发现了在输油管到工程中出现了一些质量问题,如果我们不关注这些问题将会给整个石油开采工作带来麻烦和困扰,甚至会造成严重的经济损失以及人身财产安全。因此,加强对输油管道工程质量的管理与控制很有必要。
一、输油管道工程的概述
随着我国经济实力的增长以及工业经济的大力发展,我国人民生活水平有了显著的提高,而石油产业几乎与我们的生活工业生产有着密切的关系,我们日常使用的蜡是从石油中提炼出来的,甚至我们使用的圆珠笔的主要成分也是石油[2]。在工业上,石油更是被称之为工业的血液,它几乎贯穿了整个工业行业,汽油,柴油,润滑油等,石油无处不在。而输油管道具有体积小容量大,节约能源,输油效率高等特点,刚好可以满足如今我国的发展需要以及很好的控制了成本问题。然而,输油管道工程发展过程逐渐发现了一些影响工程质量的因素,石油属于高危险产品,化学性质很不稳定,一旦质量不过关发生了意外,燃烧爆炸等,那么极有可能会造成员工的财产损失,甚至生命安全。
二、石油输油管道施工工程的控制与管理
(一)提高管道防腐施工技术
石油输油管道的输送距离较长及穿越地域地理环境较恶劣,因此施工现场必须对新敷设的管道进行防腐处理,直至管道固化效果完全达到设计要求后,方才进行下沟施工,以免新敷设管道的防腐层因道路不平整或长距离运输而受到损坏。管道防腐施工所选防腐材料必须具备可靠的防腐性能及较高的质量,其中防腐主材料应尽量选择功能多样、质量优良的新型防腐防水材料或中碱玻璃布,此外防腐施工必须根据国家有关规程采用特加强级防腐施工工艺,严格实施一道底漆、一道面漆、三层玻璃钢层,同时做好相应的质量验收工作。除此以外,管道现场防腐施工所涉及的技术质量问题必须控制到位,具体控制措施包括:管子需进行反复的打磨除锈处理,由此确保管子表面的锈层与杂物被彻底清除干净;露天施工工地必须根据TO-树脂使用说明安排施工作业,尤其要对风向、温度等气候因素进行密切关注,严禁恶劣天气进行施工作业;涂料配比必须由专业技术人员进行调整;考虑到层间间隔时间对防腐层质量的影响较明显,因此必须加强对层间间隔时间的控制,严禁出现间隔时间过长或过短的现象;各层表面必须做到光洁平整,严防出现鼓包或皱折现象,此外压边宽度应≥40mm、搭接长度应>120mm。
(二)优化管道施工设计与施工技术
1.油输油管道施工过程,必须始终坚持因地制宜的原则,即根据不同地域的具体情况,采取适宜的施工设计与施工技术。针对地理条件较优越的施工地区,必须结合沿线参照物准确设定平面转角,由此改变管道的走向,同时根据地形的起伏向转角,对管进的纵向敷设坡度进行修正,但施工过程沼泽易陷的湿地或松软泥泞的河滩与管道的纵向转角却存有较显著的不合理性。若想缩短河岸与河床的高差或沼泽易陷湿地的陷入深度,允许把支流河流用渣石填高至路基高度,由此管道经垫层通过该区域。
2.国内石油管道敷设施工工艺大多采用埋地敷设法,其中石油输油管道开挖环节往往采用该施工工艺,但需注意石油输油管道的埋深必须视输油管道穿越地段的地质地形条件、管道稳定性要求、地下水位深度、农田耕作深度等因素而定。一般而言,石油输油管道的埋深要求管道管顶上方覆有1.2m左右的覆土,同时石油输油管道的回填应尽可能恢复当地原有地貌。除此以外,石油输油管道施工工程要求输油管道管沟断面采用梯形形式,其中沟底宽度必须视管径、土质、施工方法等因素而定,一般取管外径+0.7m。石油输油管道开挖过程,若想确保边坡具有较高的稳定性,必须对边坡的坡度进行严格控制,边坡的坡度主要视土质、挖深等因素而定,其中亚粘土或粉土边坡一般取1:0.5~1:1。此外,回填土必须严格按照石油输油管道设计的要求回填至超出自然地面约0.3m,注意该环节必须考虑到沉降量问题,以免雨水冲刷作用对石油输油管道造成不必要的影响。
若石油输油管道穿越地段属滩涂或水域,那么该施工段最好采用土堤敷设法,此时土堤内石油输油管道的覆土厚度应≥1m,同时土堤的顶宽应≥1m,此外土堤的边坡坡度应视土质及土堤的高度而定。若粘性土堤的堤高<20m,那么土堤的边坡坡度应取1:0.75~1:1;若粘性土堤的堤高为2~5m,那么土堤的边坡坡度应取1:1.25~1:1,此时土堤水淹边坡应取1:2。
3.针对敷设完毕的石油输油管道,必须采用强度与严密性试验,若管道穿越地段人烟较稀少,应尽量采取气体作试验,具体操作步骤包括:由单根管子焊接而成的管段的一端事先密封严实,然后再与高压放气球阀装配起来,此时管段的另一端也应密封严实;高压球阀装配完毕以后,管道进行气体加压至规定数值(强度试验压力应≥设计内压力的1.25倍),此时关闭进气阀门,再持续进行4h的稳压(稳压时间尽量更长),注意稳压的同时必须对各管道的焊缝进行全方位的检查,以防管道发生泄漏问题;待管道气体泄露问题完全排除以后,再快速开启排出端阀门直至气体完全排放干净,此时被确认无任何技术问题的新管道便可与两端旧管道进行对接;待新旧管道对接完毕以后,再进行通油试压,由此确保最后两道焊缝未存有任何技术问题,此时再进行补口与回填处理。
三、石油输油管道施工工程管理
(一)搞好前期准备工作
在石油输油管道施工前期,需做好相应的技术准备工作,针对各个施
工环节进行合理的计划组织,给予每个施工细节更为充分的准备,结合相应的工程特点选用适合的工程施工工艺,特别是针对有着特殊工艺要求的施工工程,更需进行好具体的施工前期准本工作。
(二)严格实施队伍管理
作为石油输油管道施工的主体,施工队伍的重要性不容忽视。一支优质可靠的施工队伍是石油输油管道施工建设成功的基础。要充分运用竞争机制,实行竞争上岗制度,这样不仅能提高工作效率,而且还能够激发施工人员的学习热情,不断提高其业务水平。此外,还要明确激励机制,从施工人员最关心的收入入手,将个人所得与施工产值、质量、成本、安全等指标挂钩,按季度进行考核。要建立健全各项奖惩制度,对施工过程进行严格监督,一旦发现问题,就要追究相关责任人的责任。
(三)合理使用相应的招投标手段
对于石油输油管道施工工程建设来说,拥有一支优秀的施工团队可谓是保障工期顺利实现以及施工优质完成的基础性内容,由此可见,能够根据具体的工程招投标规定,将合理的招投标手段有效地运用起来,基于公平、公正、公开、诚实守信的原则基础,选择一直优秀的施工建设队伍来开展该项施工工程项目建设活动。
(四)严把工程质量关
在实际施工阶段,工程项目的技术负责人要对项目进行全方位的严格把关,从方案的修改、材料选择到工程建设完毕进行层层把关。要做到尽管理者该尽之职责,想工程中该想之问题,严格工程进度,确保工程质量。
结束语
石油是一个国家的经济命脉,只有掌握了充足的石油才能保证我国经济的发展,才能提高我国的工业水平,这也就是说只有石油产业发展良好,才能让我们的生活水平得到提升,才能是我国在国际竞争中处于领先地位。而输油管道是石油开采工作的核心工程,如果输油管道出现问题,那么将会给我们石油产业给我们的国家造成严重的损失,因此一定要注意提高对输油管道工程质量的管理与控制,充分发挥管理部门的职能,确保输油管道工程的质量。
参考文献
[1]吴先金.石油管道工程质量问题及解决措施2013.6
[2]王兆伟,胡利锋.浅谈油气管道的施工工程的管理和控制2015.9
[3]张勇,邵杰.石油管道施工中存在的安全问题探析2014.7