关于燃煤锅炉脱硫脱硝技术的探讨

关于燃煤锅炉脱硫脱硝技术的探讨

刘波进

(龙正环保股份有限公司)

摘要:本文主要概括分析了脱硫脱硝技术，进而对燃煤锅炉脱硫脱硝技术进行了深度的分析及研究。从而能够依据不同的燃煤锅炉的实际情况及各方面要求，选择最佳的燃煤锅炉脱硫脱硝技术，充分发挥脱硫脱硝技术的优势，提升燃煤锅炉脱硫脱硝整体的效果。

关键词:燃煤锅炉；脱硫脱硝技术；

前言：

燃煤锅炉(Coalfiredboiler)，以燃料为燃煤的锅炉，主要是指在燃煤在锅炉膛内充分燃烧所释放的热量，将一些有机物质的载体及热煤水等加热至一定的压力或温度的一种热能的动力设备。在一定程度上，燃煤锅炉是我国最为重要的特种设备之一，关系到我国工业化的发展效率。而从我国工业化目前的发展形势来看，伴随着工业化的持续发展，我国的环境问题日益加剧，环境问题已经升上到了政治层面，我国对于环境、节能、安全等问题的重视程度不断提升。基于这种发展新常态下，对于我国工业燃煤锅炉提出了更高的要求。那么，为了能够有效的降低燃煤锅炉对环境所造成的污染程度，大力迎合国家的节能环保倡议，就需要合理的应用脱硫脱硝技术，充分发挥脱硫脱硝技术的功能优势，解决目前存在于工业燃煤锅炉的环境污染问题。从而实现我国工业与生态环境的平衡性发展，让我国的工业能够迈向新的发展征程。

1、概述脱硫脱硝技术

脱硫脱硝技术（Desulphurizationanddenitrificationtechnology），是我国目前所广泛应用一种工业净化技术。脱硫脱硝技术，主要是应用于硫氧化物（sulphuroxides）、氮氧化物（nitrogenoxides）生成的化工工业中一类燃煤锅炉的烟气净化技术。在一定程度上，基于硫氧化物与氮氧化物是造成环境污染问题的主要来源，对环境所造成的污染程度相对较高。从我国目前的工业实际运行情况来看，大部分工业生产运行中使用的都是燃煤锅炉，这种燃煤锅炉在实际运行中会形成大量的NO2与SO2。那么，为了能够有效的降低燃煤锅炉对其周边环境所造成的污染问题，就必须提高对脱硫脱硝技术的重视程度。目前我国常见的一些脱硫脱硝技术主要是运用特定反应剂，在同一个反应塔中予以反应，以完成对于燃煤锅炉内烟气当中含有的NO2与SO2合理脱除。从某种程度上来讲，这种脱硫脱硝技术相比较于传统的单一式脱硝或脱硫技术具有一定的技术优势。脱硫脱硝技术，不仅对装置的要求较低，且操作工艺相对简单、占用面积相对较小、可实现实际成本的有效降低等。那么，面对着如今日益严峻的环境污染问题，我国众多的工业必须深刻认识到脱硫脱硝技术的重要性，将其科学的、合理的应用于工业燃煤锅炉当中，并依据工业燃煤锅炉的实际运行情况，进行脱硫脱硝技术的合理化选择。从而能够充分发挥脱硫脱硝技术的各项功能优势，有效地将燃煤锅炉燃烧过程中所形成的NO2与SO2完美脱除，控制住燃煤锅炉对环境所造成的污染问题。

2、关于燃煤锅炉脱硫脱硝技术的分析

2.1金属氧化物的催化技术

燃煤锅炉脱硫脱硝技术中金属氧化物的催化技术，它主要是把金属的氧化物制成催化剂，利用该催化剂来实现对燃煤锅炉燃烧过程中产生的烟气脱硫脱硝。目前较为常见的有SnO2-TiO2、CuO/Al2O3等。在应用该项燃煤锅炉脱硫脱硝技术进行烟气脱除时，应当依据实际的环境及相关要求，来进行设备的合理配置。如把CuO负载至γ-Al2O载体中制备催化剂，必须在300℃～450℃的条件下进行烟气内SO2的催化处理，把它转化成硫酸盐。此外，生成CuSO4与活性级分的CuO对于烟气内NO2予以催化处理，并把NH3合理喷至于烟气内。在催化的作用下逐渐形成N2，整体的燃煤锅炉脱硫脱硝有效率可达到92%以上。

2.2氯酸钠氧化（NaClO3）、氯酸（HClO3）技术

氯酸钠氧化及氯酸技术，其主要分为两个阶段，即氧化阶段与吸收阶段。氧化阶段，其主要是通过氯酸钠或次氯酸的合理利用，把燃煤锅炉所释放烟气中所含有的NO2与SO2予以氧化处理，让它能够产生一定的酸。那么，在后期的吸收阶段，通过NaOH与Na2S的有效利用针对氧化阶段所形成的一些酸性气体予以充分吸收。在一定程度上，选择该项燃煤锅炉脱硫脱硝技术，能够高效的完成工业燃煤锅炉燃烧过程中烟气内NO2与SO2的有效脱除，实际的脱除率可达到96%以上。不仅如此，在这一过程中还能够将燃煤锅炉燃烧过程中所形成的一些有毒金属脱除出去。那么，若选择应用该项燃煤锅炉脱硫脱硝技术，就需要先对设备的处理及防护，这主要是由于在氧化阶段会形成大量酸，这些酸会造成设备出现腐蚀现象。而正因此导致该项脱硫脱硝技术具有着一定的缺点，就是它拥有废气吸收液的吸收会出现较高的成本，整体的造价会很难控制。那么，这就需要在应用该项脱硫脱硝技术时，对气液比予以严格把控，以防止不完全的吸收导致浪费吸收液的情况出现。

2.3络合物的吸收技术

利用溶解NO及金属的螯合物所可能出现的反应特点，通过络合物吸收技术来实现燃煤锅炉脱硫脱硝。在利用该项燃煤锅炉脱硫脱硝技术时，应当先把Fe3+添至到中性或碱性的溶液内形成一定的络合物，而后通过络合物的利用来将NO2所形成的一些亚硝酰亚铁络合物充分吸收，再通过与溶解的O2、SO2发生一定的反应，最终形成其它络合物。如我国目前多数的工业在实际生产运行过程中，都选用的是Fe（Ⅱ）EDTA及6%的氧化镁增强石灰，将其作为相应吸收液实现燃煤锅炉烟气的脱硫脱硝，且脱硫脱硝的实际效果较为良好。

2.4电子束负的辐射技术

通过电子束负的辐射技术，来实现燃煤锅炉的脱硫脱硝，NO2与SO2的实际脱除率相对较高，整体工艺处理及操作流程相对较为简单，且具有一定的便捷性。同时，在期间所形成的NH4NO3、（NH4）2SO等副产物还可以通过合理处理后实现回收再利用，切实地实现了燃煤锅炉的节能环保效果。那么，对于该项脱硫脱硝技术的主要影响因素是EBA法装置内核心部件的电子性加速器、高压直流。但是，从我国目前的实际情况来看，并不能够制造出较为可靠的、性能较高的一些电子性加速器。因而，要想更为科学的、合理的运用该项燃煤锅炉脱硫脱硝技术，还需要购买一些国外的电子加速器，实际成本相对较高。

3、结语

综上所述，为了能够达到最佳的燃煤锅炉脱硫脱硝效果，就需要相关的专业技术人员对于脱硫脱硝予以有效的分析与研究。从而能够进行燃煤锅炉脱硫脱硝技术的科学选择，最大限度的提升燃煤锅炉的脱硫脱硝效果，促进我国工业化的长足发展。

参考文献:

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