国家能源集团神东柳塔煤矿内蒙古鄂尔多斯市017209
摘要:随着煤矿开采新工艺的应用,传统粗放的机电管理模式无法适应新形势下需求,因此需要煤矿机电管理工作进入精细化管理的新模式。目前,煤矿机电管理工作的重心是发展精细化管理,所谓精细化管理就是最大程度的量化管理对象,并细化管理目标的任务、标准和流程等各方面,对决策、控制和计划施行精细控制,是当今最为先进的节约式管理理念和方式,在降低管理成本的同时也提升了管理效率。因此,本文对煤矿机电安全生产的精细化管理进行分析。
关键词:煤矿机电;安全生产;精细化管理
煤矿机电的管理工作十分重要,其关乎煤矿生产、安全以及企业发展。煤矿机电管理工作的好坏能体现煤矿企业的发展水平,能充分预防安全事故,是企业发展不能缺少的必然管理手段。精细化管理是一种企业管理理念,是建立在常规化管理基础之上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,它将管理责任更加具体化、明确化、继而使得最大限度的降低管理成本,提高管理质量。
1煤矿机电安全生产管理面临的问题
1.1对机电管理重视不够,精细化管理制度不完善
有经验的机电管理人员在大多数煤炭生产企业中普遍短缺,而且企业不重视具体管理措施的研究和制定,而且没有关注自身管理所能带来的经济效益。机电管理中的执行力、操作性和专业性较弱。没有充分发挥机电管理职能部门的核心作用,大多数机电管理人员只注重生产服务,缺少全面、细致的管理制度。相关岗位的管理人员缺乏精细化考核标准的思想认识,造成标准执行的意识淡薄,难以做到标准化管理。
1.2机电设备没有定时检修
煤矿机电设备的使用及维修影响着井下生产的效率。当前部分煤矿企业在管理工作中对于机电设备维护工作认识不深刻、设备维修制度不健全、维修人员工作态度不端正等原因影响下,机电设备的检修不及时,没有定期进行全面的设备检修;只是在设备出现故障后安排人员对故障设备进行检修或更换受损零部件,这种检修方法治标不治本,设备运行过程中存在着隐患,影响工作效率,对于安全生产十分不利。
1.3设备管理混乱
机电设备管理应该是企业发展规划的组成部分之一,设备的购进使用等应纳入战略目标之中,设备采购之前相关人员需要详细的了解现有设备的使用情况。目前,许多企业在采购机电设备时未按照自身的实际情况合理的规划,设备管理混乱,存在库存积压的情况,不仅占用了大量的流动资金,还浪费了许多设备,这对于企业的生产经营不利。
1.4机电管理技术人才素质问题
尽管近年来煤炭市场好转,煤矿行业收入有所提高,但风险大,安全环境差,加上各种安全事故的频出,煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力,随着煤矿行业的队伍不断扩大,大量技术人员和熟练工人严重流失跳槽,使得原本不富裕的机电人员,分布越来越加稀散,造成机电人力资源严重匮乏。
2煤矿机电安全生产的精细化管理策略
2.1提升发展观念,加强煤矿科技水平
坚持不断对煤炭开采技术的进行升级,改变传统企业发展的思路,学会向技术、管理要效益。煤矿企业如要完成可持续、科学和安全的发展目标,必须创新管理方法。想方设法在人才引进、培养、管理和激励等方面创新,增加企业综合实力的同时改变现有生产机制和理念。在机电设备运行和控制等方面来促进新工艺、新技术的应用,加强井下作业设备的自动化水平,加大力度使用矿井排水、供电、运输和监控等先进的信息化和自动化设备的应用力度,来完成工艺和技术创新发展的双目标。对原有的老、旧设备进行更新换代,可使用性价比高,易于操作维护的新设备来进行替代,根据作业现场实际条件,来优化设计所使用的机电设备。
2.2实现标准化的机电设备平时管理
对于煤矿机电设备平时的管理来讲,需要制定完善与科学的管理制度,并且定期地开展各个部门与各个工种的制度培训事项,确保一系列部门之间的配合与协调,从而真正地贯彻实施一系列的管理制度,以及使管理组织的闭环控制实现,最终确保机电设备运行的安全与顺利。对于进入煤矿企业的机电设备来讲,最了解设备与接触设备时间最长的员工是操作工,管理设备的人员需要结合相应的工种与设备种类制定场地的作业指标,且根据实际工作,安排技术工作者制定关于工种与工序的作业流程。如此一来,一是能够确保机电设备应用的顺利,二是能够提供对操作者的考核指标,从而提高煤矿机电设备作业的安全系数。
2.3严格地实施矿井质量标准化管理
煤矿企业生产安全性的基础保障在于矿井质量的标准化。事实表明,高度重视矿井质量的标准化工作可以实现非常大的效益。应当将该工作作为一种经常化的事项严抓不放,从而使静态达标转变为动态达标,从注重结果转变为注重过程。当然,要想使整个过程的生产都达标,务必创建与健全各个部门、各级领导的岗位责任制、生产责任制等,清楚每一个人的安全责任所在。除此之外,实施部门的安全激励机制,认真地考核完成企业安全任务的个人与部门,对奖惩予以兑现,持续地推动执行一系列的安全管理机制,保障煤矿企业机电设备运行的安全性。
2.4创新维修模式,实现状态维修
状态维修是一种先进的设备预知维修方式,是社会生产力的发展在维修领域的具体体现。状态维修的技术基础是设备状态的准确评价,是在状态监测的基础上综合采用先进技术手段,获取各种状态信息,分析故障发生现象,对设备状态的安全性和故障发展趋势做出评估,并利用经济性分析,确定最佳的维修方案和时间。设备状态维修就是让设备尽可能长时间地处于运行状态,只有在设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运维修,变以时间为基准的计划维修为以状态为基准的预知维修,做到该修才修。状态维修与传统的计划维修相比较,可以延长维修间隔,避免过度维修和紧急抢修,设备利用率得以提高,增加了产量,降低了单位产量的维修成本和固定成本,提高了经济效益。
2.5制定精细化的考核评价制度
对于机电设备管理的考评体系要全面完善和创新。可以采取检查、动态考核等基本手段,并将该成绩与个人的经济利益挂钩。教育矿工遵守设备操作规程的重要性,积极引导矿工按照操作规程操作。让矿工了解和熟悉本岗位的考核标准,提高矿工遵守规章制度的意识,按照标准化作业。一些容易造成事故的操作尤其是对防爆电气设备的失爆,如果不按照设备操作规程使用引起设备损坏要强化责任追究。要严格监督制度,建立反考核制度,对弄虚作假行为坚决制止。
结束语:
总而言之,煤矿企业机电设备安全生产的精细化管理的关键意义在于优化目前的粗放式管理方式,改进很多年存在的生产混乱情况,以使员工可以在相应的制度、标准、规范下对自身的行为进行约束,由细微之处管理机电设备,从而提高煤矿生产效率,杜绝安全隐患的出现。只有将精细化的管理理念渗透在煤矿机电安全生产中,才可以保证煤矿机电系统的稳定、高效、安全运行,才可以使煤矿企业实现理想的经济效益与社会效益。
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