建筑施工中混泥土防裂控制技术分析

建筑施工中混泥土防裂控制技术分析

刘宋

合肥工大工程试验检测有限责任公司安徽合肥230009

摘要：在建筑工程施工过程中，经常会出现混泥土裂缝病害，而混泥土施工质量水平直接影响到建筑工程的整体质量，对经济效益的实现和社会形象提升等方面也产生很大的影响。由于建筑施工中混泥土施工是一项复杂的系统工程，技术要求高，影响因素较多，任一个环节出现问题都可能会导致施工安全隐患或风险，最经常出现的问题就是混泥土裂缝问题，如果出现这种问题，将会对混泥土本身的结构性能和整体工程质量产生很大的不良影响，必须要采取有效科学的措施或办法加强全过程管理，才能有效降低出现混泥土裂缝风险。本文主要分析混泥土裂缝成因、危害以及防控措施。

关键词：建筑施工；混泥土；防裂；控制技术

1建筑施工中混泥土裂缝形成的原因

1.1材料质量问题

在建筑施工的过程中，使用着较大量的混泥土，混泥土的质量直接影响了建筑工程的质量，确保混泥土的质量是建筑施工过程中的关键所在。由于混泥土的质量不达标等各种现象的存在，就会造成混泥土裂缝现象，严重影响了建筑的质量问题。由于混泥土的质量不达标稳定性不强，对于温度，热度，湿度的各种因素的承受能力不强，就会减弱混泥土的凝固效果。由于建筑物具有较大的重量，在承受着重力与压力的情形下，就会造成混泥土裂缝现象的出现。由于质量不达标，在水的作用下混泥土自身失水吸水的性质遭到破坏。

1.2温差变形问题

在混泥土进行硬化的过程中，由于温度，湿度，冷热等一些条件，就会造成混泥土内部的温差与外界环境温差有着较大的差异，混泥土自身的调节能力不强，需要在人工的作用下进行调节。

1.3施工过程中操作不当

在施工的过程中，施工人员对混泥土凝固的时间掌握力度不够，只是根据自身的经验，没有进行科学化，专业化的进行测试判断，就对混泥土进行拆模处理。拆模时间的长短直接影响混泥土是否出现裂缝现象，如果模具固定时间较短，还没有进行完全的凝固，就会造成混泥土变形产生裂缝。由于施工人员在施工的过程中，操作不当，对混泥土没有规范化的使用，对混泥土使用知识掌握不够，都会造成混泥土粘合度不够，就会造成混泥土进入模具后迅速的进行粘合凝固，造成混泥土裂缝。

1.4养护工作问题

首先将混泥土装入模具后，需要专业化的人员对混泥土模具拆封时间的进行控制，由于建筑施工人员在混泥土进入模具后就没有进行养护，就会造成混泥土拆模时间控制造成误差，极有可能造成裂缝现象的存在。在混泥土进行拆模后还要进行后期养护管理。由于环境等一些因素的变化，温度、湿度、冷热等一些自然环境条件都会对混泥土凝造成一定的伤害，由于在建筑施工过程中，建筑施工人员对养护工作的不重视，就会造成混泥土出现各种各样的问题。

2混泥土裂缝的危害

如果混泥土产生裂缝，那么危害无疑是巨大的。首先，在施工过程中，混泥土产生裂缝，那么就会使施工的建筑强度降低，甚至可能会使建筑所用的钢筋外露出来，这样就会使混泥土和钢筋被进一步的侵蚀氧化，进而使得钢筋锈蚀，变脆，混泥土变质等危害，这样就会使得混泥土裂缝问题日益加剧，使得施工完成部分的强度不够，不仅会对接下来的施工进程造成影响，还会影响建筑的质量和寿命问题。如果施工单位在裂缝产生时并没有及时的采取措施，那么当建筑建成之后，可能就会由于混泥土裂缝的加重，导致建筑过早的损坏，严重的可能会危及到人们的安全。

3建筑施工中混泥土防裂控制技术

3.1择优选用混泥土材料

建筑混泥土配制过程中，应当对其水灰比以及用量进行严格控制，并从中挑选出级配良好的各类骨料，尤其要注意含泥量的控制，最大限度地减少含砂率和孔隙率。在炎热的夏季施工过程中，利用低温水拌制混泥土，并且在骨料上喷洒适量的冷水雾对其进行预冷，必要时还要将骨料用遮阳设备护盖好，以此来有效降低浇灌入模时的温度。在建筑混泥土施工过程中，对混泥土混合料的配比进行严格控制，这是有效避免混泥土结构裂缝的有效途径和手段。对于施工方而言，建材采购人员应当牢记职责和使命，避免在材料选购过程中出现失职问题，甚至与供应私下进行勾结，严重影响了建筑施工质量及其安全可靠性。混泥土材料选定以后，还应当针对建材性能对其质量进行严格监测。比如，采用留置试块方法对混泥土抗压强度进行测验；坍落度检查过程中，还应当对混泥土拌合物的保水性及其粘聚性进行检测。

3.2加强施工温度监测与控制

通过加强测温以及对温度进行监测控制，实行建筑信息化施工管理，严格控制混泥土结构内外温差和采取养护措施，避免混泥土结构出现温差梯度或者温湿度过大。实践中采取温控措施，有利于降低混泥土结构的温度。建筑工程施工建设过程中应当采用合理的措施来改善骨料级配，利用干硬性混泥土、混合料以及塑化剂等材料按比例混泥土，可以有效减少混泥土结构的水泥用量；在拌和混泥土时，采用加水或者用水冷却碎石的方法来降低混泥土浇筑温度。建筑混泥土工程施工前，先对现场温度予以检测，并且采用科学合理的手段来确定步骤；在温度控制过程中，应当综合考虑高、低温施工条件。如果施工过程中的温度相对较高，则在混泥土表面浇筑区洒水，混泥土浇筑过程中应当注意浇筑厚度的控制，并且利用浇筑层面进行散热；就大体积混泥土而言，在其中埋设水管，并且通入冷水对其进行降温。对拆模时间进行严格控制，气温骤降时需做好表面保温工作，以免混泥土结构表面急剧降温或者出现温度梯度现象。在寒冷的冬天进行施工时，为保证浇筑过程连续性，还应当对混泥土结构采取有效的保温措施，并且针对材料适当加热，以此来减少混泥土结构温差。同时，选择可适应温度的水泥来配置混泥土，并在其中加入适量的粉煤灰和减水剂等，以此来有效改善其性能。

3.3对施工全过程加强管控

在建筑混泥土裂缝控制过程中，应当做好以下工作。第一，施工前对地基质量进行严格检测，采取有效的措施进行加固处理，从而使其质量能够达标。第二，合理安排施工工序，对建筑物间距进行严格控制。若距离相对较小，则应当加强地基质量管控，对其稳固进行有效处理，便于日后开展作业。第三，加强养护管理。在此过程中应当注意早期养护，若果温度过高，需对其浇水处理，若不便于浇水，则需将薄膜表面予以覆盖，以此来起到保护作用，对水分进行有效控制。第四，拆模时间和顺序应当严格控制。在施工作业过程中，应当按照相关要求严格控制。在此过程中需做好拆模工作，确保混泥土施工强度达标。第五，对混泥土搅拌以及浇筑质量进行严格管控，保证整个施工过程所用的时间能够达标；同时，还要对混合物的搅拌过程进行严格控制，以此来保证整体施工均匀度。搅拌任务完成后，对混泥土进行浇筑，此时需保证振捣控制质量，使其施工达标，有利于裂缝病害防控。

结束语

总而言之，建筑施工中混泥土裂缝控制是一个系统的过程，技术要求高，工艺复杂，还需要充分考虑材料、环境、温度、结构构造等多种情况，所以需要结合具体施工要求，不断加强对施工工艺、技术、方法、材料等全过程管理和监督，找出可能导致出现混泥土裂缝的具体环节，并加强风险排查，提前制定有效的应对措施，提高施工的规范性，才能有效降低发生裂缝的风险，提升整体建设质量。

参考文献：

[1]张井财，薛启超，何建.钢纤维混泥土裂缝扩展的双K准则研究[J].混泥土，2016（09）：16-20.

[2]刘斯凤，朱东明，郭泗军.硫酸盐环境下混泥土裂缝矿物自愈合性能研究[J].材料导报，2016，30（02）：108-113.