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1鱼台鸿鑫混凝土有限公司;2金乡中联混凝土有限公司鱼台分公司
摘要:目前,由于许多混凝土搅拌站的现场管理者专业知识匮乏、质量意识淡薄,对于混凝土的生产组织和混凝土产品认识不足,搅拌设备选择不当,计量器具不准确,施工设备不进行任何检验就投入生产,导致生产浪费现象严重,最终导致各类工程质量事故的发生,造成巨大亏损。因此,加强对混凝土搅拌的成本管理和成本的控制,具有重要的现实意义。笔者根据多年的工作经验,主要针对混凝土搅拌站成本控制进行分析和讨论。
关键词:混凝土;搅拌站;成本控制;
一、混凝土搅拌站成本的构成
1、原材料成本
原材料的成本是占整个混凝土成本中比例最重的部分,体现的是采购水平、技术水平和管理水平。其中采购价格的影响相对较小,因为所购原材料基本是在当地购买,有政府预算指导价比对,价格透明,采购价格的差异主要来自于原材料的质量和企业的资金实力。技术水平和管理水平的影响相对较大,而且两者是紧密关联的,高的技术水平可以带来相对低廉的原材料成本,但如果管理水平达不到应有的高度,特别是在采购和质量控制的环节上的纰漏,会使高的技术水平承担更大的质量风险。
2、人力资源成本
人力资源成本主要是指最终体现到每一方混凝土的直接参与生产的人员报酬,主要包括固定部分和绩效部分,固定部分体现的是人员配置是否合理,绩效部分考量的是管理制度是否合理。
3、固定资产折旧
主要体现的是固定资产投入是否合理。
4、燃、动力消耗
指最终体现到每立方米混凝土上面的油耗和电(煤)耗,是运输质量和生产控制质量的体现。
5、设备维护
指设备维护保养修理的费用,是设备运转质量的体现。
6、管理费用
包括非生产人员费用、招待费、非生产用水、电、油等费用以及办公费等。
7、资金成本
与各搅拌站的股本结构、设备购买状况以及当地市场情况密切关联,是投资水平的体现。
二、混凝土搅拌站成本控制的有效措施
1、对原材料成本的控制
原材料作为混凝土搅拌生产过程的基本材料,其质量将直接影响混凝土质量,并且原材料价格会对沥青混凝土成本产生影响。一般情况下,优质原材料的成本价格较高,材料价格高低是企业采购部门需要控制的主要因素。在选择原材料时,应同时考虑到材料质量和成本等方面,进而选择最佳原材料,在保证混凝土质量的同时,实现一定的经济效益。
2、重视对部门成员成本控制意识的培养
部门成员在混凝土成本控制上发挥着重要作用,通过加强他们的成本控制意识,能促进企业经济效益的提高。为激发部门成员成本控制意识,可采取以下措施:如企业在进行核算时,提出对于年度成本少于预算、收益超出预算的部分,根据一定比例进行奖励,可加强部门成员对成本控制的重视。年度费用控制结果还可作为主要的考核指标,与部门经理的下一年度薪资有直接联系,企业通过加大对部门成员的成本管理,提高员工控制意识等,营造良好的工作环境,并形成部门经理与成员间的自觉监督,从而实现企业成本控制的目地,对混凝土企业发展有重要意义。
3、完善企业管理制度
为了对混凝土搅拌站成本进行有效控制,还应完善企业的管理制度,并在制度作用下,规范材料采购、生产、运输等多个环节的操作行为。首先要求企业尽快落实定额管理,从而控制成本规模与额度。例如,大部分单位,会根据实际工艺生产流程、材料资源占用等,制定生产耗费定额、材料储存定额以及流动资金定额等,从而充分落实定额管理,有利于促进企业成本的系统管理以及合理规划,确保企业资金的正常流通。其次,应建立搅拌设备定期维护以及保养制度。对于拌和楼、运输车和装载机等设备来讲,它们在混凝土搅拌中起到重要作用,企业不仅需要充分利用已有的机械设备,最大程度提升设备利用率,还应加强对设备检修和维护的重视,避免由于设备过度使用造成设备使用寿命减少的情况。例如,单位会针对搅拌操作过程中涉及到的设备采取适当的维护措施,对于拌和楼和装载机来讲,作为重要的设备,应对其进行频繁的维护作业,并在每次设备检查后,应进行详细记录,为之后的维护检修工作提供参考依据,能保证维护工作取得良好成效,并能在提高检修效率的基础上,节省维护成本。最后,应实施绩效工资制等成本控制制度,使得职工收入与成本、产量等考核指标联系起来,能一定程度激发员工工作热情,保证各项工作的高效完成。如业务员工的薪酬应由基本工资、和效益工资等共同组成。其中效益工资要与产量和应收账款回款率有直接联系。通过建立绩效管理制度,能保证利益与风险共存。
4、合理控制混凝土的配合比
(1)混凝土配合比的确定
一般可根据水泥强度等级、粗细骨料粒级及外加剂种类,初步设定若干个适当间隔的水灰比。并进行一系列的配合比试验后,根据生产控制水平所确定的配制强度,选定不同混凝土强度对应的水灰比。然后调整配合比并试拌,试拌后混凝土拌和物的和易性满足要求即可作为选定的配合比。在进行配合比设计时,应充分考虑混凝土拌和物的性能,确保出厂时不离析、不泌水、不粘、不抓底,并保持良好的流动性。对于有特殊要求或特种混凝土,还需要专门设计,配合比并进行相关试验。
(2)混凝土配合比的控制
为控制混凝土配合比,可在每个工作班对每种混凝土配合比抽取一次混凝土拌和物,进行混凝土配合比分析试验。同时,也不要墨守成规,要敢于科技攻关,在满足现场实际需要的情况下采用新配合比,积极利用新材料、新工艺,找到高价、稀缺材料的替代品,达到节约成本的目的。
5、对事故处理成本的控制
通常将事故处理成本看作是混凝土企业的隐形成本,在对成本进行控制时,容易被忽略,但是会对混凝土成本产生较大影响。事故处理成本主要是质量事故的处理。混凝土质量与原材料配合比、混凝土生产、运输以及施工摊铺等多个环节有关,由于质量事故发生时很难明确的找到原因,而混凝土企业作为当事人,需要参与到事故处理中,并承担部分经济损失。因此,要求混凝土企业在重视对原材料、设计配合比等方面的管理与控制的同时,还应在混凝土的摊铺过程中进行适当的施工提醒。例如,在实际工程施工时,混凝土企业会安排专业的技术人员,参与到现场施工中,并针对摊铺过程中的操作规范进行监督,以便及时发现施工错误并及时采取解决措施。通过这种做法,能明显降低质量事故的发生概率,减少由于质量事故造成的成本的增加。另外,为了落实事故责任,混凝土企业应对施工单位的违规操作进行取证工作,并按照相关程序来现场取样。混凝土企业通常遇到运输过程和生产过程的质量事故,这部分事故可通过加强员工质量意识和责任感,来降低事故发生概率。
结束语
混凝土作为建筑行业最常用的材料,其成本占有比例高,可挖掘深度大。尽管混凝土的生产管理在很多地区很多时候还是粗放式管理,而且由于很多不确定因素的存在,使量化管理比较困难,但应该看到,所有的表面现象都有其内在的原因,混凝土的生产成本,一定是由每一分可以计算的部分积累而成,因此,量化管理,通过对搅拌站各种数据的重新定义和计量,可以了解混凝土生产成本的明确组成,使企业决策者找到最有效的成本控制途径,使企业得到持续发展的根本动力。
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