机械设备的管理与维修保养李文连

机械设备的管理与维修保养李文连

李文连

当今科学技术发展突飞猛进，企业生产使用设备的机械化程度也在不断提高，先进的机械设备得到越来越广泛地应用，这不仅加快了机械加工进度，而且提高了加工质量。搞好生产企业机械设备维护管理工作，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着十分重要的现实意义。

1机械设备管理与维修保养工作过程中的问题

1.1.在对机械设备进行管理时存在着安全隐患

在管理机械设备时缺乏健全的制度，影响了机械设备的质量。一般来说，施工企业在管理机械设备时只是重视机械设备的使用，不重视机械设备的管理，即使有一定的管理制度，也没有严格按照管理制度执行。同时使用机械设备的人员只管使用机械设备，没有及时的处理机械设备在使用过程中出现的问题。如果机械设备出现问题或者故障时，就要进行维修，可是好多维修机械设备的人员缺乏责任感，没有从根本上解决机械设备的问题，还经常推卸责任。所以，只有健全机械设备的管理制度，并严格按照制度执行，就会大大提高施工的质量和速度，提高机械设备的安全性，延长其寿命。

1.2.不重视机械设备的管理

机械设备的管理工作得不到重视是经常发生，可是企业在进行具体的管理时，只是流于形式。可是想要提高机械设备的安全性和施工质量，就要加强管理机械设备。管理机械设备得不到重视的主要原因就是企业中缺乏管理机械设备的专业人员，同时施工的承包单位负责管理机械设备，也就忽视了机械设备的管理。例如，在管理机械设备时，没有及时对机械设备进行更新，既降低了施工的效率，同时机械设备经常出现的问题和故障对施工的质量产生了严重的影响。在管理机械设备时，很多人只顾眼前利益，忽视了长远的利益，也就忽视了对机械设备的管理。

1.3.工人的队伍发生了变化，导致管理机械设备的难度增加

现在的工人没有经过相关的专业培训，缺乏专业的素质。因为没有良好的专业素质和管理水平，也不是很了解机械设备的性能、维修、保养、操作的规范，还有就是工人是属于承包方管理，也就更加导致他们对管理机械设备不会重视，更别说维修和保养机械设备了。

2机械设备的管理与维修措施

2.1合理配置设备资源

配置的原则是要即能完成生产任务，还要注意保证经济效益；一般设备的配置是能满足企业的设计生产需求即可。还应该根据企业的自身要求，并结合工作人员的工作经验进行合理的配置；合理谨慎的做好项目的设备配置计划、选配设备规格型号、数量、性能技术状况及计划进场日期、安装调试、试生产、量产、达标达产等。

2.2建立和健全设备的管理制度

制定完善严格的设备管理制度，做到设备管理有章可依、以制度管理人、约束人并至始至终严格按制度执行；做到公平公正、实行定机定人、由具有操作经验、技术好、责任心强的员工来掌控关键设备。

2.3完善管理体系，建立专业维修管理团队

为了提高企业工厂机械的维修质量及效率，降低使用维修成本，企业应逐步完善专业化和集中化的设备维修管理体系，建立高素质、专业化的维修管理团队，可设置维修负责人、技术工程师、质检工程师、维修技师等职能岗位，各级人员应具有丰富的专业知识和实际工作经验。企业通过各种方式选择培养储备专业的技术维修管理人员，培养其职业道德，努力提高职业素养，并全方位创造学习掌握最新技术和技能的机会。建立并逐步完善绩效考核管理制度，对各级人员进行绩效考核，把握好奖惩尺度，激发员工的潜力，发挥创新思维，提高企业机械设备的维修管理水平。

2.4按照机械设备使用注意事项使用

机械设备使用过程中，一定要按照其具体的使用注意事项(例使用步骤、适合的条件等)对其进行使用，只有利用科学合理的使用方法，才可以充分保障企业生产运作处于安全状态。另一面，使用机械设备的时候，相关工作者的操作技能决定着使用质量和效率。操作过程中，相关工作者一定要严格按照使用要行使用，严格避免机械设备超负荷运作，同时，充分保证其处于均匀工作状态之中。另一方面，还需要切实强化对员工的培训教育，使其整体素质不断提升，使他们形成良好的管理意识。此外，企业还应当严格奖惩制度，使广大员工的工作积极性以及责任心不断提升。

2.5做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。比如行车、吊车、电梯、叉车和安全阀等。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，必须定期进行校验和校准，并在设备上张贴相关标识，以避免机械事故的发生，保障设备生产安全和人员生命安全。

2.6机械设备的维修

从某种意义上来说对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。采取计划维修与预防性维修两种制度的相结介的维修制度，科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重，预防为主”的指导思想，在使用中，根据机械损坏和零件磨损规律，按照工作时间，定期对设备实施强制保修项目；预防性维修坚持“定期检查，按需修理”它是按照维修对象的实际计划状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式，避免了强制维修造成的浪费，同时通过定期检查，避免了漏拆漏检导致的失保失修。

3结束语

综上所述，机械设备管理有利于工厂的正常运行和有序进行，是保证工厂整个系统完整的重要工具。设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面，因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义，企业要做好机械设备的维护工作。

参考文献：

[1]陈金环.机械设备的管理与维修保养[J].湖南农机,2013,05:145-146+148.

[2]赵大富.机械设备的管理与维修保养探讨[J].科技创新与应用,2013,26:108.