工业电气自动化技术应用研究

工业电气自动化技术应用研究

沈玉成

广西安盛建设工程检测咨询有限公司广西南宁530001

摘要：随着我国工业的飞速发展，社会各领域对电气工程技术的重视程度都在提高，该技术的应用大大提高了我国的国际竞争力，也极大的增强了我国的综合国力。电气自动化控制技术在企业整个生产线中使用频率很高，对企业的影响也比较深远，虽然当前国内该技术已经达到了国际操作标准，相对来说也比较成熟，但是实际操作过程中并不是万无一失的，仍存在安全隐患。文章通过对工业电气自动化控制技术的概念及基本特征进行分析，探究了自动化技术在工业电气中的具体应用。

关键词：工业电气；自动化技术；控制

引言

工业电气自动化控制技术具有精准度高、控制对象少、安全性高、自动化程度高等特点，在工业发展中实现高效应用，能够充分发挥其保护作用和自控作用，推动现代工业长久可持续发展。目前工业电气自动化控制技术在实际应用中，还存在诸多问题，不利于其重要价值的发挥。

1电气自动化控制技术的概念及特征

首先应明确电力是电气自动化控制技术的动力来源，而电力的来源则是发电机提供的，最后配合传动装置来实现循环作业。电气自动化控制技术应用到工业生产中，既节省人力又提高了整个生产线的工作效率。传统的热机设备相比，电气自动化控制技术存在有下列优点：①、工作过程中没有太多需要控制的对象，可以节省操作时间，进而缩短了整个生产时间；②、电气自动化控制技术大大提高了生产中的自动化程度，也就意味着解放了劳动力，降低了整个生产线和企业的运行成本，帮助企业合理分配人力资源；③、电气自动化控制技术的安全性高，安全装置齐全，确保了操作的规范性；④、电气自动化控制技术有很高的精准度，极大保证了精准操作。

2工业电气自动化技术的具体应用

2.1PLC自动控制技术在火电厂中的应用

火电厂在生产的过程中，需要很多辅助控制系统，例如水处理系统、输煤系统、除渣系统、冷却系统和除灰系统等，如果采用传统的电气控制系统，就会有大量的顺序控制与开关控制等，工艺流程十分复杂，如果采用PLC电气控制系统，不仅可以对某一个系统进用行控制，还可以采用PLC的通讯控制模块系统，实现对所有系统的控制，而且能够有效的掌握这些辅助系统的运行情况，达到对整个火电厂的生产与控制，协调整个火电厂的生产与管理。PLC的顺序控制功能可以采用网状、纵向的分层控制，实现对整个工业生产的控制与管理，它主要包括主站层、远程I/O接口、现场生产感应器、人机接口构成，在PLC的控制中，PLC的CPU可以按双机设备配置，提高设备的控制效果，整个系统的通讯按照模件的冗余进行配置，通过远程PLC设备与系统主站控制主机连接在一起，并采用I/O接口设备与火电厂的其他设备的传感器连接在一起，进而实现主站与远程站点之间的集中控制，这样在主站控制室内就能够通过一次控制电缆连接，在室内通过PLC控制程序控制整个火电厂的所有系统。在系统运行的过程中，工作人员可以通过显示屏与计算机来控制火电厂的传输设备，并能实时监控整个设备的控制系统，例如对各种输送风机、仓泵、各种阀门、继电器设备、除尘设备、加热器等设备，并通过PLC控制程序实现对各个系统的仪表等进行控制，便于工作人员能及时的掌握所有设备的工作情况。在火电厂设备中，PLC采用双机设备配置，而且PLC的程序设计采用基于模块化的设计架构，不仅能够便于对PLC程序修改，同时也能够增加PLC程序的可读性。

2.2PLC自动控制技术在数控机床中的应用

在传统的机床加工设备中，一般采用电气控制模式，将继电器与接触器的控制系统结合在一起，在工作的过程中，不仅容易出现接触头的电弧、接触不良的情况，而且还容易出现接线老化的情况，这种设备的工作效率比较低下，能耗大，使用的故障率比较高，维修的难度也比较大，制约了企业电气生产自动化的发展。PLC可编程控制技术是一种简易可行、控制方便、工作效率高，它主要是通过程序编程控制的方式，将程序控制在PLC芯片中，通过执行程序的逻辑运算，实现系统的顺序控制，系统的定时开关，加工刀具的速度调整等，它通过数字或模拟式输入/输出控制指令来调节系统的生产与控制过程，成为数控机床控制的核心组成部分，对工业自动化控制具有十分重要的作用，对提高企业的生产效率也是十分明显的，PLC系统进行程序设计控制，可以提高电气设备运行的稳定性与可靠性，不仅能够节约能源，实现机床加工设备由传统的生产方式向数控控制方式的转变。

3加强工业电气自动化控制技术的措施

3.1优化设计生产质量控制系统

目前工业电气自动化控制技术在实际应用中，对于产品质量控制还存在一定不足，需要积极创新并优化设计质量控制系统。在该系统设计和建设当中，可以积极应用现代化通信技术和网络技术，在质量控制体系中独立设计质量检测标准与检测程序，全面分析与检测工业产品。同时，可以通过网络技术，及时上传检测与分析数据，提升数据处理效率和质量。由于目前工业电气自动化控制技术还不能全面普及自动化故障检修技术，因此需要在质量控制环节合理安排一定人工维护工作，以保障技术可靠应用，提升工业产品生产质量。

3.2建立共享机制和完备通信

生产规模扩大促使自动化控制系统数量增加且多样化，同一个平台所使用的系统不可能是这一家公司的能力能建设的，即使供应商可以提供符合标准的接口模块，可是在实际工作过程中不同厂家标准并不一致，导致集成工作的进行十分不便。如果可以制定完善的数据共享机制，建立电气自动化标准接口，就可以解决企业运行过程中各个系统间的通讯不畅，大大提高运行效率，同时也可以提高产品质量。

3.3与数字技术相融合

工业电气自动化控制技术要实现创新发展，还要促使该技术和数字技术的融合发展，开辟创新之路。数字技术具有可靠性强、可操作性强以及高性价比等优势，与工业电气自动化控制技术实现有机融合，可以促使电气自动化控制技术具有具备数字技术的优势和功能，对自身发展和高效应用意义重大。首先，可以和光纤技术相融合，在电气自动化技术应用中达到数字化操控目的，并利用数字化技术对各方面生产信息进行实时处理与分析。其次，可以和数字智能技术相结合，对工业电气自动化控制技术实现远程安装与控制，利用标准化程序对工业产品实现精细化生产。最后，可以利用数字化技术，提前审核工业自动化生产过程中的设计环节以及生产流程等，比如可以通过数字建模技术，事前分析工业生产过程中可能面临的一些问题，及时加以改进和修正，提升生产安全性能。

3.4加大管理人员培训力度

企业决策者应建立全局意识和节能环保意识，积极学习先进的企业运作模式，定期进行员工培训，定时进行企业运行诊断，请专业人员制定相应的节能方案。积极利用当前的先进技术，尽量做好设备余热和余压的回收利用，可以通过绿色照明技术和变频节能技术来降低设备运行能耗。同时可以建立相应的数字网络平台进行数据管理。

结语

工业电气自动化控制技术作为现代工业发展的灵魂，直接反映出国家科学技术水平的高低，也折射出国家现代工业发展水平的高低。随着工业电气自动化发展越来越快，工业电气自动化在整个社会生产中的地位也越来越高，我们相信工业电气工程中自动化控制技术必将推动现代工业迈向全新的篇章。

参考文献：

[1]张耕赫，吴晓梅.电气自动化控制技术探究[J].科技创新与应用，2016（25）：146.

[2]苏静超，张华.电气自动化控制设备可靠性的相关问题解析[J].建材发展导向，2017（14）：375.