地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用

地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用

黄大钦

广东省建筑工程集团有限公司广东广州510010

摘要：在建筑行业蓬勃发展背景下，现代建筑工程愈加复杂，尤其是高层建筑和超高层建筑的大规模涌现，在基坑施工中大量先进技术和工艺应用其中，很容易受到客观因素影响到整体施工质量。在基坑施工中应用地下连续墙施工技术，技术较为复杂，可以有效提升地基承载，为后续施工活动有序开展奠定基础。本文就基坑施工中地下连续墙施工技术应用展开分析，把握技术要点，打造高质量的工程项目。

关键词：基坑；地下连续墙；承载力

地下连续墙施工技术是一种常见的施工技术，在深基坑施工中应用可以保证地基牢固、稳定，避免地基出现不均匀沉降和偏移问题，影响到工程整体施工质量和安全。地下连续墙施工技术在实际应用中，需要把握技术要点，不断推动技术创新和完善，把握技术要点，按照规定开挖作业，提升施工质量。加强基坑施工中地下连续墙施工技术应用研究，可以推动工程改革，为后续建设高质量工程提供支持。

一、地下连续墙施工技术特点和作用

地下连续墙施工技术在基坑施工中应用，其特点较为像鲜明，主要表现在以下几点：（1）适应性较强，在软土中施工优势突出；（2）墙体刚度较大，地下连续墙厚度普遍为0.6m～1.3m，基坑开挖期间承受土压力较大；（3）满足近距离施工需要，有效降低对周围建筑物或是地下设备的不良干扰；（4）无噪音、振动问题，可以不需要支模和放坡，具有较为可观的经济效益。

地下连续墙施工技术在基坑施工中应用，借助挖槽机进行作业，发挥泥浆护壁作用，开挖相应深度的沟槽，浇筑填充材料形成连续地下墙体，具有承重、防渗水和挡土作用，刚度大、适应性强，以其独特的优势在基坑支护施工中广泛应用[1]。对于部分新建工程，周围建筑物较为密集，传统基坑支护施工技术局限性较大，不仅会产生较大的振动、噪音，还会影响到周围建筑物的安全，部分工程受到环境条件的限制，无法设置井点降水，而地下连续墙施工技术应用其中，可以有效解决这一问题，更好的满足基坑施工需要。

地下连续墙施工技术自身具有承重、防渗透挡土功能，适合高层建筑地下深坑侧墙应用，凭借技术刚度大的优势，可以在满足基坑施工需要的同时，降低施工中产生的噪声、震动和对周围建筑物的扰动影响。结合实际需要，也可以选择逆作法进行施工，地下连续墙和土层锚杆形成地下挡土结构，可以为后续的深基坑施工提供良好条件[2]。地下连续墙施工技术优势突出，可以降低墙体结构变形程度，提升结构稳定性和承载力。地下连续墙属于整体连续浇筑结构，浇筑厚度在60cm以上，抗渗性能和耐久性能良好。相较于传统方法，地下连续墙施工技术可以在有限的空间中应用，提升空间资源利用效率。但是，此种技术也有相应的缺陷和不足，在废泥浆和弃土处理中，技术复杂、成本高，需要配备专门的设备来处理废弃泥浆，以便于降低周围环境的污染和破坏。

二、地下连续墙施工技术在基坑施工中应用

在基坑施工中，地下连续墙施工技术应用主要表现在以下几个方面。

图1地下连续墙施工流程

（一）导墙制作

在深基坑施工中应用地下连续墙施工技术，需要在成槽前制作导墙，质量高低之间关乎到地下连续墙施工技术轴线，需要严格控制，保证土体结构稳定，尽可能规避土体坍落。借助全站仪进行测量控制，借助挖掘机在导墙开挖，在人工配合下充分清底，并对基底充分夯实平整。砼浇筑过程中，安装模板支撑，并使用插入式振捣器进行充分振捣[3]。导墙顶与地面至少在10cm以上，可以规避地面水流入其中影响泥浆质量。拆除模板，沿纵向每1m设置两道10*10cm方木，支撑两片导墙，满足导墙设计强度需求，为后续施工奠定基础。

（二）泥浆护壁

在泥浆护壁制作中，为了保证泥浆质量，需要保证泥浆物理性能和化学性能，相对密度符合施工需要。泥浆处理中，施工中会与其他材料接触，导致泥浆出现不同程度上的污染和损耗，轻度污染的泥浆性能并不会受到严重影响，但是污染程度较大则废弃处理[4]。

（三）成槽工艺控制

地下连续墙施工中，通过跳槽法控制成槽工艺，确定槽段长度和开口宽度，确保成槽机切土时两侧均衡。在土层成槽过过程中，需要严格控制抓斗的位置和垂直度，借助监测系统，一旦X、Y轴出现任何偏差，则需要及时纠偏，机械设备稳定运行。岩层成槽，嵌沿槽段，抓斗到岩面即停，槽底平衡。连续墙转角区域，外多冲半个孔位，为地下连续墙完整、稳定提供坚实保障。在冲孔环节结束后，可以借助专门的方锤来破碎剩下的岩墙，避免偏离原有位置。在作业结束后，及时清理留下的岩屑。

成槽期间，结合具体地质条件制定合理的控制措施，尽可能规避土层坍塌事故出现。降低地表荷载，在20KN/㎡以内，起吊设备轮远距离槽壁在3.5m以下；成槽机械稳定操作，避免快速起落对作业区域带来不良影响；优化泥浆工艺，尽可能选择优良的膨润土来制备泥浆，适当加入CMC增粘剂，可以形成高质量的泥浆止水护壁，确保槽内泥浆水头高度符合技术要求；做好工序衔接，预先注浆处理易塌区域。需要注意的是，在具体施工中一旦出现塌槽，需要及时填充砂土，抓斗同时回填压实，注浆密实后充分挖槽。成槽后，应该及时清理沉渣，借助泵吸反循环二次清洗，保证基底稳定性[5]。

（四）钢筋笼制作和吊放

钢筋笼的制作和吊放，需要结合现场实际情况确定钢筋笼尺寸和接头形式。现场加工钢筋笼，便于后续起吊到预设位置，规避槽壁破坏出现大量沉渣；钢筋笼安装保护垫层，主要材料为薄钢板，与墙面之间的距离控制在20cm～30cm；充分清槽后吊放钢筋笼；钢筋笼相关尺寸符合要求后，放置在导墙上。

（五）混凝土浇筑

混凝土浇筑期间，合理控制配合比，供应速度为30m3/h，选用3mm密封导管，将其装入到纤维袋中。借助两个导管灌注水下混凝土，借助冲击钻机或是提升架吊运。

结论：

综上所述，伴随着高层建筑和超高层建筑规模不断扩大，深基坑施工难度越来越高，在基坑施工中应用地下连续墙施工技术，编制合理的施工方案，加强施工工艺质量控制，可以有效提升基坑施工质量，为后续施工奠定基础。

参考文献：

[1]邓永高.建筑工程连续墙施工技术应用分析[J].建材与装饰,2018，31(40):30-31.

[2]雷涛.建筑基坑工程地下连续墙的发展及施工方法[J].建材与装饰,2018，20(37):6-7.

[3]裴迅.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].建材与装饰,2018，22(05):12-13.

[4]满宁宁.地下连续墙基坑支护技术在旧改深基坑工程中的应用研究[D].安徽理工大学,2017.

[5]王东旭,闫伊晨.关于地下连续墙施工技术在基坑施工中的应用[J].四川水泥,2017，21(01):225.