机械制造自动化技术特色与发展趋势蒙伟

机械制造自动化技术特色与发展趋势蒙伟

蒙伟

东莞市名菱工业自动化科技有限公司

摘要：改革开放三十年来，我国机械制造自动化得到了快速的发展，随着各大企业自动化、智能化技术的不断进步，该行为也迎来了新的发展契机。本文对机械制造自动化技术的应用特点与未来的发展趋势进行了详细的阐述与分析，报告如下。

关键词：发展趋势技术特色机械制造自动化

机械制造自动化整合了电子信息与机械应用等方面的技术，与传统的机械手动控制技术有着本质性的区别。当前我国已经成为世界上最大的制造业国家，以往所采用的传统机械制造方面已经不符合时代发展的要求。为了进一步提升机械制造效率与质量水平，更多新型自动化与智能化技术施工应用于该领域，进而形成了我国机械制造行业发展的新局面。

1.机械制造自动化技术的特点

当前我国许多机械制造企业在机械设备的加工与设计过程中应用了更多先进的技术手段，通过大数据与互联网技术对机械设备进行更加准确、灵活的控制，使得机械制造行业的生产效率得到了更大幅度的提高，自动化技术在机械制造行业中大范围应用，具体所体现出来的基本特点如下。

1.1技术含量空前提高

提高技术含量是推动机械制造行业发展的根本动力。自动化的机械制造主要以互联网技术为基础，以互联网为媒介实现软件工程技术与机械制造技术之间的完美融合。在具体的机械加工环节，需要通过特点的系统直接对操作程序进行调整，这种加工方式最大的特点在于加工过程中的零失误。综合运用各种在线监测传感装置与操作系统，能够以自动化的方式对生产流程进行管理与控制，一旦发现任何环节下的机械设备出现故障，都能够在第一时间对故障产生原因进行准确的排查并且有效解决故障问题，避免对整体生产流水线造成更加严重的破坏。同时，在我国“4.0工业”政策的推动下，智能化技术在机械生产流程中的应用越来越得到企业的重视，人机一体化的发展趋势体现得更加深刻。

1.2系统稳定、操作安全

系统稳定是操作安全的重要前提条件，应用于机械制造自动化的相关技术主要包含信息管理技术、自动化技术以及计算机技术等，在些新型技术的支持下也衍生出了大数据技术。新形势下的机械制造行业最大的特点在于对各种不同学科、不同领域的技术进行综合性的应用。传统的机械制造工艺往往需要通过人工操作的方式才能够完成。而自动化的机械制造技术则能够将工作人员式生产现象解脱出来，以远程控制的方式对生产流程进行有针对性的调整，工作人员的劳动强度以及人工资源的投入量得到了进一步的解放。这方面的进步一方面能够使机械制造生产过程中可能出现的误差起到了明显的控制作用，同时也能够有效保证工作人员的人身安全，减少职业伤害。另外，自动化技术由于应用了大量的传感装置，对于生产过程中所出现的意外、非意外变化有着比较强的敏感性，操作人员能够根据周围的实际情况对生活工艺与流程进行调整，在出现机械故障的情况下流水线系统能够自动停止运行，使安全生产有了更进一步的保证。

1.3多功能性

多功能性是自动化机械制造技术的另一个重要特点，能够依照特定的生产加工要求对加工工序进行合理化的制定，不同规格的产品均能够在同一条流水线上进行加工，充分体现出了自动化机械制造技术的多功能性与柔性化特点，使工资效率得到了大幅度的提升。另外，将自动化技术与机械设备生产有机结合起来，还能够提供电力资源的使用效率，优化加工工艺流程，以智能化技术来强化自动化技术，能够使机械加工系统具有一定的学习能力，通过人工智能技术对加工流程进行智能化的优化，省去了一部分人工设计环节。然而，智能化技术在机械制造中的应用尚处于初级阶段，但已经成长机械制造领域未来一段时间必然的发展趋势。

2.自动化技术在机械制造业中的应用

在机械制造行业中投入先进的自动化技术是我国制造业向着“工业4.0”目标前进的必经这路。自动化技术的大范围投入使新形势下的制造业行业发展体现出以下几方面的特点。

2.1物联网

物联网是无线网络通信技术与传感技术发展到一定阶段的必然产物。随着4G通信技术的全面成熟、5G通信技术的快速发展，能够投入到工业生产的无线通信技术使物联网成为可能。在物联网操作体系下，机械加工生产流水线上的每一个机械设备在网络体系中均具有一个独立的控制ID，使制造车间内每一项生产工具都能够以互联网为媒介被深刻地赋予了人的意志，在这种操作环境下，加个环节的制造与加工工作能够更加明显地体现出自动化特点。

2.2数控可视化操作

可视化操作是机械制造自动化技术给该行业带来的另一个有利条件，而可以化操作首先是数字化条件下的可视化，即以数据化的形式对生产过程中控制思路与现场的运行情况以数字化的方式进行表述，再通过显示装置以图形的形式直观要加以展现。在数控可视化技术的支持下，能够实现不同学科、不同技术之间的交互与融合，为大数据决策奠定有利基础，进而使机械加工的操作性能得到进一步的提升。由于机械制造本身就是一项专业性、复杂性特点十分突出的工作，来自周围环境的各方面因素均可能对制造与加工的流畅性造成影响。因此，管理人员需要全面掌握与机械制造有关的各项数据，通过自动化与互联网技术对通过传感器装置所采集到的各种数据进行计算与分析，建立仿真实验模型，对机械制造流程进行合理化的改造，实现机械制造过程中能源消耗量的降低。

2.3辅助质量监管工作

提高机械制造产品的质量是相关企业永恒的要求，只有在提高产品质量的基础上，机械制造企业才能够得到社会的认可，促进企业的健康快速发展。自动化技术的应用能够使机械产品质量监管方面的工作能够在更加微观的环境下有效开展。以往所采用的产品质量检测模式不但要消耗大量的管理成本，若发现了比较严重的质量问题需要对该批次的所有产品进行重新加工。而采用先进的自动化技术能够在产品投入生产的整个过程中对产品质量进行持续性、细致性的监管，以往事后管理的工作方式被事前管理、事中管理所取代，一方面能够提高质量监管工作的开展效率，同时也能够避免由于事管管理而造成严重的企业经济损失。

3.机械制造自动化技术的发展趋势分析

智能化技术进化论是对于机械制造行业还是对于企业的工业设备生产行业来说均有着十分重要的应用价值。自动化技术的应用实现了人们对机械加工流程的实时控制，而智能化技术条件下的人工智能则一定程度上能够替代人类对生产流程进行更高质量的优化设计，从顶层设计的层面代替人的工作。在智能化工厂环境下，人们可以通过智能化制造工艺实现对产品生产状态、仿真优化等方面的控制，为产品价值的发挥创造更大的空间，从产品智能化与单台设备自动化的角度出发，以产品交通与生产效率等方面的提升为基础，实现企业在生产价值方面的增长。随着自动化技术的不断发展，人们在应用自动化技术时更多地考虑如何降低人工劳动量，提高人的舒适度。例如机器人在机械制造业中的应用，大大降低了人工劳动量，缩短了人工投身劳动的时间，从而让人有更多的时间从事提升自我价值的活动。

结束语：

新形势下的机械制造企业需要对各种不同类型的自动化尤其是智能化技术进行全方面的研究，强化新技术的应用性能，为我国机械制造行业的快速发展贡献力量。

参考文献：

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