选煤厂信息管理系统的建立

选煤厂信息管理系统的建立

吴野

吴野

中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司辽宁沈阳110015

摘要：我国煤炭行业的信息化目前处在发展阶段，选煤厂信息化管理的规模、深度、广度都需要进行深入拓展。为选煤厂建立信息管理系统，能准确、快速地评价工厂各项生产运行指标，及时统计、分析、共享资源和数据，减少重复劳动，并为领导决策和管理提供科学依据。基于此，本文就针对选煤厂信息管理系统的建立进行分析。

关键词：选煤厂；信息管理；系统建立

1系统主要功能

企业信息化基本分为三个层面:首先，生产过程和工艺设计的自动化;其次，企业管理的计算机科学化阶段;最后，互联网电子商务阶段。煤炭行业的信息化大部分处于第二种情况的初级推广阶段，少数企业在第三层面的开发和应用阶段，还有不少企业仅进行了第一层面的建设。多数选煤厂由原煤系统，重介系统，浮选、浓缩、压滤系统，产品储装运系统4部分组成，主要包含洗煤、机修、调度、储煤仓、压滤车间等多个厂房。在原煤入厂、配煤、洗选加工、入仓到商品煤销售的过程中，会产生大量基础数据和信息，由于选煤厂传统的信息传递主要依靠人工进行，存在信息滞后，流程繁琐等问题，因此需要建立自动化信息管理系统，以提高选煤厂的自动化管理水平，方便工作协调，满足实时高效的工厂运行要求。该系统须具有操作灵活稳定，高度的安全可靠性及兼容性，强大的业务处理能力，易用性，界面友好，维护方便，可重构、可扩充等特点，开发目标如下:①自动生成生产技术管理、机电设备管理等子模块的基础资料报表，可供各级管理部门添加、编辑、查询或共享;②选煤厂信息系统是选煤厂信息化的一个子系统，其与生产控制系统等一起构成信息管理网络，整合厂内各类信息以进行综合处理;③基于Web方式，与上一级厂、矿、局等单位的网络相连，实现对选煤厂现场各类设备的集中控制及远程控制。

对功能模块录入的原始数据按照一定的规则进行统计，形成选煤厂内部或与其他企业共享的各种报表。同时可以根据时间、试验设备名称、员工名称等的任意查询条件灵活查询，得到台帐数据、中间计算结果和累计分析结果等有用信息，为生产调度、员工考核等企业内部管理工作决策提供依据。

2性能特点

选煤厂信息管理系统的实现方式,集成了目前先进的SQL数据库、功能强大可视化良好的VB、技术成熟通信可靠的FTP通信协议以及具有较强表格处理和打印功能的第三方控件VsVIEW6等多种开发软件的优点,从而保证了系统运行的高可靠度、数据的高安全性、操作的方便简易、良好的用户界面和系统开发的高效率,同时降低了整体成本。

第一，安全可靠、功能强大的网络数据库Mi-crosoftSQLSever6.5是一种关系数据库管理系统,能处理大量的数据和管理众多并发的用户,并保证了全面的数据完整性和高级安全性,提供了许多高级管理和数据分布能力,保证了数据库在网络上运行的高稳定可靠性。

第二，采用编程及可视化强的MicrosoftVisualBa-sic6.0作为编程语言,便于实现各种功能需要、功能的扩展、直观流行的用户操作界面,保证了系统操作的简单、可视化;同时MicrosoftVisualBasic提供了开发MicrosoftWindows应用程序的最迅速、最简捷的方法,其开发周期短、效率高,且相对简单易学,其普及较广,用户多。

第三，采用第三方控件,完善了VB本身在打印方面的不足,保证了整个系统打印的可视化、可参与性和所见即所得的性能。避免了采用Excel打印的实现复杂、速度慢、内存消耗大等弊端;克服了采用VB自身编程打印的繁杂的编程、计算和不直观性。

第四，采用电话线FTP拨号上网方式是Internet所采用的流行的通信传输方式,通信可靠、功能强大,易于在此基础上进行功能扩展如Web浏览,代理上网等。同时不需要另外单独铺设通信线路,减小了硬件投资;操作方便,灵活性强,既可采用自动拨号,又可以人员参与。

3选煤厂集控及管理信息系统中的具体应用分析

3.1可编程序控制器

（PLC）在集控及单机控制中的应用该厂选用984PLC和工业图像处理机组成的控制系统完成集控功能和若干单机的控制。它以984PLC为核心，为主分站配置。设于控制现场的远程分站的I/O模块以硬接线的方式与被控对象相连，而控制主机984PLC除完成集控功能、自动控制功能外，还完成与远程站和工业图像处理机之间的通讯控制，其操作集中在总控制室进行，应用触摸控制屏完成工艺设备起停操纵和自动化参数的调控，设备运行状态的显示使用大屏幕CRT，工艺数据实时显示在触摸屏。在总控室内实现：1）厂设备的多画面彩色图形的动态显示和触摸屏幕操作。2）设备启停车的程序控制，设备间的闭锁以及流程切换，设备故障停车的自动诊断报警。3）简单报表自动打印。4）通过对原煤缓冲仓的连续测量和对闸阀的调节，实现原煤系统的闭环调节。5）跳汰机的给煤量和床层进行闭环控制。给煤量和床层厚度可自动显示在触摸屏幕上，调度员可进行触摸屏幕调节各床层厚度值和给煤量的设定值。6）离心机给料量实现闭环调节。保证离心机工作在额定负载下，不发生轻载和过载现象。它是经电流变送器将离心机实际负载电流以4~20mA标准信号送入PLC，与上位机（Modvue）所设定的值相比较，由PLC经PID运算，对离心机的入料闸门的开启度实施调节，进行给料量的闭环调节。7）在原煤、精煤、中煤等带式输送机上安装了6台核子秤，在总控制室，计算机触摸屏幕可实时动态显示各台核子秤检测的瞬时煤量和累计量，还可自动打印各带式输送机的班产量，显示生产自动计量。在以上控制系统基础上进行了以Modbus网络为主干网的计算机网络控制系统和单机自动化改造。在单机控制方面采用先进的控制方法，如浮选系统模糊控制；设备状态智能监测；跳汰机排料系统自校控制；离心机负载神经元控制等，提高了精煤产率，减少了作业人员，降低了设备故障率。控制网络能适时提供管理决策信息。

3.2计算机辅助管理系统

此系统由数据库、信息管理系统和局部网络组成。管理系统采用了DBASE—Ⅲ数据库和BASIC语言，为适应生产活动的变化，软件采用模块化结构，为用户的补充修改提供方便。设有6个微机工作站，即经营、生产、设备材料，销售、控制室及矿调度室等工作站。各站微机采用长城0520CH和IBM-PC/XT以及兼容机，均带硬盘存储器。网络系统应用PLAN2000局部网络。运用微机硬盘分区作为网络服务器，网络采用令牌传递方式，数据传输速率为2.5Mbyte/s，传输介质为同轴电缆和光缆。管理系统由若干子系统组成，子系统间是相对独立，分属不同的网络工作站，子系统能按照需要通过网络系统调用公共数据库的数据，实现子系统间的联系。

结束语

总之，选煤厂生产流程复杂，数据量大、管理环节多。选煤厂信息管理系统的建立，可使生产经营管理人员以科学的手段组织合理的生产，同时根据原煤性质的变化及用户需求，优化产品方案、制定合理的产品结构和工艺流程，提高企业的经济效益，实现对选煤厂生产管理信息的综合处理，提高工作效率和正确决策率，及时调整产品结构。

参考文献:

[1]李明君,郭晓晶,田华.选煤厂煤质检查管理信息化实现[J].煤炭技术,2015,34(12):290-292.

[2]周学刚.中小型选煤厂信息管控系统研究[D].西安科技大学,2015.

[3]李彦乐.选煤厂集中控制系统的研究与设计[D].安徽理工大学,2009.

[4]冉进财,徐守坤,唐芙蓉.数据挖掘技术及其在选煤厂信息管理中的应用[J].选煤技术,2008(06):52-54+1.

[5]栗新雨,鲁戈.分层逻辑设计模型在选煤厂信息管理系统的应用[J].煤,2005(01):13-14+20.