1000MW机组检修中热控设备的优化改造研究

1000MW机组检修中热控设备的优化改造研究

江锐琪

广东拓奇电力技术发展有限公司广东省广州市510000

摘要：随着近些年来我国科学技术的飞速发展，电力系统对现代人们生活所产生的影响也变得越来越大，所以保障电力设备的完美运行是保障电力系统正常工作的首要条件。在现如今的发电场中，1000MW机组已经开始得到充分的应用，而随着其在实际生产过程中的应用，使得该机组的部分缺陷也逐渐展示了出来。本文立足于1000MW机组的实际检修过程，对其中热控设备的优化改造方案进行了深入研究，并给出了实例建议。

关键词：1000MW机组；检修；热控设备；优化改造

前言

现如今，发电机组的发展方向是十分明确的，那就是向着大容量、高参数的方向发展。在以往的发电厂的机组选择上，大多会以600MW超临界机组作为主要选择。而现如今，各发电集团公司为了提高机组的效率，纷纷开始使用1000MW的超超临界机组。而对于这种超超临界机组实际的检修过程中对其热控系统的优化改造可以通过以下几个方面来进行锅炉空预器漏风控制系统优化、锅炉二次风量积灰罐优化、烟气脱硫系统入口压力取样器优化以及磨煤机出口管道风粉温度优化。

1、锅炉空预器漏风控制系统优化

在以往的生产工作之中，对于空预器漏风系统的控制大多是采用就地可编程逻辑控制器（也就是PLC设备）来进行控制，这样的控制方法存在着严重的缺陷，那就是只有报警信号能传送到集控室之中。所以，一旦出现故障或者由于外部因素导致报警型号的出现，那么相关的工作人员就必须从集控室出发赶往现场，而且无论是查看还是维修工作都只能在事故现场进行，从而在降低维修效率的同时，还增加了相关维修人员的工作负担。因此，针对这两项问题，必须要对锅炉空预器的漏风控制系统进行优化。具体的优化方式就是将锅炉空预器漏风控制交由分散控制系统（DCS系统）进行控制[1]。这样一来，本来所有的需要到事故发生地进行的操作就都可以通过DCS侧进行实现，从而不仅仅为工作人员减轻了负担，更是有效的保障事故发生时的维修效率。

2、锅炉二次风量积灰罐优化

在锅炉的实际运行过程中，如果出现二次风量测量结果失真的情况，那么对于整个机组的影响都是非常巨大的，严重的话甚至会形成锅炉主燃料跳闸。所以，在日常维护工作中，对二次风量的取样装置的定期清扫工作是非常重要的。在进行基础建设的过程中通常会将积灰罐悬空的安装在二次风管道的侧面，这样一来就使得定期吹扫工作在实施过程中遇到许多困难；与此同时，一次悬空的脚手架在搭建时需要的时间较长，并且存在着较高的危险性。所以对于二次风量积灰罐的优化方式就是移位改造，将其移至二次风管道的上面。这样一来，会形成很多好处，比如不影响测量的准确性、方便维护人员定期清扫以及提高安全性等等。

3、烟气脱硫系统入口压力取样器优化

烟气脱硫系统也称为FGD，由于该系统入口处的压力是脱硫增压风机动叶被调量，所以其测量的准确性便显得极为重要。这里举一个简单的例子：

在某发电厂中，1000MW机组的FGD入口压力取样器由于涉及的原因采用的是φ25mm的取样筒，从烟道上部经由取样管路最终引导脱硫岛0m平台的变送器保护箱内的距离有50m左右，并且中间还存在许多弯曲连接的连接结构，这种距离较长且附带弯曲的传送结构往往极易引起测量不准的情况出现。

在检修前，取样器发生堵塞情况，导致测量数据不准，与此同时由于FGD入口压力偏大从而致使增压风机动叶自动退出的情况也会经常发生。在某一次增压风机动叶自动退出的时候，由于工作人员的误操作，致使脱硫旁路挡板出现快开的情况，在给整个机组形成危害的同时，也给机组的脱硫效率带来了重大的影响。另外，由于该取样器安装的位置较高，所以在进行清理工作时对于工作人员也会形成较大的安全问题。

在进行优化时，首先将压力取样器改造成φ40mm的取样筒，并增加三个开孔，这样一来就一共有了6个开孔。再将开孔前后每一对进行连接，之后将其连接到变送器中，具体情形如图1所示。与此同时，将变送器的保护箱移到取样器旁，这样一来，仪表管路的长度就由50m降到了2m左右，有效的降低了仪表管路发生堵塞的可能性。

经过优化之后的该机组，FGD入口压力测量的准确度有了明显的提高，具体情形可以参考图2图3的对比情况。通过图2我们不难看出，在进行优化之前，3个压力点之间每一对存在的偏差都在100Pa左右，有些甚至超过200Pa；而在优化之后，最大偏差也不过是40Pa。并且在检修之后没有出现由于偏差过大所导致的增压风机动叶自动退出，维护人员对取样器的定期清理工作也可以随之减少，机组在脱硫效率以及脱硫系统的稳定性方面，都得到了一定程度上的提高。

结论：综上所述，热控设备在发电厂中占有着重要的地位，并且其在厂内很多地方都有着实际的应用。对于保证热控设备可靠性的措施，涉及到的问题有很多，例如热工能量、信号取样等等，不仅如此，它还与热工系统设计，检修运行等方面存在着密切的联系。而对于一些经常出现问题，或者出现问题情况较为复杂的设备来说，相关维修人员可以通过进行一些技术改造，从而使设备的可靠性得到有效提高。

参考文献：

[1]陈钦，舒茂龙.1000MW机组首次检修中热控设备的优化改造[J].浙江电力，2012，31（7）：45-47.