煤矿机电设备维修管理模式

煤矿机电设备维修管理模式

曹明亮

临矿集团新驿煤矿山东济宁272100

摘要：煤矿企业在不断发展的过程中，对于新技术以及新设备的应用逐渐广泛，机电设备在煤矿生产中的应用已经得到普及，并发展成为煤矿企业生产过程中极为重要的一个因素。同时，对煤矿机电设备维修管理的重要性加以分析，并指出：煤矿企业在进行机电维修管理时，主要采用自行维修管理模式以及专业维修管理模式，而在未来，煤矿企业的机电维修管理模式也会不断的向着责任制以及绿色维修模式等方向发展。

关键词：煤矿；机电设备；维修管理

引言

煤矿工业是中国重要的能源工业之一，对于中国工业发展、经济进步具有重要意义。煤矿生产工序繁杂，危险性较大，设备管理的好坏将直接影响到安全生产，一旦设备出现问题，极大可能会影响到人身安全，造成负面影响。因此，为保证设备安全运行，煤矿机电设备维修管理模式的制定就显得十分重要，它是保证企业正常运行、提高生产效率的必备因素，对于发展企业实力、扩大影响、实现企业结构不断优化有不可或缺的作用。

1、煤矿机电设备的维修技术与方法

1.1机电设备的维修技术

首先是振动检测技术，其属于煤矿企业较常使用的预防性维修手段，分为简易与精密两种诊断方式。其中简易诊断仪主要利用放大器放大测量振动信号，并利用检波器检测振动峰值，以了解设备的振动情况。而精密诊断则主要利用诊断系统定期记录检测信号，通过计算机分析设备故障部位及原因，并进行有效维修。其次是温度诊断技术，当机电设备出现故障问题后，会出现温度异常的信号，而温度上升也会损坏设备的零部件。对此，可以利用专门仪器采集设备的温度数据，通过分析进行故障预测并发出报警信号，以便及时维修。最后是铁谱检测技术，虽然此项技术在煤矿机电设备中的应用时间不长，但却取得了较好的维修效果。且随着科学技术的不断发展，设备故障检修也开始引入计算机等技术[2]。

1.2机电设备的维修方法

煤矿机电设备主要包括事后维修、预防维修以及维修预防三种方法。首先是事后维修，主要对生产性能不符合要求的设备进行故障维修。其次是预防维修，以时间与工作量为基础，对机电设备总的零部件进行间隔性维修，一旦发现需要修理或更换的零件应及时处理。同时，还应通过专业人员判断以及利用仪器诊断的方法对设备进行预防维修。最后是维修预防，主要指的是技术人员根据机电设备的运行现状制定维修技术，其主要被应用于现代采煤设备中。同时，不同的设备还应采取不同的维修方法，对于价格昂贵且重要的机电设备，技术人员应采用预防维修方法，而对于作用较小或价格便宜的设备零件则可以采用事后维修方法。

2、煤矿机电设备维修管理优化策略

2.1优化整合维修管理组织

煤矿企业中，机电设备设计、制造和维修部门相互独立的模式不利于信息共享与沟通，导致机电设备维修信息滞后，影响机电设备维修效率。针对该问题，有必要优化整合机电管理部门，整合机械生产与机械维修部门职能，加强部门内专业人员的技术交流与沟通，打破不同部门之间的技术壁垒，提高机电设备维修效率与质量。当前，部分煤矿企业已经采用这种机电设备管理模式，例如，华亭煤矿设置了机电管理部门，总体负责机电管理与机电生产，建立了内部沟通协调机制，促进了机电设备维修效率提升。

2.2建立全面覆盖的设备状态监测信息系统

信息化建设是煤矿企业安全生产必不可少的重要工具，是实现实时在线监测的重要途径，因此，煤矿企业应建立健全信息化系统建设，在煤矿机电设备中全面安装传感器，尤其是关键设备温度、压力等传感器，建立覆盖全面机电设备状态在线监测系统。通过长期记录、观察和分析机电设备运行数据，从而掌握设备运行状况与温度、压力、速度等因素的关系，建立有效的信息监测模型，为机电设备维修提供依据。

2.3优化维修机制

针对过度维修、滞后维修现象，企业机电维修管理部门应认真分析和总结设备维修经验，从中理的维修体系，完善计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修规章制度，针对巡检、保养过程中发现的配件使用情况进行登记，并建立巡检、保养记录，针对磨损严重但未能更换条件的应重点关注。同时，机电维修部门应认真分析机电运行效率与经济效益之间的关系，当机械设备运行效率下降而与机械维修成本一致时开展计划性维修，根据生产计划和机电设备备用情况开展预防性维修，并加强日常维修管理工作，从而改善煤矿设备性能，提高机电设备运行效率，降低紧急维修发生风险。

2.4加强技术培训与共享

随着科学技术的发展，煤矿机电设备集成化程度越来越高，对维修技术的要求不断提高，煤矿机电维修技术人员通过维修实践中获取、积累维修经验，经验丰富的维修人员是煤矿企业的重要财富。为提高机电维修队伍整体水平，机电管理人员应积极组织开展技术交流活动，以“老带新”“技术比武”等方式，促进机电维修人员专业知识交流。同时，为进一步优化机电维修管理水平，企业机电管理部门应将绩效考核落实到机电维修工作中，杜绝瞒报、漏报和谎报行为，禁止推诿责任等行为，将机电维修、保养工作落到实处。

3、煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

3.1提升机电设备维修管理信息化程度

现阶段，在煤矿企业机电设备维修过程中，维修日志和日常点检仍旧采用传统的手工记录的模式，这样就给后期维修参数的收集、查阅、管理等带来难度，不能适应煤矿企业的快速发展。提高机电设备维修管理的信息水平是提升维修管理效率的必然选择。如可以使用计算机来代替手工完成维修登记工作，并采用先进的维修检查设备，提高不易维修部位的检查力度，此外，还可以采用数字化模拟技术，对设备的运行状态进行分析，进而预测出可能出现故障的部位，从而避免出现设备带故障运行，降低企业效益的损失。

3.2提高设备的“绿色”维护管理

当前煤矿企业可持续且快速发展的一个重要条件就是实现机电设备维修的“绿色”管理，其核心内容就是在机电设日常运用过程中，应该尽量确保设备的正常运行，且在实际维修过程中，尽量避免对外界环境的影响，如在维修过程中产生的有害物质及废弃物等，要进行科学的处理，在维修之前应该进行必要的环境影响分析，提升节能化、绿色化的维修管理水平。

3.3推进智能化、专业化的发展

随着我国科技的快速发展，煤矿机电设备也越来越复杂，极大的提升了设备的维修难度，同时也提高了对维修人员专业技术水平的要求。在实际生产过程中，生产管理要和维修管理紧密结合，协同管理，共同完成生产及维修任务。不断完善现有的设备维修检查制度，推行状态检测技术和故障诊断技术，缩短停机时间，降低企业效益损失。笔者结合自己的工作经验，认为提高专业化及智能化程度需要从以下几个方面做出努力：①维修技术专业化。提高维修人员的技术水平，企业应该定期对维修技术人员进行专业的技术培训，如果条件允许，可以指派一些人员到先进企业进行学习，从而提升整体的维修技术水平。②设备管理智能化。通过PLC控制界面和计算机系统，科学准确的预测故障可能发生的位置及时间，并反馈到维修人员，从而确保设备的正常运行。

结束语

煤矿企业所使用的机电设备不断更新，相应的技术也在不断发展，这也要求在进行机电设备的维修管理过程中，应进一步加快改革与创新的速度，确保机电设备的故障率可以降至最小，延长机电设备的使用寿命，为煤矿的安全与可靠生产提供保障。

参考文献：

[1]关宏.煤矿机电设备维修管理[J].山东工业技术，2017（22）：58.

[2]芦辰.煤矿机电设备维修管理模式及发展方向研究[J].河南科技，2017（21）：63-64.

[3]王建军.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技经济导刊，2017（30）：206.