化工企业电气设备检修标准化管理探索及应用

化工企业电气设备检修标准化管理探索及应用

王磊

(中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司宁夏回族自治区750411)

摘要:如今，我国综合国力不断加强，化工产业不断发展。由于多种多样的环境影响，化工公司中的电气设备会出现各种各样的问题。本文通过对电气设备检修的探究与研讨，通过对电气原理的研究和结合前辈总结的经验，对电气设备进行了全方位的了解，对电气设备常出现的问题进行检查，对公司电气设备检修标准化进行阐述。

关键词:电气设备；检修；标准化

当今我国化工企业发展困难重重，环境多样复杂，恶劣天气频繁出现，环保要求越来越高，对电气设备的要求也提出了新要求，电气设备容易出现各种各样的问题，为了使企业生产具有保障，就需要对电气设备进行检修。

目前我国大量化工企业存在许多问题，其中化工企业电气设备检修的问题最为显著，其原因之一是在筹划检修的环节。员工对企业电气设备不了解，导致整理的电气设备内容不完善，检查修整环节不科学，存在许多失误检修或者是过度检修的问题。企业内部管理不严格，使用的管理表格不统一，包含的不可控因素太多，变数太大。从检查修理的分类内容来说，检修方面设备不全面，创新能力不高。除常规检查项目之外，企业资深创新型项目较少，企业自身创新能力不强，改良、提高的项目与其他产业相比较低少。对于企业内部检查管理不严格，企业内部人员责任不明确，员工技术水平有限，部分人员科学文化素养和思想道德教育程度不高。企业内部监控不严格，导致许多技术性问题频繁出现，其设备的检查方法不具有严谨性。企业内部人员对于检修项目的了解较少，提供的数据不完善。企业内部人员之间的掌握科学技术能力存在巨大差异。在现场施工时，容易面临各种各样的问题。其中，对于现场深层次细节问题的把控处理不够严谨，对于常规问题的出现，应对措施掌握不够熟练。二是在检修过程中，检修速度过慢。在装置电气设备过程中，经常会出现面对各样的情况，比如主体与个体设备之间的检修速度不具有统一性、存在进度不受控制等问题。三是电气质量不受控制，针对质量的检查程序不合理，对于企业电气设备的管理没有建立严密的管理制度，企业管理制度不标准，体系不科学，表格不标准，流程不顺畅，没有条理，而且在一些重要环节没有进行三级确认，只追求设备检修速度，没有重点关注检修质量。四是不总结经验教训，对于容易出现的问题，没有进行归纳总结。

一、电气设备标准化检修策略

电气设备标准化检修对设备管理提升具有重要意义，其目标是使检查设备的程序“正确化、项目目标准确化、程序步骤严格化”。停车工作后的检查修理工作要严格按照公“应修必修，修就必好”的原则，对待工作要更加细致认真，检查前要对整个电气设备有大致了解，前期做好调查研究工作，在检查修整过程中要对电气设备的技术操作进行严格要求，在检查修整后要对整个过程进行整理和总结，然后有针对性的进行改进。

1.1检修策划准备

检查修整准备需要了解检修工作的基本内容，需要考虑如何达成最终的目标，需要弄清项目的主要形式及内容，需要对检修电气设备的范围进行界定，需要考虑到各种不可控因素，制定一套详尽的应对措施。检修策划准备的主要内容主要有:要建立各个部门分工明确的梯次团队。检修计划结合之前的修理经验，通过对设备的进一步了解，满足设备检修后能够长周期运行。

（1）做好日常设备运行记录。通过日常电气设备巡检、抽查，对电气设备出现的问题进行记录，其中所包含的设备信息进行了解，将性能不好，设备存在一定问题的设备，记录在案。

（2）设备的使用时间到期。通过对电气设备使用部件时间的了解，依照对检修设备进行预防的考虑，将需要进行不见更换的电气设备记录在表。

（3）国家制定的法律法规。通过国家相关的法律规定，针对企业部门保障安全、提倡环保、节能省电的要求，将国家不提倡使用的电气设备，上报公司进行淘汰更新。

（4）进一步提升设备的性能。由于长时间的使用，电气设备内部各部分元器件出现了不工作的情况，例如，高压真空接触器故障，其原因是内部元件受沾染灰尘、累积污垢、缺少润滑等。

（5）在重要电气设备检修之前，要进行严谨的调查与研究，相关的工作人员要密切关注设备检修技术的最新情况，制定最稳妥的施工项目报告，并且需要建立相关的部门进行监督，与主管的部门达成一致，签署方案。

二、检修过程控制

根据设备的重要程度，分清主次，对电气设备检修主次分项管理。其目的是让主要设备整个检修过程都在掌控之中。

（1）在安全方面的要求:严格执行“五必须”规定，做好安全措施，避免事故发生，科学使用设备，避免出现设备遭受损坏的情况，科学进行检修，减少对现场环境污染，加强监管，使人为损坏设备的现象不复存在。

（2）项目管理最重要的就是对于质量的把握，其把握过程对于整个检查整修的过程具有重要影响，对整个项目严格控制排在前列。例如对设备所需要的元件进行采购，严格遵守企业制定的相关的制度，对元件入库的质量严密排查，不要出现安装过程中设备质量不合格的现象发生。

（3）检修过程监管要严格执行，保证检修质量实施多级验收，签字确认，重要设备检修要求公司部门配合验收，保证设备检修后长周期稳定运行。

根据主要控制节点和人员用量，需要对重要的检修项目进行提及管理，对电气设备检修进行跟踪、评价和改进和对检修人员进行调控。

根据项目的实施进度，组织并举办协调进度会，协调施工进度、部门和施工队的联系，调整工作计划，保证工作进度。

三、验收、总结

验收是检修过程中至关重要的过程，在确保检修质量方面具有不可缺少的意义。检修质量安全过程中的相当重要一部分就是检查验收设备，使其达成检查目标，质量达成标准。质量检查的方法采用点检和三级验收交替进行的方式，并且实行签字制度，如果出现纰漏，需要追究其相关责任人的责任。

为了防止出现遗漏的现象，相关部门应按照项目清单一一查看，找出与目标值差异较大的结果进行对比，做出正确的评价；在检修过程中要对设备检修的重要环节进行验收；在装置检查修整结束后，要对整个过程进行总结评价，取其精华，去其糟粕，对好的方面继续努力，对坏的方面要找出其出现问题的原因，努力改正。

四、跟踪、评价、改进

为了完善电气标准化检修管理体系，要对整个检修过程进行跟踪、评价和改进。提高工作的质量，保证设备的检修效率，通过对整个检修过程的跟踪，检查各项措施的准确性，对其结果进行总结改进，对成功的措施加以表扬，总结失败的教训，举一反三。

结束语:通过按照电气设备检修标准化进行检修，公司在电气检修方面取得了长足进步，企业内部电气检修过程更加完善合理，检修的效率提高，设备更加先进，减少了出错的频率，为企业设备能够长时间被使用带来的深远影响。

（1）充分发挥专业化的优势，改善专业人员技术水平不平均的问题。

（2）整个管控形式固定，各个阶段分工明确，各个过程完整有序，提高工作效率，减少工作时间，实现组织结构的规范化。

（3）提高电气检修的管理水平，完善电气检修的管理模式，完善化工企业电气设备标准化管理内容。

参考文献：

[1]董飞.化工电气设计中的问题及解决策略探讨[J].全面腐蚀控制,2018,32(09):32-33+99.

[2]陶者青.化工企业电气设备检修标准化管理探索及应用[J].化工设计通讯,2018,42(05):111-112.