房建工程砼浇筑施工技术控制分析

房建工程砼浇筑施工技术控制分析

杨凯

杨凯

天津安装工程有限公司天津

摘要：随着新技术的发展，新的混凝土施工技术和建材也随之引进，大大提高了房建工程的施工效率。但从当前房建工程情况来看，我国房屋建筑中砼浇筑技术还存在一定问题，我国建筑施工的质量通病在于砼浇筑的裂缝，施工中技术如果不够到位很容易出现这种情况，所以必须要加强对房屋工程砼浇筑施工技术的控制。

关键词：建筑工程；砼浇筑施工；施工技术

前言：随着国内社会经济水平的持续提升，建筑施工技术的不断发展。房建建筑工程砼浇筑施工质量极为关键，关乎着总体工程施工质量，所以充分强化房屋建筑工程砼浇注施工质量是最主要的环节。本文分析了房建建筑工程砼浇筑施工技术，重点分析了房建工程砼浇筑技术以及施工中关键事项，再加上质量出现原因与针对性预防策略，提出了实用性应对策略，有效提升房屋建筑工程砼浇筑质量。

一、房建工程砼浇筑施工技术

1、模板及混凝土面标高控制和施工缝处理

通常，钢筋应在装订后放置在三种类型的工件之间。另外，在三次试验中，应在全方位检测隐藏物体，外墙嵌入物和钢筋保护膜之前，检查轴或木材模型的尺寸，应该增加高度和埋藏条件。完成所有工作之后，工作将重新开始。检查后，清理模板中的碎屑，或使用空压机和高压泵冲洗。完全润湿的模板可以避免夹层对混凝土质量的影响。

在混凝土高度控制方面，需要在主梁和副梁上焊接一些钢头。浇筑混凝土时，必须将其标记为基本标准。为了确保混凝土的厚度和高度符合设计要求，厚板的厚度应使用整个控制面板的厚度。混凝土应分为几个阶段。铸造时，刮刀刮两米。浇筑混凝土时，应预留施工缝。施工节点必须保持在梁的底部，施工节点应保持在1/3以内。为了从施工缝中完全去除混凝土并去除松散的石块，必须放置混凝土。

2、房建工程砼浇筑施工中振捣

混凝土浇筑中的振动夯实直接影响混凝土的放置。当混凝土浇筑振动时，施工人员应根据施工的具体情况选择振动装置。深层和大面积的混凝土通常用作表面振动装置。此外，机械振动或手动振动通常用于混凝土浇筑。施工人员必须注意确保振动幅度、频率和力转移到具有科学和有效性，当振动力进行时，新浇筑的混凝土的强制振动，摩擦和附着力的颗粒将减少振动。促进混凝土流动性的改善。机械振动模式下的相关施工人员应在重力作用下分析水泥砂浆的均匀填充或分布，以减少裂缝的出现，提高混凝土的密度。人工振动模式的关键是通过人力有效地完成混凝土浇筑和振动，从而使混凝土在短时间内变得紧凑。通常，人工振动模式需要大量人力，因此当施工量较小或无施工机械时，通常用于人工振动。

二、混凝土浇筑施工技术要点

1.混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2m时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。

2.混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为的就是防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不得超过1.5小时，交接处要用振捣棒不间断的搅动。

3.浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣必须密实，在用赶浆法循环的向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝；梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPa）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，并且始终保持高标号混凝土浇筑高度不能低于周边低标号混凝土浇筑高度；加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径50mm振捣棒，振捣间距100mm～200mm，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。

4.混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养护。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。

三、房建工程砼浇筑施工技术措施

1.模板、混凝土面标高控制、施工缝的处理

钢琴装订完成后，工作类别应返回“三检”工作——自检、互检和交接检。在这个过程中，有必要在隐藏项目之前对过程进行彻底检查，包括竖井的位置，木模型的大小、高程、预嵌入和管道的预留，包括柱子、墙插筋，钢筋保护层等工作。只有当更多的工作已经通过验收并且开仓令已经填写之后才可以倾倒，对其进行浇捣。验收后，应立即清理模板中的碎屑和垃圾。当冲击受到影响时，应清洁空气压缩机或高压水泵。模板完全湿润，以避免夹层对混凝土凝结质量的影响。

在控制混凝土表面标高时，应在主梁和副梁上焊接一些钢头。在混凝土浇筑过程中，标记应作为标准。同时，为了保证混凝土板的厚度和高度符合要求，应控制钢筋的厚度，还应该用做好板厚标记的钢筋插杆控制板厚，将砼分两次抹平，捣碎后，用2米刮尺将其刮平。在混凝土浇筑过程中，应建立一定的施工缝。在施工过程中，柱的施工缝必须留在梁的底部，板的施工缝应在1/3的范围内。在混凝土浇筑过程中，必须从施工缝中切出混凝土的毛，松散的岩石将被清除并用水清洗。

2.房建工程砼浇筑施工中的振捣技术

在整个施工过程中，最关键的工作是混凝土振动，这直接影响到混凝土产品的质量。因此，振动人员应设置位置，确定建筑物的位置，实行奖惩制度，并在操作过程中尽量做到以下几点。在振动技术运行过程中，应根据施工顺序，按设计要求和施工验收标准进行混凝土浇筑。插塞式振动器应用于浇筑混凝土柱。底层的高度应小于40厘米。间隔时间应控制在0.5到1.0小时之间。同时，上层混凝土的振动必须在下层的初始混凝土设置之前完成，并且应该消除两层之间的连接。此外，必须在混凝土开始凝固之前完成上部混凝土的振动。混凝土最大自由落体不应超过2米，超过2米的部门应进行一系列串捅。在混凝土振动施工过程中，振动杆上下轻微吸插入，使混凝土保持振动，混凝土表面不再有振动时间。因此，“快速插拔和三不靠”。为了避免混凝土振动中泥浆泄漏的问题，浇筑时应该“行列式”加以振捣。

3.砼浇筑施工中的混凝土养护、突发事件处理、缺陷修正技术

房建工程砼浇筑施工中不仅要对一部分的外加剂加以掺加，还应该加强对混凝土的养护。在模板上对混凝土浇捣时，必须保证在收光后的12小时立即浇水，在其加以认真养护。对待下雨或者暴雨等突发天气情况，在施工中应该对天气动态定时关注，已经下雨的情况下则必须用塑料播磨将浇筑面全部覆盖起来，以免出现水泥浆流失的状况。对于抹浆表面出现的小蜂窝和麻面等小缺陷，应该继续抹浆进行修补，修正后要加强对其养护。对于一些细裂缝问题，应该对裂缝处进行冲洗，用水泥砂浆进行抹补，除了这些小缺陷外，严禁出现其他任何缺陷。

四、结束语

混凝土施工作为现代建筑工程施工的主导地位，具有巨大的优势和潜能，但在实践中也存在诸多问题，因而施工方应当坚持科学的方法，结合自身情况，有针对性的控制混凝土施工质量，以促进建筑工程的顺利进行，保障工程项目的质量和安全。

参考文献：

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