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摘要:随着科学技术的发展和在社会各个方面的应用,促使冶金机械设备的科学技术含量得以提升,能够为企业创造更多的经济效益。冶金机械设备在运转的时候,通常情况下是在较为复杂和恶劣的环境下进行的,其在运作的时候,主要处于高速运转状况,但是高速运作对冶金机械设备的维护具有不利影响。冶金机械设备出现意外状况的时候,就需要更多的时间对其加以维护处理,这一情况的发生对工作进度具有不利影响,也会促使其产生较大的经济损失。这就需要工作人员能够对冶金机械设备安装的精确程度加以保障,防止其出现意外情况,促使冶金机械设备的使用期限得以延长。
关键词:冶金机械;维护检修;安装技术
引言
随着我国社会经济和科学技术的不断发展,我国冶金机械的发展越来越朝着高效率和高质量的方向发展,并且由于社会对于冶金工业的工作环境和工作效率提出了更高的要求,使得整体的设备没有办法更好地投入到生产中去。很多冶金机械在使用的过程中由于没有及时对其故障进行排查和检修,导致其在工作的过程中出现了很多方面的问题。本文就冶金机械的维护检修和安装分析做全面地介绍,希望能够给大家一些更好的意见和建议。
一、冶金机械设备的概念
冶金工业在我国的发展中占据着非常重要的地位,整体冶金工业主要包括冶炼、铸锭和搬运等几个方面的过程。冶金机械设备在冶金行业中非常的常见和常用。一般来说冶金机械设备都呈现结构庞大、高能耗、生产高效、设备质量好等诸多方面的优势。切冶金机械多在高温、多尘和腐蚀性比较高的环境中进行工作。常见的高炉、平炉、转炉和电弧炉都属于冶金机械设备。
二、冶金机械的安装要点
(一)在安装前检查其设备是否已经配备齐全
在设备安装之前一定要对装配中零件的数量等进行核对,然后再对相关的零件进行更好地拆解和清洗。在清洗的过程中一方面要对零件的数量进行清点,另外一方面要查看零件的外观是否完整和合理。之后再向零件中加入润滑油。安装的过程中对零件进行预装是一个非常重要的过程。但是在实际安装的过程中,很多人员并不重视预装这一个环节,导致在之后的环节中出现了错误。因此在整体安装的过程中,预装的环节是非常重要的。
(二)制定完善的施工方案
冶金机械的整个安装过程比较复杂和琐碎,所以一定要制定相关的施工方案对其进行指导。在对冶金机械项目进行安装之前,先要进行中心线的绘制,因为只有这样才能够为后续的步骤打好基础;之后还要进行大部件的吊装,在整体吊装的过程中选择正确的起重机和确定好每根吊绳的位置是非常重要的两个步骤,如果能够更好地重视这两个步骤,那么大部件的吊装就能够成功;在对设备进行安装的过程中,也一定要更好地对设备进行定位和调整,最后再将设备投入到试运行中去。
(三)落实设备安装工作
在冶金机械设备的安装准备工作过程中,以及在冶金机械设备清点工作完善之后,需要进行冶金机械设备安装工作更加完善,在冶金设备安装处理的时候,需要安装人员能够在冶金机械安装的时候,设备安装工作在落实处理的时候,也需要能够按照标准的安装方式以及其程序标准内容加以安装处理,促使冶金机械设备的固定性能更加突出。安装人员在进行冶金机械设备安装处理的时候,对设备进行反复认真检查处理,促使设备中所需要的每个螺丝钉的安装位置正确,对其中出现的机座架在进行配置处理的时候,需要防止出现任意切割与焊接设备等情况[1]。
(四)安装调试的工作
在整体冶金机械维护和安装的过程中,最后的调试是一个非常重要的阶段。它是对整体冶金机械的质量进行检修中非常关键的一个环节。只有让专业的人员在对机械进行试运行的过程中不断地进行分析,那么才能够保证整体的设备更加安全和稳定地运行,从而降低机械故障的发生。
(五)开展设备密封面涂色工作
冶金机械设备安装任务完成需要对冶金机械设备的密封面等位置进行涂色处理,在涂色处理之后,冶金机械设备会具有更高的牢固性。在对冶金机械设备安全检测之后,需要对其中的丝扣联接件有效处理,并且也需要防止阀门的密封面部位出现间断的情况,在这一过程中,如果发现冶金机械设备有不合理的情况,就需要禁止设备运转和实施以上相关操作内容。
(六)验收冶金机械设备工作
在冶金机械设备安装工作实施之前,其工作人员需要根据图纸方案进行验收工作实施,在冶金机械设备验收工作实施的时候,首先需要对预埋螺栓的高度等方面内容加以观察和具体规定,其次是对预留孔中心位置等方面观察,工作人员在这一过程中也需要在进行验收工作开展的时候,能够做到细致认真,确保冶金机械设备能够和相关的标准内容相符合[2]。
三、冶金机械维护检修分析
(一)冶金机械维护检修标准内容
冶金机械维护检修工作对于机械安全运行与高效生产等方面具有重要影响,其在实际运行的过程中,并不是盲目施行的,而是在对工程环境与工程实际需求了解之后,实施必要的标准内容设置,促使冶金机械得到更加有效运行。在维护周期标准设置的时候,需要根据施工单位的实际情况进行,其中主要包含有技术人员和机械型号等内容,进行严格的维护检修机制建立,同时制定维护检修应急与实际问题解决方案,最后也需要进行全面性维护检修指标制定,其中包含有维护次数和故障原因等数据相关记录情况,使得冶金机械维护检修工作的实施更加具有规范化和标准化等特点。
(二)冶金机械维护检修方法
首先,事故后维修。事故后进行维修就是设备在发生故障或者已经不能满足工作所需时才开始进行后期的维修。还有就是在哪个方面不满足工作需要时才进行维修工作。这种维修的特点主要有缺乏事先的预防性,有可能存在维修时已经有些迟的情况。另外,事先预防性维修。预防性维修就是在设备未出现故障或影响生产精度时就进行的维修工作,此种维修需要进行事先检查工作。虽增加了工作的强度,但设备当出现一些预知的故障时便即可消除了故障的发生。其主要的工作有:第一,每日需做好日常的维护工作,生产工作的时候要严格按照工作的规章制度进行操作[3]。第二,对于较为重要的机械要做到定期的检查,做到及时消除设备出现的异状,发现并及时消除隐患。第三,当检查是出现故障时,对应做出预防性的修理工作。第四,根据产品的精度,及操作人员的经验做好记录分析,掌握设备的丝毫变化,及时进行调整与修理工作。第五,做好维修之后的记录工作,定期进行学习,提高维修的水平,制定定期的维修计划,研究维修的技术。
结论
简而言之,在整体冶金行业中,冶金机械占据着非常重要的地位。而只有对冶金机械的安装、维护和调试三个环节进行更好地分析,才能够更好地确保整个冶金工程能够高效、安全和稳定地发展下去。因此,在日常生活管理的过程中,也一定要提高相关人员的综合素质,采用先进科学和合理地方法对冶金机械进行维护和检修,才能够真正促进冶金机械更好地进行运行,最终提高冶金机械地工作效率和工作质量[4]。
参考文献:
[1]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业,2018(01).
[2]赖训诚.工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J].科技资讯,2017(12).
[3]张剑锋,简述冶金机械设备的有效管理措施[J].低碳世界,2018(05):325-326.
[4]刘凌,冶金机械设备质量管理与维护[J].中国管理信息化,2017(08):133-137.