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摘要:钢结构的施工是一项综合性的工程,施工难度较大,各环节的施工都会对整体建筑质量有着很大的影响。为此,在进行钢结构施工过程中,必须要对各项施工要点进行充分的了解和掌握,通过每个环节的严格控制来确保全过程的质量控制。从而形成一套全面的质量管理体系,确保钢结构施工质量符合工程要求。本文对钢结构施工管理要点及全过程质量控制进行了探讨。
关键词:钢结构;施工管理;要点;全过程;质量控制;措施
钢结构以其独特的优势,被广泛应用在大跨度和超高建筑中,能够更好地满足建筑整体稳定性的要求,但是需要注意的是,钢结构建筑工程施工难度较大,需要健全和完善质量管理体系,推行全过程质量控制,保证建筑工程施工质量。
1钢结构的特点
1.1优点
第一,施工周期较短:能够通过工厂化实施生产,有利于施工周期缩短;第二,空间大:由于钢材的抗侧弯强度与抗压强度一般要高出混凝土7-9倍,在相同强度要求下,钢结构的使用利于有效空间的增大,缩小建筑物结构体积;第三,可循环利用:钢结构材料在拆除之后还可以继续使用,这是其他的建筑结构材料无法比拟的一大优势。
1.2缺点
第一,耐火性较差:相比钢筋混凝土,钢材本身的导热系数较高,一旦达到了600℃,钢材就会失去本身的强度与刚度;第二,耐腐蚀性较差:钢材的表面铁原子会同空气当中的氧发生化学反应,从而形成氧化铁,并且随着时间的推移氧化铁还会不断地增加,这一现象会对钢结构的使用安全造成危害,导致钢结构提前被破坏。
2钢结构施工管理要点分析
2.1注重对钢结构零部件的管理
建筑工程施工中,钢结构的施工技术一般较为复杂,且要求相对较高。同时由于钢结构在整个建筑中处于骨架的地位,一旦钢结构施工出现各种问题,不仅会影响施工的进度,甚至会对整个的建筑工程的质量造成不良影响。此外,由于钢结构施工需要用到大量的各类型零部件,这些零部件会对工程质量造成很大影响,因此做好这些零部件的管理,是钢结构施工管理中的要点之一。
2.2强化钢结构的焊接质量管理
建筑工程的施工过程中,针对钢结构的施工需要对材料进行大量的焊接处理。但是,由于焊接工作会收到多种因素的影响,导致焊机工作出现各种质量问题,这就容易造成焊接工艺达不到原有焊接要求的情况,也因此容易对后续的施工工作造成不良影响。因此,在钢结构施工管理过程中,还要强化钢结构的焊接质量管理工作,避免和降低因其他不良因素对钢结构焊接工艺造成的影响,确保焊接处理后构件承重的均匀,为后续施工工作的顺利开展奠定良好基础。
2.3促进钢结构施工中的精准度控制
钢结构施工不仅对各种零部件和钢构件的质量有所要求,同时还应注意钢结构中各零配件与构件结合的精确度,只有确保了精确度,才能确保整个钢结构性能的稳固。防止精度控制不足而影响的工程质量及后续工程开展。因此,企业要不断强化钢结构施工的精细化管理,强化钢结构施工的精准度控制,从而确保钢结构的施工质量和钢结构的整体稳定。
2.4强化钢结构的隐蔽环节施工管理
在整个钢结构的施工中,往往存在一些容易让人忽视的隐蔽施工工程,对这些工程的忽视,容易为整个工程埋下重大的安全隐患。常见比较容易忽视的,如钢结构施工中的焊缝和除锈环节,这个环节从整体上看只是小问题,但是在实际的施工及使用过程中,如没有做好焊缝和除锈工作,就可能造成焊缝和锈迹位置的老化和断裂,严重影响整个钢结构的稳定,甚至造成严重的安全事故。因此,企业强化钢结构的隐蔽环节施工管理是十分必要的工作,也能促进整个施工工作的平稳运行,防止安全事故的出现。
2.5注重钢结构的防腐施工管理
由于建筑施工中往往会用到各种不同的建筑材料,因此钢结构在与外界接触的过程中容易造成一定程度的腐蚀。而钢结构一旦出现被腐蚀的情况,就会极大的缩短其使用寿命,对整个工程的质量都会造成严重影响。因此,在日常的钢结构施工管理中,一定要注意对钢结构材料做好相应的防腐蚀工作,唯有如此,才能确保其使用寿命和整体钢结构的稳定。
3钢结构全过程质量控制的措施
3.1严格控制原材料质量
钢结构建筑工程由于涉及的材料种类和数量较大,在前期的施工准备阶段,对于原材料质量的控制是尤为重要的,相关技术人员应该按照规范要求对原材料的质量进行控制,并在现场进行质量检验,确保施工原材料符合实际要求。此外,还应该根据工程不同环节的材料用量安排材料使用,保证下料质量能够充分满足钢结构建筑工程施工质量要求。技术人员在施工中,通过对各种组装构件和装配器具的质量检验,确保钢结构组装精准度满足实际要求,各项施工活动均是按照规章制度和规范落到实处。
3.2严格控制焊接施工质量
焊接施工质量对于钢结构建筑工程整体质量具有十分深远的影响,在很大程度上取决于焊接施工质量,所以技术人员在焊接施工准备阶段,需要充分明确焊接坡口形式、焊接角度和焊接间隙,对施工现场进行严格检查,防止出现质量隐患问题,影响到施工质量,做好预防措施。钢结构焊接施工中,严格按照焊接施工参数进行,全面检查焊接顺序、焊接工艺以及焊接温度等众多环节,最大程度上保证施工质量。
3.3严格控制涂装施工质量
钢结构涂装施工之前,需要对材料进行除锈处理,施工企业可以运用喷砂处理技术,对材料进行除锈处理,这样能够有效清除材料中的污垢和氧化物,然后对材料的表面清理干净,确保质量符合标准后方可投入使用,如果材料涂装施工质量存在问题,外表颜色是否一致,涂装是否均匀是检验涂装施工质量的主要标准。
3.4严格控制安装工程质量
构件规格大是钢结构工程施工的特点之一,同时也是全过程质量管理控制的重点,受其他因素的干扰,在施工中极易发生焊接处理不到位、安装不合理及测量不准确等问题。这就要求在实施全过程管理的过程中,参考钢结构的特性,通过构建平面控制网或竖向控制网的手段,提高安装的精确性。安装施工过程要分层进行,应从根本上确保钢结构标高的竖向传递的准确程度,查看安装的位置、尺寸大小、连接处理的正确性,对安装工程进行实时性的管理和监督,消除一切安装施工质量问题。
3.5从施工管理方面强化控制
施工管理对钢结构的质量控制具有重要的意义,因此,施工企业需要在遵循行业技术规范的前提下,建立起一套的科学有效的质量管理体系,从各个方面做好施工管理工作。首先,工程管理部门必须树立其良好质量控制意识,并通过材料检验,工程质检,标准检测等一系列技术手段强化对整个钢结构施工过程的管控工作,确保其施工质量符合各种技术及工程要气。其次,还要根据钢结构的施工过程针对性的做好相应的管理对策,从而细化各个钢结构施工阶段的工程管理,从而保证各阶段施工的质量控制,促进整体施工质量的提升。此外,企业还要重视施工人员的培训工作,在日常的管理过程中培养其及技能水平和综合素质,从而为钢结构施工提供良好的高素质人才基础。
总之,在开展钢结构施工的过程中,必须要充分把握施工要点,进行全过程质量控制,注重每个施工环节的控制,构架一套健全的质量控制和管理体制,确保钢结构建筑工程质量达到施工标准,提高工程质量,促进钢结构建筑的发展和进步。
参考文献
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