煤矿刮板运输机常见故障分析和防控对策

煤矿刮板运输机常见故障分析和防控对策

张殿斌吉郭栋

陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿陕西韩城715407

摘要：在煤矿生产中，刮板运输机的作用非常重要，它不仅保证了煤矿运输的高效率，同时保证了煤矿生产的高效率。本文就从刮板运输机的组成及其工作原理谈起，对其发生故障的原因及相应的对策进行简要论述。

关键词：刮板运输机；常见故障；对策

前言

刮板运输机被广泛的应用在煤矿生产的领域中，这种设备的应用不仅提高了煤矿生产的效率，还在一定程度上提高了煤矿产出的质量，对于我国煤矿产业的发展有着非常大的助益。

刮板运输机主要被应用在换倾斜长壁式的采煤工作面中，这种设备本身就有非常多的优点，例如其运货能力不受货物的湿度和重量的影响；机器本身的伸长和收缩非常容易，便于使用；机器本身的高度较小，对于搬运和装载来说，均非常方便；对采煤这种具有较复杂工作环境的工作有着较强的工作能力等等。因此，刮板运输机是一种非常方便高效的运输装置，其正常运转在一定程度上也关系到了采煤工作面是否可以高效率生产。

近年来，随着社会需求的增加，为了满足社会需求、扩大生产效率，煤矿产业逐渐加大了刮板运输机的运输量，同时也提高了运输速度，这就可能造成运输机的一些故障：刮板运输机堵塞、断链、煤炭溢出等等问题，有时候堵塞严重甚至会导致电机跳闸、烧坏等现象，严重影响了煤矿的生产效率，造成经济损失。为了杜绝这种现象的发生，加强对刮板运输机的检修和维护就成了刮板运输机管理中的重要环节。

一、刮板运输机的组成和工作原理

（一）刮板运输机的组成

不同的刮板运输机的部件构成形式和布置是不同的，但是基本构件大致还是相同的，一般由以下四部分构成：首先是机头部分，机头部分包括机头架子、叉子、液力耦合器。减速器和电机；其次是机身部分，机身部分包括过渡槽、中部槽、大链、刮板链和沙沟这几部分；随后是机尾部分，包括机尾架和机尾轴；最后是一些辅助装置，主要有紧急装置、急停保护装置和锚固定装置等等。

（二）刮板运输机的工作原理

刮板运输机的工作原理较为简单，物料（煤炭）被放置在溜槽中，将刮板固定在链条上的刮板链作为牵引构件，当电动机被启动后，刮板链就被驱动，在传动链轮的带动下在上下溜槽中循环移动，从而将溜槽中的煤炭运送到机头处然后卸载。

二、刮板运输机常见故障及其维护措施

（一）电机

电机是刮板运输机最重要的组成部分之一，容易发生的故障就是发热和易被埋。一般来说，导致其故障的原因主要有以下三点：

（1）电压过高或者过低，会使电机烧坏；（2）通风不好，电机的热无法排出去：（3）周围环境湿度过大，电机被长时间放置不使用，就容易受潮，再次启动时容易短路。

因此，电机要时常保养和维护，为了保护电机负荷均匀，要时常检查电压，装煤量要适当，不要频繁启动电机，减少损坏。定期检查电机的冷却水是否正常、通畅，保证水压在要求值的范围中；定期清除电机上的杂物，避免阻塞；定期给轴承加油，检查轴承的磨损情况，一旦需要更换就要马上更换，保证电机运行顺畅。除此之外，工作者还要注意经常清理电动机的排风扇和散热片，保证其正常散热，如果电动机过热，排风扇和散热片已经不能有效帮助电动机降低温度时，就应停止运行，同时取下保险销，使电动机空转，借助风扇的帮助使电动机自行冷却，再检查运行程序，如果发现故障再根据故障的原因进行处理。

（二）液力耦合器

一般情况下，由于液体耦合器的散热条件较差，以及在紧链等操作中频繁正反启动，易发生被卡住或者过载的情况。为了避免这种情况发生，在操作过程中要保证液力耦合器的外壳和泵轮是完整的，没有变形、损伤，在转动的过程中没有不正常的现象发生，同时注意周围的通风情况，保证通风顺畅，还要注意不要频繁启动。

（三）减速器

对减速器的安全要求是箱体无裂痕，不漏油，运行平稳，没有异常声响；齿轮之间衔接良好，没有断齿的现象，齿轮之间的磨损应在一定的范围之内，不能超过标准。而对于减速器的保养方法，除了经常检查齿轮和轴承，定期注入润滑油外，还应该拧紧减速器各处的螺丝，如果轴伞齿轮和轴承损坏的话，要同轴承一起更换，在更换时要注意齿轮之间的距离。

（四）刮板链

现在使用最多的刮板链就是双边链，刮板链常出的问题就是掉链、断链、飘链和落巷的问题。下面我们就针对每个问题来详细探讨一下。

（1）掉链。刮板链在运行的过程中出现掉链的表现就是：刮板链的运行速度突然加快或者忽大忽小。发生这种现象的主要原因有以下几种，双边链的松紧程度不一致；机头的摆放不正；刮板的倾斜程度太严重，刮板太稀或者弯曲程度及其严重；也可能是机头的第二节溜槽或者是底座不平整，使刮板链在运行中偏离齿轮盒连接环引起刮板链磨损严重。

对于掉链这种情况，我们的解决方法是，保持机头是平、直的状态，同时垫平机身，使机头、机身和机尾成为一条直线；如果发现刮板链下出现石头等杂物时，要及时清理，这样才能避免链轮缠进杂物，如果不能避免的使链轮缠进杂物，导致掉链，那就反方向启动，使杂物排出，若掉链时链条咬不住齿轮，可以用紧链装置松开链条，接着使刮板链顺利上轮。

（2）断链。刮板运输机断链是常见安全事故中最严重的一种，一旦发生，不仅影响煤矿的高效生产，还可能造成重大的人身伤亡。断链现象一般发生在当刮板运输机位于机头下的刮板链突然发生下垂，或突然发生堆积时，除此之外，双边链一侧的刮板突然出现歪斜也会造成断链现象。

为了避免这种这情况的发生，工作人员可以在刮板运输机运行前适当调节刮板链的松紧程度，减少其磨损程度；及时更换损坏变形的溜槽；对于使用时间过长的刮板要及时更换等。一旦出现断链的现象，首先要停止机器的运转，随后对原因进行排查，尽快解决问题。如果是溜槽内积压煤渣过多，要及时清理，同时注意溜槽中不要装载过多的煤，对于变形的刮板等部件要及时更换。

（3）飘链。这种情况产生的主要原因是刮板稀少，弯曲过大，或者刮板太紧，刮板运输机放置不够平整，使溜槽中的煤块被挤到一边造成的。一旦发生这种情况，首先要停止装煤，然后检查刮板运输机的中间部分，如果出现不平整的地方更要将其垫起来。如果发现弯曲的刮板要及时替换，缺少的刮板要及时补上，在铺设刮板运输机时，要保持刮板运输机整体呈现“桥”的形状。

（4）落巷。一般在溜槽磨损严重时会发生这种情况，另外，溜槽不平整，过度弯曲等都会发生这种情况。在面对这种情况时，应立即停止装煤，进行检差，如果检查出确定是溜槽出现问题，就要溜槽进行修补、更换，清理平整。

总之，刮板运输机的运转正常保证了煤矿生产和运输的高效率，为了保持企业的经济效益和我国煤矿产业的可持续发展，企业要结合刮板运输机的结构和运行原理，采取相应措施减少其运行中的故障。

参考文献：

[1]阚文浩.刮板输送机刮板链故障分析与技术改进［J］.煤矿机械，2013(2)：174-175.

[2]朱建江.刮板输送机断链故障分析及处理措施［J］.能源与节能，2015(7)：104-105.