电气控制故障在数控机床的保修策略

电气控制故障在数控机床的保修策略

李世运

（日照市工业学校山东淄博255049）

摘要：自动化数控机床是现代化机械加工的重要技术，因为有自动化技术的保障，解放了生产力，提高了机械加工生产的效率。对自动化数控机床的保养与维修也关系到产业生产，鉴于此，本文对电气控制故障在数控机床的保养策略进行了分析探讨，仅供参考。

关键词：电气控制故障；数控机床；保修

一、数控机床的组成结构

数控机床的组成结构非常繁杂，一般是机床基本的组件、传动带组件、定位的装备以及其他协助功效和独特功效的装备组成。数控机床属于自动控制装置，在运行过程的大部分时间里是不需要人工干涉的。一个达标的数控机床，需要达到一定的标准：机件在受载时要有抵抗变形的能力，在运行的过程中要有优良的抗震性，机器在运行中达到一定温度时，要有自动散热的性能。数控机床是一个比较精细的机器，在运行的时候要达到一定的精细度，同时也要考虑到操控仪器时的保护措施功效。

数控机床的故障可以分为软件故障、机械故障和电气故障三类。在这中间，软件故障时属于编程错误、设置不合理等导致的故障。软件故障可以在修改编程、严谨操作机床等这些方式来防止。电气故障包括元件检验障碍、执行电器等障碍。机械故障是指在机床工作的时候，由于外界摩擦、温度过高、力度过大等元素的影响，会导致数控机床的工作环境不断变化。因此在数控机床的运行过程中，要对机床运行情况进行时时监控，一旦发生故障，可以进行及时的诊断和修复。

二、数控机床中的电气故障分析

及时发现数控机床中的故障能够减少生产中带来的损失，对数控机床电气故障分析可以通过一下几种方法，分别是直接观察法、仪器检查法以及报警信息与信号分析法、参数调整法。简单的故障检查方法就是采用直接观察的方法。对机器的各部位进行相应的检查，查看机器的硬件部位是否处于正常状态，机器的电控装置是否发出过警示信息，机器的电阻、元件是否正常，最后检查通电后的数控机床是否有异常的声音、气味出现。仪器检查法需要借助一定的仪器，用电工仪表对数控机床中的不见得电压以及脉冲信号进行相应的检查，找出发生故障的位置。参数调整法也是数控机床常见故障的修理方法，通过对数控机床各个部件中分设置多种参数进而实现机床的加工，由于在使用过程中会出现各种因素的作用，因此需要对数控机床的部件的参数及时调整以保证其工作性能能够正常运行。数控机床中存在许多的报警装置，这些报警装置为机器的检查提供了一定的便利。可以利用报警装置中的指示与信号灯对数控机床的系统进行检查，寻找出现问题的具体位置。

三、数控机床电气设备的保修

1、加强日常保养

在进行生产的过程中为了确保数控机床运行，在对数控机床进行日常使用的过程中，需要保障数控机床的正常运行状态。因此，在生产过程中一旦数控机床出现故障，就需要对数控机床故障进行及时的检测和维修。除此之外，为了确保数控机床能够稳定的运行，还需要加强数控机床的日常保养工作，对数控机床进行定期检修，确保数控机床的无故障运行。文中认为加强数控机床的日常保养工作主要可以从以下几个方面出发。

一是，数控机床中的直流电动机，是数控机床中的重要组成部分，其电刷和换向器在使用的过程中属于容易受损的部件，因此，对这一部件需要定期进行检查、清洗以及及时更换；二是要定期对数控机床的各坐标轴进行超程限位实验；三是数控机床内部的制冷设备是保证数控机床的电子元件在稳定的温度内进行运行的重要影响因素，因此，必须对数控机床的制冷设备进行定期检查，确保其正常运行；四是数控机床的电子元件在工作的过程中容易因为机械振动等原因，导致数控机床部分部件出现松动甚至损坏，因此在定期检查中必须对这些部件进行及时检修；五是在数控机床运行的过程中，需要保障数控机床在运转的过程中要长期保持润滑状态，为此要定期对数控机床的润滑系统进行清理，以保持其良好的运行状态。

2、数控机床的修理策略

数控机床只要能故做到以上的保养工作，能够按照使用说明书进行操作，设备发生故障的可能性就会大大降低了，但是难免还是会出现故障。对于上面提到的系统性故障，只要对损坏的设备进行维修与更换就能解决问题，软件故障则需要对相应的数据程序进行修改。针对数控机床中可能出现的有诊断显示的故障可以根据使用数明书中所指示的显示故障处理方法进行修改，对于没有显示的故障则对工作人员提出了较高的要求，需要技术人员将设备故障前后的表现与变化，进行合理的假设与推断。数控机床在使用期间会因为表面的粉尘、金属粉末等附着在机器上而产生性能的下降，技术人员应该及时发现此类问题，相应的对程序与数据进行修改，来实现性能的恢复。

3、利用PLC程序进行机械故障排查

当前制造的数控机床当中为了加强对数控机床的监测一般都安装有PLC控制器，并且大部分数控机床都采用了内置式的PLC控制器。在数控机床出现机械故障之后，数控机床的维系人员能够根据梯形图对机床控制电器进行分析，并且能够在CＲT上直观的看出数控机床系统的I/O状态。通过对数控机床PLC程序的逻辑分析，能够检查出数控机床的问题所在。在对数控机床进行维修时，通过PLC梯图进行分析，定位机床与数控机床的结构故障，能够确定数控机床机械故障是出现在机械、电器、液压还是气动系统中，确保数控机床故障检测的准确性。

4、与工作人员进行沟通

数控机床的操作工作人员最了解数控机床的出现故障的情况，也是第一时间了解数控机床出现故障的发现者。因此，当数控机床在工作的过程中出现故障之后，维修人员在不确定数控机床故障的基础之上，并不能急着对数控机床出现的故障进行维修，而必须要事先与数控机床的操作者进行沟通，充分了解数控机床在出现故障前的工作表现，并确认故障不是因为误操作引起，这样才能准确定位机械故障，并进行有针对性的维修。

5、数控机床机械故障的诊断方法

对数控机床的机械故障进行分析的时候，可以按照以下步骤进行。首先，要检测数控机床的工作情况，检验数控机床有无出现反常情况。其次，对数控机床整体的工作程序进行检查，观察整个工作程序情况。最后，根据数控机床运行的情况，对故障的趋向进行推测。采取对数控机床机械装置的声音、运行温度等因素的检测，将这个数值和标准值互相对照，来推断数控机床是否在有序进行。通过对数控机床机械装置的持续检测，可以得出数控机床整体运行的走势，因而可以推测数控机床后续的工作情况。在对数控机床机械故障进行诊断的时候，可以采取直观的判断方法和精良仪器检测方法相结合的方式。

结束语

综上所述，在机床运作中需要对注意事项进行严格的规避，对机器的操作严格遵照使用说明书中的要求，对设备的正常使用可以减少对机器的损耗。本文主要从电气控制在数控机床常见的故障分析人手，对数控机床的保养与修理简单的介绍与分析。

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