建筑混凝土原材料检测技术探微

(整期优先)网络出版时间:2018-10-20
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建筑混凝土原材料检测技术探微

龚凡张绍明

涟水县建设工程质量检测中心江苏223400

摘要:混凝土原材料的选择和检测有着重要的意义。混凝土中的水、砂、水泥和粉煤灰的质量都会直接影响到混凝土的质量,所以,对于一个建筑项目来说,需要关注对于混凝土原材料的检测。所以说,相关技术人员和管理人员,必须关注检测环节,并且持续的引入新技术,并且改善当前的技术,提升工作效率。本文笔者根据工作实践经验对建筑混凝土原材料检测技术进行了分析探讨。

关键词:建筑;混凝土原材料;检测技术

1混凝土原材料对混凝土工程质量的影响

混凝土原材料如果出现质量问题,对于混凝土工程质量的影响极为严重,负面影响主要体现在两方面,第一,原材料管理不到位,没有按实际情况称重处理。第二,在调节砂石骨料用量时,没有按照实际含水量进行调节。在混凝土配料操作时,没有按实际室配比进行换算,施工配合比不准确,或者在进行换算时出现计算错误,就会导致砂石比、水灰比以及骨浆比出现一定的偏差。如果出现水灰比过大,则会导致混凝土黏性不足,保水性也受到影响而变差。另外还要注意的在混凝土凝固后,由于残余水份无法排除,导致在混凝土内部出现水泡,必然会影响到混凝土密实度,除此之外对混凝土强度也会造成不利影响。如果出现水灰比过低的情况,则会对混凝土的流动性产生负面影响,密实度受到影响而下降,导致混凝土表面发生变化,有大量的孔隙出现。还要注意的是如果混凝土中的砂石含量不足,对于混凝土的流动性也会产生负面影响,混凝土的粘结能力较差,保水性能也无法达到要求,由此而导致严重后果,骨料离析、水泥交流失等质量问题随之出现,工程质量无法保证。另外,如果对浆骨比的控制达不到要求,也会对混凝土质量产生负面影响。

2对于建筑工程中的混凝土原材料的检测方法

2.1检验粉煤灰的办法

对于粉煤灰的检测方式是在使用前要对其进行蓄水量的测试。如果是出自同一家的厂家则可以通过对比相应的粉煤灰蓄水量的多少来对其进行精细度的判断。蓄水量越强,代表着粉煤灰的细度越小,其活性也就越大。在施工过程中,蓄水量比较大的粉煤灰在加入到混凝土的过程中,其需水量就会相对的较少,这样的好处就是能够减少水泥与外加剂的使用。而如果蓄水量很小的粉煤灰则会面临着不小的问题,需要对其填加较多的水分进行中和,但却会导致水灰比发生变化,最后的结果就是混凝土的强度被大大的降低。

2.2水泥的相关检测

水泥是建筑的主要材料,如果没有质量检测部门所提供的合格证,是绝对不允许进入施工现场的。这种合格证明一般都是直接交给施工单位,如果想让其他机构例如物资供应部门进行转抄,则需要提供相应的证明,并持有转抄单位所提供的印章和抄件日期方可。当水泥运到施工单位后,水泥厂需要把相关性能指标的检测报告提供给施工单位,这项工作必须在在七个工作日之内完成。性能指标所涵盖的内容较多,包括水泥固体颗粒的净含量、MgO2的含量、SO3的含量等。确定混凝土的的配合比的依据之一就是水泥的相关质量检验报告,这要保证检验结论必须真实有效。倘若发现在水泥的真实性数据与相关的检验报告有很大的出入,则必须要在第一时间做出纠正并查明原因,同时相关责任人也要接受严厉的处罚,该批次的水泥严禁使用。

2.3对石子的检测

压碎值是对于一个施工所使用的石子的一个检测标准。对于石场的石子进行初次使用的时候,都要先对于其的压碎值进行一个精准的检测。检测的时候主要进行三次,然后对于三次的试样结果进行对比分析,算出它们的算术平均值,来作为最后压碎值的测定值。除此之外,对于石子的形状也要有明确的检测。有的石子呈现针片状,如果针片状很多或者级配不好的话,则会对于整个施工过程产生不利的影响,应当尽量避免使用这种石子。当采用同一个石场的石子的时候,级配的掌控是一个关键所在。级配要是可以做到合理,则会减少相应的砂率,并节省相应的水泥用量,这样就可以有效的保证混凝土的密度达到相应的指标,使得混凝土更加的容易和易。对于石子的要求有着明确的标准,对石子最大的粒径提出要求,要控制在钢筋最小净距75%以内,长度控制在150mm以内。

2.4砂的检测

通常选用的砂的材料是黄砂,这其中的II区的中砂是最佳的选择,要剔除掉其中的云母、泥块等杂志,确保黄砂的纯度,否则将含沙量很高的黄砂混入进混凝土的配比中,会导致混凝土的强度受到很大的影响和降低。检验黄砂的含沙量高低的办法很简单,黄砂被水润湿后,放置到手上轻轻揉搓,然后观察手心,如果手心处泥土的痕迹较为严重,则说明黄砂中存在着较多的泥土。对于把握粗砂和细砂的砂率和粉煤灰的使用量也是一个不容忽视的问题。

2.5对于混凝土的用水的检测

施工工地一般都是采用标准的自来水,如果在比较偏远的地方没有足够的自来水,那么就需要采纳与自来水的质量相差无几的水源。不得采纳硫酸盐、油脂超标的水,那样会使得水源与混凝土发生化学反应,造成安全隐患。对于一些遭到了废料污染的水源,则也不符合相关的标准,同时要避免使用海水,因为海水盐会腐蚀钢筋。在进行混凝土制备的过程中,要尽量的避免的使用这些水源,以确保混凝土的质量达标和使用安全。

2.6对于添加剂的相关检测

为了改善混凝土的某项技能,或者有些建筑为适应一些特殊的要求,需要适当的改变混凝土的一些性能,需要添加一些添加剂来达到要求。这个过程需要注意的是,添加剂的减水性和混凝土的需水量要达到一个稳定的平衡状态,这就需要适当的对混凝土的含水量做出一个改变。在对添加剂的减水率做出检测的时候,估算相应的添加剂的净浆流动度,就可以对于水泥的新鲜度有一个直观的认识。

结语

由上面的叙述可以确定,在建筑工程中,混凝土作为重要组成部分对质量所起的作用是不容忽略的,为了保证混凝土工程质量达到优质标准,对混凝土原材料进行检测是必不可少的程序,要保证原材料的各项性能与要求相吻合,在对水泥、砂、石子、添加剂等原材料进行检测时必须严格遵循相关标准,任何一种原材料都要把握技术要点,使原材料的质量从根源上得到保障。

参考文献

[1]景会莉.建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制[J].科学导报,2015(17):203.

[2]胡杭.混凝土试验检测与质量控制技术的分析[J].大科技,2014(7):163~164.