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摘要:对于中国目前的发展状况而言,我国的科技在不断的快速发展,人们对压力容器的质量要求也越来越高,社会对压力容器安全提出了新的要求。在实际生活中,压力容器事故还是时有发生。本文对压力容器的安全管理及现场检验问题进行了分析,旨在提高压力容器使用的安全性,促进其定期检测工作的有效开展。
关键词:压力容器;安全管理;定期检验
引言
压力容器属于工业生产行业的核心设备,压力容器设备规模相比其他设备要大,且对于温度和压力具有较高的要求,因此其在投入使用的过程中受外界因素的影响、自身性能的降低以及管理的不善,易存在较多的安全隐患点和发生安全事故,而其使用的安全性不仅关系到工业生产行业的整体发展水平,同时更关系到容器操作人员以及容器周边其他工作人员的人身安全,为此需不断加强压力容器安全和检测管理,才能使压力容器安全、稳定的运行。
1概述
压力容器是指工业生产或实验研究中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等工艺过程,并承受一定压力(≥0.1MPa)的容器[1]。它属于承压类特种设备范畴。由于生产和实际需求的不同,压力容器的种类和结构也多种多样,但它们都有一个共同的特征———承受压力。因此,从本质上讲,压力容器都有发生物理爆炸和化学爆炸的可能性。作为工业生产的核心设备,压力容器的制造水平和管理水平直接反映了一个国家的工业文明程度。随着国家的重视和检测技术的进步,我国压力容器管理水平稳步提升[2],但在实践过程中仍然存在着很多问题,给安全生产带来了很大的隐患。基于此,文章从人员管理、设备维护、检测技术等方面对我国压力容器的管理和检验问题进行了深入的分析与探讨,以期对行业的发展起到积极的引导作用。
2压力容器的安全管理和定期检验现状分析
2.1压力容器的安全管理现状
我国法律明确规定,压力容器设备的安装和实施单位必须具备相应的资质,但是在实际工作中,很多压力容器设备经营企业并未取得符合条件的安装资质,而是通过转借他人资质或挂靠具备资质的公司来获取设备安装的资格,但是由于其缺乏完整的安装技术规范,若由其对压力容器设备进行安装及后续维护工作,无疑为压力容器的使用埋下了巨大的安全隐患。此外,设备使用单位和操作人员对容器的安全管理和定期检验意识较差,在投入使用前未对其进行焊缝无损探伤、机械性能测试以及耐压测试,设备投入使用后缺乏相应的抗腐蚀、抗氧化保养,对于设备安全隐患点不够重视等,这些都会大大地降低设备的使用安全性能。为了保障特种设备的安全使用性能,我国还专门设立了特种设备监督检验机构,目的是为了规范特种设备的操作流程和保证其使用的安全,监督检验机构应对设备的生产制造、安装、使用效率、质量、安全技术管理、检测等各个方面进行监管,但是在实际工作中,部分监督检验人员的工作责任心并不强烈,或者是受个人利益的影响,其对压力容器设备的检测和管理并没有严格的按照监督检验条例进行,也有些工作人员仅仅将监督检验工作流于形式,这些因素对压力容器的安全发展极为不利。
2.2压力容器检验技术的进步
金属压力容器作为工业生产的核心设备,广泛应用于石油、化工、机械、航空、航天等各个领域,随着冶金、机械加工、计算机技术的飞速发展和各国的深入研究,压力容器的检测技术也发生了新一轮的变革。压力容器的检测可以分为有损检测、无损检测和密封性检验三大类。有损检测是指对压力容器进行破坏性试验,以推断其机械性能或其他性能的方法;无损检测是指在不损坏被测试件的前提下,在一定的技术和设备辅助,通过物理或化学手段对试件的内部及外部结构、性质、状态进行检查和测试的方法。密封性检验包括水压试验和气压实验。无损检测是目前全球范围内压力容器检测的主要手段,主要包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)等,业内称为“四大常规”。
2.3压力容器的定期检验分析
压力容器的检验应是每年进行一次严格和细致的检测,但是很多工业生产企业为了降低企业的设备检测成本,其往往会延长设备的检验周期,并使得监督检验机构对设备的检验时间与企业自检的时间无法达到同步检测的目标。其主要是为了防止监督检验机构对压力容器进行检验,会提出整改意见,从而迫使企业停止生产,降低企业经济收益。但是其自检过程又未按照相关的检验标准和规范定期对设备进行检验,造成压力容器检验的效率低下。而对于小型的工业生产企业来说,其生产经营受压力容器的定期检验影响并不大,因此其希望监督检验机构能定期对其企业进行检测,当企业遭受安全风险事件时,其便会将风险责任推卸给监督检验机构,而不是真正的为了提高自身设备的检测效率。
3提高压力容器安全管理质量的措施
3.1以人为本
把控好压力容器生产使用的各个环节进行压力容器安全管理的目的在于维持设备安全、稳定的运行,从而保证整体工作人员和设施的安全,为此需要不断提高全体工作人员的安全管理意识,设备生产、操作、检验人员都必须具备相应的资质和安全生产意识,持证上岗,严格遵守与相关的生产制造和设备操作流程。设备监督检验部门工作人员也需不断提升自身的监督、检验综合素质和技能,做到公正、严明,不放过任何一个不文明的、不规范的生产管理行为,只有不断提高容器生产使用过程中有关人员的安全意识和素质,才能有效提高压力容器安全管理的效率。
3.2加强前期质量审查工作
为了保障压力容器能够在相应的工业生产中表现出较为理想的积极作用效果,还需要重点针对压力容器应用前的质量审查进行严格控制,这种压力容器使用前的质量审查工作主要就是为了较好促使相应的设备具备理想的可用条件,结合其自身的生产质量进行全方位的分析和检测,并且能够有效针对相应的压力容器设备应用性能进行重点检测分析,较好提升其可用价值。此外,这种运行前的质量审查工作还需要重点从相应的匹配性角度进行分析,了解选择应用的压力容器是否能够较好符合生产工艺流程的基本需求,使其表现出较为理想的实施操作性能,避免与相应的压力容器自身属性产生明显冲突,既影响了工业生产的有序进行,还可能会对于相应的生产安全产生严重威胁。
3.3做好压力容器的维护保养
对于工业生产流程中压力容器的具体应用来看,为了较好提升其安全管理效果和价值,还应该重点围绕着后续的维护和保养进行有效控制,这种压力容器方面的有效维护保养工作应该具备理想的可靠性效果,能够针对相应的压力容器设备进行全方位的分析和把关,尤其是对于压力容器生产过程中可能涉及到的一些隐患区域以及异常表现,更是需要进行重点维护,尽可能地消除设备隐患问题,最大程度上保障压力容器能够较好运行。
结语
压力容器是一种承压类特种设备,工作在极端恶劣的环境下,若容器本身存在某种缺陷,很容易造成泄漏或爆炸等事故。随着工业化进程的推进,压力容器使用量剧增,使我国在压力容器使用安全和监管方面出现了漏洞。从工程安装单位到监督检验机构,再到使用单位和个人,都存在很多严重的问题。文章为此提出了三点建议:以人员为核心,以监管为关键,以技术为引擎,全方位多层次对压力容器进行管理。这对我国压力容器安全管理水平的提升和定期检验效果的增加有着重要的借鉴意义。
参考文献:
[1]质检总局关于修订《特种设备目录》的公告[J].劳动保护,2014(12):3-6.
[2]陈学东,崔军,章小浒,等.我国压力容器设计、制造和维护十年回顾与展望[J].压力容器,2012(12):1-23.
[3]熊智慧.压力容器用钢中含钛氧化物对性能的影响研究[D].北京科技大学,2016.