试析煤矿机电自动化的必要性及要点

(整期优先)网络出版时间:2018-06-16
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试析煤矿机电自动化的必要性及要点

关永前

山西康伟集团孟子峪煤业有限公司山西长治046503

摘要:科学技术的进步使市场竞争越发激烈,将自动化技术与煤矿机电技术相结合已成为了煤矿企业发展的主流趋势。煤矿机电自动化技术能够提高煤炭资源的产量,在发生安全事故时,可以最大程度地降低对工人的伤害。但在实际应用过程中,也存在管理水平低、工人技能缺乏等问题,严重制约了煤矿机电自动化技术的应用。要提高煤矿机电自动化技术水平,需要不断创新、研发新技术,不断提高生产效率,节约人力成本,提高煤矿企业的核心竞争力,以适应不断发展的社会。

关键词:煤矿机电;自动化;必要性;要点

引言

煤矿作为我国社会经济发展的重要组成部分,在工业生产和日常生活中有着不可或缺的作用。在我国社会建设的全面发展背景下,我国各个行业领域对于煤矿能源的需求日益增大,煤矿企业为迎合社会发展逐步扩大了生产规模,并对生产技术进行了深入研究和实践,从多个方面提升了煤矿的生产质量和生产效率。而煤矿机电自动化技术作为一项新型的科学技术,在煤矿的生产活动中取得了较高的应用成效,在不断应用过程中充分体现了集成化、智能化及开放性特点,对于煤矿生产技术的创新发展有着极高的应用价值。

1煤矿机电自动化的必要性

1.1效率层面

持续工作时间可得到一定提升。自动化在实际施行过程中展现出来的特征是,只需要使用比较少的人工力量就可使得机械设备正常运转。机械设备不需要经过比较长的恢复时间才可正常工作,所以在机械设备实际工作过程中,只要不出现系统性故障问题,从理论层面进行分析机械设备实际上可持续不断运行。将天作为工作时间单位,工作时间占比大幅度提升,在此基础上工作量自然就可得到大幅度提升,会在此基础上使得设备使用时长得到一定提升,在经过比较长时间的使用后,机电设备的使用寿命下降速度比较快,从整体角度分析,仍是利大于弊,因为更新换代速度较快,可推动机电设备发展。

1.2稳定性

稳定性水平可得到一定的提升。自动控制技术在中国社会各个行业中得到的应用都较为广泛,某些机械设备在向着自动化方向转变的过程中,节约了一定数量的人力成本,且处理器在这个阶段中一直处于运行状态,在1d的工作时间中基本会持续不断运转20h之上。在此背景下,假如机电设备发生故障,处理会对出现故障的机电设备进行管理,不单可对安全性和稳定性做出一定保证,同时也可对机电设备的工作状态做出一定保证,在此基础上也就可使得生产相关工作的效率得到一定程度提升,进而达到降低成本的目的。

2煤矿机电自动化的要点

2.1煤矿机电自动化技术在提升机电控系统中的应用

煤炭矿井的安全性是非常重要的,任何一个工作环节与工作内容都离不开安全性这个前提和中心点,只有煤矿的安全得到了有效保证,其他工作才能够实现进一步的保证与提高。因此,提升机就是保证煤矿安全的一个非常重要的设备。提升机的性能、运行效果、自动化程度和智能程度等在很大程度上都会决定整个煤矿的生产与运行安全。由此可见,实现煤矿电子监控系统的性能提升是非常有必要的。进行监控与自动化的衔接主要可以从以下两个方面进行:第一,建设以太网,实现全网、全方位的监测,采用先进的OPC技术。第二,采用高标准的系统协议,有效进行信息的搜集与资源的共享、整合,并通过光纤技术、电控技术和自动化技术等进行各个环节之间的有效衔接,促进工作环节的有效运转。除此之外,还可以对煤矿工程实现远程的遥控与监管。

2.2煤矿机电自动化技术在井下煤矿传送系统中的应用

煤矿开采是把矿井下的煤炭能源经过开采作业后将其运输到地面,然后再对其进行深加工利用的过程。为了完成煤矿开采,传送带的应用是非常重要的,通过有效运用这一机械设备,可以将井下的煤矿传送到地面,完成地下到地面的煤矿运输。从以往煤矿生产实际情况来看,传送带再长时间的应用的过程中容易出现零件磨损现象,并且受到矿井下不良环境的影响,导致传送带容易出现这样或那样的故障,给正常的煤矿开采作业带来负面影响。但将自动集控技术与传送带有效融合,可以使传送带具有自动化、智能化的特点,如若在引用GST可控软件来启动设备,那么工作人员只需要通过操作软件就可以开启传送带,使之自动化传送煤矿,提高煤矿传输效率。另外,因为自动化集控技术的应用,还可以使传送带具有自我监控功能,有效控制煤矿传送情况,尽可能的降低失误率和故障率。再次需要特别说明的因传送带的传送距离较长,中间驱动点容易出现一些问题,导致传送带应用效果有所降低,所以在具体设置和应用自动化集控技术的过程中,应当注意考虑这一问题,合理规划传送带自动化集控应用方案,努力提高传送带的应用价值。

2.3煤矿机电自动化技术在矿井监测系统及液压支架中的应用

一方面,在国内科学技术的持续发展下,我国对于无人操作技术和远程操作技术的研究取得了一定成果,在煤矿能源的生产活动中得到了广泛应用,使矿井的调度工具具有了更好的信息基础,使煤矿企业的生产决策有了准确的参考加剧,从多方面提高了煤矿生产的安全性。另一方面,在煤矿机电自动化技术的持续发展下,液压支架通过计算机技术和电液控制技术实现了电液阀组和压力传感器的控制,不仅能够进行自动化的移架,也能够有效减少液压支架对巷道顶板造成的冲击负荷,从而有效提高液压支架的运行速度。同时,在计算机技术的基础上,传统的人工操作方式已经转变为电子信号操作方式,极大提升了液压支架的操作难度。

2.4煤矿机电自动化技术在煤矿采掘设备中的创新应用

由于矿井生产条件比较复杂,在煤矿开采过程中,不仅要关注瓦斯、地下水等不良因素影响,还要采取措施加强自动化在煤矿采掘设备中的应用。在现代化矿井中,大型煤矿采掘设备得到了广泛应用,以实现综合开采自动化为主要目的,有效减少综采面的工作量,提高煤矿开采效率。目前,在采掘设备中最为常见的自动化技术是电牵引采煤机,其引用了自动控制系统,能够提供较大的牵引力,在下滑阶段可以通过发电制动来实现对煤矿采掘设备的有效控制,确保采煤机在各种地质环境中得到广泛应用,提高机械设备的生产效率。

结束语

随着科学技术水平的不断深入,信息化程度也在不断提高,自动化技术已被广泛应用于各行各业,尤其在煤矿行业发挥着不可取代的作用。在煤矿机电技术中引入自动化技术,能够提高工作效率和经济效益。对于煤矿企业来说,安全应放在首要位置,自动化技术的创新应用,能够确保生产过程中的安全、高效。煤矿机电自动化技术虽然已经取得了初步成效,但还需要进一步地进行完善和发展,煤矿自动化技术的应用应不断创新,以促进煤矿行业的可持续性发展。

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