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摘要:为了保证广电工程当中观前线路维护管理工作的质量,应能从维护操作以及光纤熔接等方面入手,结合光纤线路的特点和相应标准,保证光纤线路数据传输的稳定性。本文就广电工程当中光纤线路的日常维护以及光纤熔接工艺进行了分析。
关键词:广电工程;日常维护;光纤熔接
光纤这种先进的材料在信息传输当中发挥了重要作,提升了数据传输的安全性以及效率,是现代信息工程升级发展的基础。但在光纤的实际运用中也可能在自然条件变化或者是人为因素的影响发生变化,这时候就需要采用相应的措施对光纤进行维护,保证光纤传输的正常进行。
1广电工程当中保障光纤运行稳定性的措施
1.1备份光纤以及测试操作
在现代信息通信产业当中,光纤是通信工程高速运行的基础,一旦光纤在数据传输中出现了中断,那么将会造成巨大的通信故障并会损失大量的资金。为了保障通信工程信息传输的稳定性,目前在铺设光纤的时候常会在主光纤线路之外在铺设一条备用光纤线路,这样一旦主光纤线路在信息传输中出现了中断,那么也能有备用光纤线路维持数据传输通畅。其次,在铺设完成之后,还要能对光纤线路以及备用光纤线路进行检查,保证光纤工程传输运行阶段的稳定性。
1.2实现良好的资源共享
由于广电光纤的运行效果受到路由的影响较大,同时路由器对于移动、联通等运营商的光纤的影响也是较大的。但同时由于各节点之间的光纤一般采用架空或直埋等方式进行的铺设,线路上一般不会出现同时多个故障发生的现象。基于此方式下的高安全性,广电工程可以与移动、联通等运营商建立起长期的合作关系,来对资源进行共享,以及进行备份等操作。
1.3定期光纤检查工作
当前广电工程当中的光纤线铺设在地表以下,因此光纤线路传输质量可能会受到光纤沿线建筑建造情况的影响。在建筑建造工艺发展、城市发展进行加速的背景下,城市地下部分被开发利用的比例越来越大,不但有大量的建筑在向地下延伸,同时城市地下也分布这大量的排水管线、电气管线以及其他生活管线。因此城市地下环境复杂程度在增加,在建筑建造推进、管线排布安装总量增加的趋势下,光纤线路的铺设以及运行也会受到影响。为了保证光纤能得到充分的保护,要在光纤容易受到破坏的地区树立警示标志,同时也要做好巡检工作。
2广电工程当中光缆熔接工艺分析
2.1光纤端面部分的制备
(1)光纤涂覆层材料的去除
去除光纤材料涂覆层是开展光纤端面制备的最初环节,在这一处理环节当中,需要操作者能保证操作的规范性。首先,在去除涂覆层材料的时候要能保证速度较。
将剥线钳与光纤保持垂直的状态,上方向内倾斜,同时将光纤用钳口卡住。之后顺着光纤的轴线方向用力平推,实现快速的剥离,保持较高的流畅性。稳的原则是指在进行光纤涂覆层剥离的过程中,要保持剥线钳的稳定,不要产生较大幅度的摇晃。最后,平原则是指在光纤涂覆层的剥离过程中,应将光纤保持水平状态,将光纤用拇指和食指捏紧,露出大约五厘米,剩下的光纤部分在无名指和小拇指之间打弯缠绕,确保对光纤良好的控制,避免光纤滑落现象的发生。
(2)裸光纤的清洁处理以及切割处理
首先,在对裸纤进行清洁时,需要保证清洁材料的质量,一般采用公用无水酒精浸泡的医用脱脂棉进行清洁。通过“两次”清洁的方法,对剥离后的光纤进行擦拭,同时使用无水乙醇对尾纤部分进行着重的清洁。具体的清洁操作是使用撕成小块的棉花沿着光纤的轴向进行擦拭,棉花的使用次数一般控制在3次以内,以保证清洁的质量。此外,要注重光纤“切”和“熔”之间的衔接,对于清洁完的光纤应尽快进行保存,防止在空气中受到污染。裸纤的分割在光纤端面制备的过程中具有重要的作用,此环节操作的好坏决定着光纤熔接的质量。因此,在裸纤分割的过程中应由专业人员进行操作,对分割的具体工作和技术要领进行深刻的理解。工作人员在分割光纤时,需要保证操作的熟练性和平稳度,避免裂痕、斜角等问题的出现。同裸纤的清洁要求一样,裸纤在分割后也应避免长时间在空气中的暴漏,以免受到空气的二次污染。
3光纤熔接操作
在完成了光纤端面部分的制备操作之后,则需要工作者进行关键的光纤线路熔接操作。在实际进行光纤熔接之前,要能做好熔接操作的准备工作,了解光纤材料的特点以及各方面物理性质,以此为基础确定光纤熔接操作当预熔电流的实际大小以及接通时间,保证各项操作参数都能处在良好的状态下,这样才能保证后续的光纤熔接操作的顺利进行。其次,在正式开展光纤熔接操作之前,还要对操作设备进行细致的清理,尤其是要对v形槽结构以及电极部分进行科学的调整,防止在开展光纤线路熔接的时候出现过粗或者是气泡问题。
除此之外,熔接的工作人员需要及时对光纤的型号和材料的匹配程度进行检测,以避免虚熔现象的频繁发生。为了提高光纤的熔接效果,可以适当的对熔接的电流量进行提升,同时减小空气的污染以及电极的氧化,确保光纤熔接过程良好高效的进行。
4操作时的注意事项
4.1切割操作注意事项
用光纤切割刀切割光纤。在连接技术中,制备端面是一项关键的工序,它是低损耗连接的首要条件。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。切割时,用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为16~18mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是18mm。为了完成一个合格的接头,要求端面为平整镜面。端面垂直于光纤轴,同时要整齐,无缺损、毛刺。已制备的端面移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。
4.2放入熔接机注意事项
打开熔接机电源,如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置。放置时要心平、眼尖、手稳,光纤的端面不能碰触V形槽槽壁,以防端面断裂。
4.3自动熔接注意事项
关上防风罩,此时显示屏上应显示光纤图像,要求两光纤径向距离小于光纤半径R,以便于左右两光纤调整对齐。如果左右光纤径向距离过大,超出熔接机的调整范围,机器将不能正常熔接。应重放光纤或用专用工具清除V形槽内的异物。按下SET键进行热熔。
4.4损耗估算注意事项
熔接机自动计算熔接损耗,该值一般有误差,可以通过外观目测检查、熔接机估测、张力测试、接续损耗测试等方法估算,比较精确的测试用OTDR测试法。
5结束语
目前光纤线路已经覆盖了大部分地区,促进了信息数据传输速度的提升,也使得人们对于光纤传输的重视程度在不断提升,对光纤传输稳定性方面的需要越发重视。在对光纤进行质量检验以及维护的时候,要从光纤线路维护以及检测等方面入手,实现光纤质量检验以及维护工作质量的提升。
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