苏州市水利工程有限公司1;江苏华水水务科技有限公司2;苏州市正阳市政工程有限公司3;江苏苏州;215000
摘要:在水利工程中,水闸是一种非常重要的设施,其应用也较为普遍,如果在水闸混凝土中出现裂缝,其后果将尤为严重,关于怎样对温度裂缝问题进行控制,目前尚无定论,还存在着盲目控制水闸混凝土施工温度的情况,本文对水闸混凝土温控问题进行分析,提出相应的温控施工设计方案和流程,希望具有借鉴意义。
关键词:水闸混凝土温控施工技术控制
一、水闸温控动态控制原理
在对水闸工程进行设计和施工的过程中,会出现一些不合理情况,导致投入使用的水闸混凝土产生裂缝情况,所以在设计和施工中要尤其重视,通过进行理论计算,做好温度控制工作,做好施工过程中的实时调整,保证温控方案有效运行,保证施工过程中的经济效益,混凝土温控动态控制流程如下图所示。
第一,做好资料收集工作,并落实仿真计算。在对温控进行设计的过程中禁止出现偏差,资料收集是温控设计的核心工作,所以要做好对工程数据的收集,并对现场进行分析,对于施工现场的气温、地质、水文、水泥以及混凝土骨料方面的物理信息进行收集,其中混凝土骨料需要重视其热学反映和力学标准,对混凝土温度应力的相关公式进行应用,最后将实际采集的数据信息进行计算,混凝土的拉应力通常由混凝土基础温差、上下层温差和内外温差所决定,所以必须要对拉应力进行计算,保证温差在标准范围内,具体计算方法可以采用有限元仿真算法。混凝土温度应力通用公式涉及到以下参数分别是水平、垂直拉应力,安全系数、混凝土抗拉强度、极限拉伸和混凝土弹性模量,分别由σ、σy、k、Rt、εt、E表示,具体公式为
这种计算将固体热传导方程作为混凝土热工的原理,对注块体的相关条件等进行充分考虑,在对现场信息进行勘察的情况下,做好数据的分析工作,结合力学公式,采用有限单元法对混凝土浇筑体进行充分离散,在计算工程中,对施工过程中将要采用的温控措施进行模拟,其中涉及到混凝土浇注程序。
第二,温控方案设计,在具体温控方案的采用上,主要采用以下方法,首先对微膨胀水泥进行应用,这样混凝土抗裂能力极大提高,然后在水泥中添加一定的减水剂和粉煤灰,这样能够防止因为水化热情况导致的混凝土变形。接着采用通水冷却骨料,对混凝土进行冷拌,这样混凝土出机温度极大缩减,运输过程中导致的温度损失能够极大避免。另外,对浇筑程序进行合理安排,这样浇筑的速度能够极大提升,不同时间段浇筑的混凝土其时间间隔极大缩短,促进了混凝土浇筑质量,其中分层浇筑是一个不错的办法,对水管进行埋设,对混凝土进行通水冷却,这样水化热温升能够极大控制。接下来,对闸墩设置后浇带,这样能够缩减温度应力,对混凝土进行养护,覆盖薄膜,防止因为气温的变化导致裂缝产生,最后可以在浇筑体中放置温度计,这样能够对混凝土温度变化进行实时监测。
第三,对施工动态进行控制,在工程施工过程中,一定要按照设计图纸进行合理施工,严格落实设计人员交接工作中的注意事项,在施工和养护工作中仔细合理,并混凝土温度变化进行监测,并做好记录,对仿真计算结果和实际结果进行对比,对其拟合度进行检验,如果拟合度符合标准,表明该方案能够继续应用,具有合理性,如果拟合度偏差太大,就要做好总结,分析原因,对温控措施进行综合而分析,衷心计算拟合度,对温控方案进行调整,保证在之后的混凝土浇筑过程中能够具有合理性,从而对温度裂缝进行防止。相同条件下温控措施降温效果如下表所示。
三、结合工程实例
某水库因为闸墩出现了裂缝,所以要对溢洪道等进行改建,新修的溢洪道闸底板和闸墩等都采用整体结构设计的方法,堰体具有实用性,泄洪闸分为上游、中游和下游三个部分,其中每个部分的混凝土厚度都不相同,其分别是三点五米、六点五米和二点五米,关于溢流面,其主要采用C25钢筋混凝土,其厚度为零点八米,在这个混凝土中填充了素3混凝土,闸墩孔数为五,中墩的长宽高分别是二十三米、二百五十米和十八米,浇筑分为两次进行,浇筑的混凝土型号分别是C25和C30,闸墩和中墩之间的距离是十四点五米,两个边墩之间的距离为七十米。第一,采用的工程措施,对闸墩温差上限值进行设定,保证基础温差、上下层温差及内外温差条件为15℃.<17℃、<24℃。中三墩墩体采用常态混凝土,骨料是天然河砂及石灰岩碎石,水泥具有低热属性,保证水、水泥、粉煤灰好减水剂之间的比例能够达到相关标准。对于闸墩的浇筑工作进行分层,层数为三,如下表所示,浇筑之后要做好养护工作。
第二是温度场仿真计算,对三维有限元模型进行建立,充分考虑基岩对混凝土的作用,保证敦厚是闸墩附近位置厚度的两倍,对八节点六面体参元进行应用,混凝土跟时间推移弹性模量具有关系,不仅如此,还受到水化热、表面散入系数、导热系数及热膨胀系数的影响,对三维有限元浮动网格法进行应用,充分做好叠加求解工作,从而对浇筑五十天内的温度变化情况进行综合求解,对输出关键点龄期变化温度进行列表。
第三,一期混凝土施工结果对比,在仿真计算之后得出结论,其浇筑后中心温度、内外温差的最大值分别是35和16,都小于理论温差标准上限,但是实际中两个数值分别是42和23,接近上限值。混凝土实际两值都比理论上高7℃,达到理论上限,如果温度变化较快,裂缝极易产生,主要是因为因为投入成本少,没有进行模板养护。因此决定在接下来浇筑中应用冷却水管和骨料预冷措施,通过理论计算,能保证对最高温度和温差进行合理控制,最后在二期和三期中,采用通水冷却,两个温度数值分别是7和15℃,充分防止了裂缝的产生。
参考文献:
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