机械加工技术中数控技术的应用梁柱

机械加工技术中数控技术的应用梁柱

梁柱

广东创新科技职业学院广东省东莞市523960

摘要：我国社会的经济和科学技术不断发展，不仅促进了我国现代化建设进度，还让人们的生活质量得到了很大的提升。当下，我国传统的机械制造技术存在不少缺陷，其对能源的消耗过大，不仅如此，其生产效率还比较低，这已经无法适应如今高速发展的社会，无法满足当今社会的需求。而数控技术对于机械制造而言十分重要，数控靠技术的强弱与机械制造的生产力有着很大的关系，这也是当下我国相关人员致力探究的问题。所以，现在的主要问题就是如何加强传统制造业的自动化发展，只有这样才能提升机械制造业的制造效率，从而促进我国社会工业的发展，要想提升这些技术，其关键都在于对数控技术的应用与完善。

关键词：机械加工技术；数控技术；应用

1数控技术在机械加工中的应用特点

1.1高效性

运用数控技术可以同时进行多项流程，在机械加工过程中，因为要进行多种操作，所以使用传统加工技术，要在进行完一道操作后对机械进行重新配置。但是运用数控技术可以将多种操作在一个装夹工件中进行，大大缩短了时间，使繁杂部件的加工效率得到很大地提高。运用数控技术还可进行构造繁琐、难加工的零件大批量生产，并对所制造的零件的加工精度有很大保证。信息化也是数控技术的一种高效性的体现。

1.2智能化

数控技术和传统加工技术相比较，智能化是最大优势。机械加工中从很多领域都能够体现出数控技术智能化，例如在设置工时有关变量过程中，以前通过以固定参数或丰富的实践经验为根据来进行设置，数据不够准确且操作繁琐，但是数控技术通过对有关变量进行智能化设置，可以将操作顺序简单化并使有关操作的精准度大大提高。以前运用人工操作对计算机编程程序进行设置，编程和变量之间的协调关系繁琐而杂乱，不能将机床的使用效果完全发挥出来，但运用数控技术不仅将加工机械的数字化、自动化水准大大提高，还能以机械运转的实际需要为依据，进行科学合理的编程。现在我国已经全面发展知识化空间，人工智能技术为机械加工的智能化提供了根本。

2数控技术的应用

2.1在机床中的应用

计算机数控技术是当前制造加工技术中比较良好的控制技术，其主要是通过计算机进行机床技术控制，具有其他技术无法比拟的控制能力。在机床的日常工作中，如启动机床电机、主轴变速、启停冷却泵等操作中，可以将代码化的数字记录在特定的控制介质上，并自动发出各种指令、执行元件，使得机床可以制造出相应的零件。

2.2在工业机器人的应用

一般情况下，工业机器人主要是安排在焊接、喷漆、上装、装配等人类无法正常进行的恶劣工作环境中。工业机器人主要包括执行机构、动力机构、控制机构等几个方面，其中数控技术主要是应用在控制机构上，承担指挥工业机器人工作的任务，同时还会将各种信息记录下来，指示驱动装置可以完成相应的任务。此外，数控技术还可以对工业机器人的工作流程进行相应的监督，如果在工作中出现故障、错误时，可以及时发出警报。在一些相对高级的工业机器人中，数控技术还可以实现传感系统、感觉系统检测等功能，这对于工业制造有极大的帮助。

2.3在机械设备中的应用

在新一代的机电一体化产品中，其控制是通过代码实现的，其可以将控制单元存入工件和刀具中的相应位置，而刀具则会自动选择和主轴变速相对应的工作代码，发出相应的控制指令，伺服系统由机床手进行控制，加工出所需要的产品。其最显著的特点就是在加工过程中，不需要和以往一样，需要对机床进行复杂的操作，只需要输入相应的程序以后，就可以保证机械设备的控制能力。数控技术的应用及发展，极大的促进了机械设备的发展，提升了其自动化控制、处理系统能力，促进了机床结构的改善，不仅提高了机械设备的加工质量、刚度、传动精度，同时还精简了设备体积，延长了设备的使用寿命，促进了机械加工制造业的稳定发展。

3机械制造中智能化技术的应用

3.1机械生产流程的智能化

机械制造生产中比较注重自动化，自动化的生产流程提高了机械制造的效率，现阶段，随着机械制造自动化的发展，在机械生产流程中落实机械智能化技术，促使智能化技术可以参与到机械生产的流水线工作中，一方面提高机械生产流程的运行效率，另一方面最大化的取代人工操作，减少生产流程中的错误率。智能化技术改变了机械生产流程中的作业方式，促使机械产品的生产质量得到了较大的进步，降低机械生产流程质量问题的发生机率。机械制造生产流程中，在流水线工作中智能化技术的应用较为明显，专门以流水线生产为例，分析智能化技术在机械生产流程中的应用。

3.2生产管理模式的智能化

智能化技术在机械制造生产中的应用，需配置科学的管理模式，解决生产管理中的问题，在保障生产制造效率的同时维护生产管理的可靠性。机械制造生产中传统的管理模式较为落后，而且机械制造生产中管理工作的负担越来越重，就会出现人工误差，构建智能化的生产管理模式，调整传统生产管理的方式，确保机械制造管理的高效性。例如：机械制造企业生产管理中采取的智能化关联管理系统，利用计算机或者手机就可以整理机械制造生产中的各项数据，随时可以更改生产管理的方案，维护生产管理方案的可行性，智能化技术作用下的生产管理模式，关联着机械制造的生产环节、销售环节和售后环节，关联管理系统中实现了网络信息的共享，创造高效管理的条件，统一机械制造生产中的内部管理和外部管理，提升机械生产的经济效益。

3.3机械生产产品的智能化

机械生产产品的智能化，拓宽了产品在市场中的应用范围，结合了自动化技术及智能化技术，增加了机械产品的智能化功能，促使智能产品更加适应机械制造市场的需求。机械生产产品智能化的操作中，深入研究市场对机械智能产品的需求，掌握市场中客户的实际需求，利用智能化技术完善机械生产的过程，同时在机械生产中增加合适的生产工艺流程，优化机械产品的性能，增强其在市场中的竞争水平，使机械制造中的智能化产品具备足够的效益水平。

4数控加工技术的发展趋势

4.1“PC+运动控制器”的开放式数控系统

在机械制造业中，随着我国科学技术的发展和信息技术的进步，数控加工技术向着“PC+运动控制器”的开放式数控系统的方向发展。在机械制造业中，通过对信息技术的高效利用发展“PC+运动控制器”的开放式数控系统，这种系统在机械制造业的运用中可以提高对信息处理的效率，提高机械制造业的精确度和柔性，使得机械制造业的发展能够满足市场的需求。

4.2应用广泛

在机械制造业中，对数控加工技术的应用逐渐得到推广，其应用的范围也逐渐加大。在我国的工业发展中，其数控加工技术得到创新和发展，同时对机械加工中的旧设备进行改进，发展经济型数控机床，提高机械加工技术和机械制造水平，促进我国机械制造业的发展。

4.3智能化发展

在机械制造业中，其智能化也是其中的发展趋势。近几年，随着我国经济的发展以及科学技术的进步，我国企业在其管理中对信息技术的运用越来越多，其信息化和智能化逐渐成为社会发展的趋势，在机械制造业中也不例外。故此，在机械制造业中，加强对信息技术和大数据手段的运用，对于数控加工技术的发展有着重要的作用。

结语

综上所述，新时期下，随着我国科学技术的深入发展，在机械加工中对于数控技术的要求也越来越高，数控技术在机械加工的应用、管理情况已经成为当前影响我国机械加工制造行业发展的重要因素，因此，在实际中，必须全面加强新一代数控加工技术的应用，生产出更多优质机械产品，从而更好的促进我国机械加工制造行业发展。

参考文献：

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