工厂配电系统中的节能措施分析

工厂配电系统中的节能措施分析

尹超

（湖南军信环保股份有限公司湖南长沙410000）

摘要：随着社会的进步，我国经济迅猛发展，各行业对电力需求不断增大，而需要消耗更多的能源产生电能，能源短缺和环境污染问题严重影响人们的正常生活。在当前的社会条件下，电力是社会经济发展中所必需的能源，特别是在工业生产领域，电力的重要性不言而喻，在确保发展的前提之下，节约能源减少消耗，保护生态环境，最大限度地保证工业社会的可持续发展，是当前工业生产领域发展规划的过程中应该秉持的一个重要理念。因此，工厂中的管理人员和一线员工都要提升认识，进一步推动我国的经济健康、快速发展。

关键词：工厂；配电系统；节能措施

一、工厂配电节能的意义

节能就是用现行的、可以进行实际操作的技术手段，在一定的资金预算支持下完成的，有利于企业可持续发展和减少污染而做出的措施。实现工厂配电系统的节能不仅能在一定程度上降低企业的生产成本，而且还能更大程度地满足整个工厂的用电需要，提高用电效率。从经济效益上来讲，工厂配电系统的节能改造将来能为企业减少很大部分的电费和电网建设支出。另外，工厂完成配电系统的节能改造后还将大大降低对煤炭的需求量。众所周知，煤炭是不可再生资源，煤炭燃烧发电是大部分发电厂的主要发电方式，并且随之产生的污染问题也严重困扰着企业和工厂周围的居民，造成环境污染，工厂每年将花费大量时间和金钱进行治理。而随着工厂配电系统节能改造项目的发展，这些问题都将得到一定的缓解与改善。

二、工厂节能配电系统中的节电措施

（一）强化管理

分析工厂节能配电系统当中的节能措施，首先就是要强化管理，而且在管理方面的革新也是层出不穷。各种新时期的管理理论和思想不断涌现，企业的发展越来越受到管理的影响，管理层面的改革也是企业也寻求发展的一条必经之路。工业企业要想在当今的社会里赢取生存发展的空间，就要紧跟社会的发展步伐，需要不断加强企业的用电管理机构的建立，统计表明，当前在我国工厂节能配电系统的整体工作当中，有80%以上的浪费来自生产一线。所以工厂需要在更深的层次上对于实际运营的过程当中的耗电状况进行判断和估计。而在这个过程当中，最关键的一步就是工厂需要派遣管理人员对工厂整个运营过程当中系统耗电的实际状况进行一个准确的判断和调研，并且依据实际调研的状况来分析和强化管理，过程当中制定规则的重要性不言而喻。要给工厂的各环节一线员工的实际运行操作情况进行明确的规定，工人和管理人员都养成随手关灯的习惯，在实际的工作和工厂的运营过程当中，最大限度地节省能源和资源的消耗。

（二）更新硬件

工厂配电系统当中的节能措施，第二可以采用的就是可以更新硬件。基础的电力学知识告诉我们，输电过程当中，电器元件的阻力越大过程中所造成的电力消耗就越大，电能转化为热能，散发的空气当中，一方面对整个地铁系统运营带来隐患，同时也造成了电能的浪费，随着科技的发展。当前，已经有越来越多的成熟的、环保的、节能的原件已经被生产和开发出来了。而当前我国的工厂配电系统，多数厂家为了减少短期内投入，放弃了进行设备的更新和硬件的改造，这就造成了很多的电力被无意义的消耗，这给企业造成了更多的运营成本的压力。更新硬件的行动需要循序渐进，与电力系统是每个工厂在每天的实际的工作和运动中都需要的。而更新配电系统中的硬件设备，需要一个相对比较长的时间和周期，企业一定不能够为了在短时间内达到硬件完全攻击的目标，而编写的是你生产带来更多的压力和困难，更不要停工。因为我们这里所做出的一切不关于更精简和加强管理的能力，实际上都是为了服务于企业的高效率生产的，两者是一个服务与被服务的关系，企业应该搞清这个逻辑顺序，绝不能因为要更新硬件而影响了企业的正常生产，影响企业的经济效益。

（三）提高功率因数

首先，在工厂线路上设置并联移相电容器，使电动机变压器感性电力和移相电容器容性电力相互补偿，有效减低工厂接入电网线路的无功电流，尽量从源头位置开始进行无功补偿，最好将移相电容器安装在工厂变电所低压母线侧，充分发挥无功补偿的重要作用。对于工厂中运行稳定、容量较大的异步电动机，将无功补偿装置进行就地安装，对高压集中补偿进行适当补充，提高工厂供配电系统入口位置的功率因素。其次，结合工厂的实际运营情况，选择合适容量的变压器，减少变压器电能损耗，确保各种电力设备达到自然功率因数，降低无功补偿成本。再次，工厂在实际生产运营中，电力负荷会发生变化，为了保障移相电容器可以完全适应工厂电力负荷变化，应结合实际情况，合理分组，采用投切方式，不断提高工厂供配电系统的功率因数。最后，在条件允许的情况下，工厂中很多机械设备不需要调速，结合具体生产运营情况，尽量采用同步电机。

（四）使用新技术

我们在这里提到使用新技术，最主要的是要求工厂更新变压器。随着科技的进步，了解更高水平的变压器制造技术，能够帮助工厂在实际运营的过程当中节约用电。如果有可能的话，工厂可以考虑投入一定的资金来对现有的变压器进行升级和改造，将性能差的变压器都做备用，使用那些性能比较好的变压器，这样的方式可以保证实际运营的经济性，尽管从短期业务来看，投入资金来进行变压器的升级和改造，可能会在一定时期内造成资金的紧张，但是从长远发展来看，由于工厂在实际运行的过程当中产生大量的能源消耗，用电量过大给企业整体运营造成的减损实际上是更为巨大的。所以说工厂应该着眼于长远，算经济账、算环境账，积极进行相关技术的升级和改造。

与此同时，在进行变压器升级改造的过程当中，还应该保证变压器使用组合的经济性，变压器使用的数量应该根据工厂最大用电量的实际情况来确定，用最经济的最合理的方法来保证工厂的用电。市场有淡旺季，工厂的生产也有淡旺季，工厂在一年当中的不同时间段对用电的需求是不同的，而为了保证节约用电，工厂应该对自己实际运用有所预估。并且根据工厂整体的实际情况来对系统进行一个合理的准备。具体而言，如果工厂本身的负载量上下波动会比较大，工厂就可以采用两套变形系统，一个功率比较大，一个功率比较小，在生产的淡季，工厂可以启用，功率比较小的变压器系统，来减少变压器系统在运营过程当中带来的无谓的电能的损耗，而且生产的旺季，可以采用比较大功率的变压器系统，甚至可以考虑双系统并开来支持工厂实际运营和生产。

（五）变压器节电技术

对于变压器数量较多的工厂，不妨尽量使用高性能的变压器，其他变压器仅作备用，这样能大大减少能耗，提高工厂的经济效益。而对于并联运行的变压器，应当根据其实际生产情况优化并联变压器组合以降低能耗。如果工厂供配电系统负载不太稳定，那么对长期处于运行状态的变压器不妨设置小容量变压器，并做好调节和辅助，灵活调整以达到节能目标。

三、结论

对工厂配电的节能方法进行探讨研究，能够降低工厂生产成本、提高生产效率。结合工厂的实际情况，采取多种科学有效的节能方法，既能降低工厂能耗，又能提高工厂生产率，从而提高其竞争力。

参考文献：

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