水泥机械设备故障和诊断技术的应用探讨

水泥机械设备故障和诊断技术的应用探讨

杨军

天津冀东水泥有限公司天津301508

摘要：随着机械设备维修相关理论的不断发展和日渐深入，设备故障判断及诊断技术已经逐渐发展成为水泥机械设备维修和管理的重要前提和主要内容。通过对水泥机械设备的故障及诊断技术特点进行分析，并将其应用到实践当中，必然能够有效提高机械设备的运行效率，并为机械维修人员提供有价值的参考，促进其维修技能的提升。本文介绍了水泥厂机械设备主要故障，并阐述了水泥机械设备故障诊断技术的应用。

关键词：水泥机械；设备故障；诊断技术；应用

随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断加快，建筑行业也逐渐进入了蓬勃发展的新时期，与此同时，建筑材料的需求量也越来越高。当前，水泥是建筑行业必不可少的材料之一，在建筑施工中起着非常重要的作用，而水泥的生产和加工离不开机械设备的支持。伴随水泥材料需求量的增高，对机械设备的要求也越来越高，而机械设备在使用过程中无法避免会出现一些故障，影响生产的正常进行，此时，水泥机械设备故障和诊断技术就能够发挥其应有作用，对设备进行科学、合理的维修和保养，使设备能够继续工作，并且延长设备使用寿命。

一、水泥厂机械设备主要故障

1、机械设备发出异常的声响。在机械设备运行的过程中，只要它发生了故障，机械设备就会发出异常的声响。而只要有这种异常声响的存在，就可以使它成为判断机械故障的基本依据。

2、机械设备运行时温度升高。在机械设备的运行过程当中，各部分的零件会有不可避免的摩擦，而机械设备的温度会随着这些机械部件的摩擦而使温度升高。而随着机械设备温度的不断上升，在一定程度上就会对机械设备的正常运行产生一些不利的影响，从而导致机械设备不能进行正常的工作运行，使之出现故障。在机械设备运行中，能够导致机械设备温度升高的原因主要有两个方面：一方面是因为机械设备在工作中一直保持着较高负载的现象；另一方面是因为机械设备的内部结构存在着一定的故障问题。在这两个方面当中，第一个故障的形式相对来说比较轻一些，而第二种故障形式就比较严重，这就需要机械维修人员对其进行及时的诊断与维修。

二、水泥机械设备故障诊断技术的应用

1、设备故障诊断。大风扇、窑、水泥磨机、辊压机，研磨材料、冷却机、精密诊断的故障诊断方法可以使用，使用精密仪器诊断的故障诊断和检测水泥机械设备的运行状态，如温度、厚度测量、样品分析、脉冲测试、热影像诊断、振动测试等，故障诊断的一个类的设备，配置热成像仪、温度计、氧分析仪、设备管理，维护专家诊断系统软件，如测厚仪工具设备。

两种设备在水泥制造企业机械设备在水泥生产线，包括除尘器、分类器，运输设备等，可以简易诊断和精确诊断有效结合进行故障诊断，故障诊断的主要方法包括温度测量、检测、脉搏、振动、射击方法等，同时也配置声发射仪器仪表，测厚仪，冲击脉冲，轴承分析仪、超声波探伤仪，如振动工具设备。

三种类型的设备在水泥生产企业是水泥生产线，各种小型输送机设备和辅助设备，这种设备，维修人员的实际情况，设备外观和他们的经验，通过一个简单的测量，肉眼、手、耳朵听一些简单的诊断方法，如故障诊断结论。和配置的温度测量仪器和设备如轴承听诊器。

2、水泥机械设备的故障诊断方法

（1）辊压机的最主要功能是破碎矿石、水泥等硬质材料。滚动轴承是一种主要的辊压机故障诊断领域，通过使用计算机系统的数据收集器滚动轴承振动检测和温度检测。重要的是要注意，辊压机的水泥生产企业车间、维修人员每天安排一个特殊的管理经常使用振动和存储温度测量仪测试，加强日常管理和维护，提高辊压机的稳定性。

（2）水泵和大型风机日常维护的管理过程中，主要用于泵的身体部位和大型风扇和滚动轴承诊断、脉冲诊断方法用于测试泵和大型风机工作状态的身体部分，振动测试和温度测试诊断这两种机械设备滚动轴承的运行情况。

（3）球磨机的诊断部分主要包括滚动轴承的传动部分、电机和减速器，齿轮磨床设备基础，空心轴轴承等。抽样分析球磨机的主要传播的一部分，振动、温度测量、故障诊断等样品分析可以执行空心轴轴承、电机、声发射诊断，如磨床的基础上，通过计算机系统和数据收集器定期自动检测。

（4）回转窑的诊断部分主要有轮带、筒体、滑动轴承和传动部分，对传动部分进行油样分析、振动检测和温度检测，对滑动轴承进行测量、油样分析和声发射等，对轮带和筒体进行温度检测和间隙测量。对轮带和筒体，传动部分和滑动轴承，可以采用轮带间隙仪测量筒体和轮带之间的间隙，使用红外测温仪和筒体扫描仪检测回转窑的通体温度曲线和窑衬。

在对水泥机械设备的故障诊断过程中，要有两名以上的专业维护检修人员负责，做好故障诊断和管理维护的准备工作，对任何设备要进行两次以上的诊断，避免由于人为失误出现误诊。另外，水泥机械设备故障诊断对于维护检修人员的综合素质有着很高的要求，因此水泥制造企业要加强对相关技术人员的技能培训，使维护检修人员熟练掌握脉冲技术、温度测量技术、振动测量技术、红外线测量技术等先进的科学技术，不断提高水泥机械设备的管理维护水平。

三、水泥机械设备故障诊断系统

1、系统软件设计。机械设备远程监测与故障诊断系统包含五种功能模块，分别为：数据信息预处理、历史信息数据库、多数据融合算法、故障树、故障学习，模块构成原理如图所示。

2、系统关键技术

（1）GSM/GPRS服务用于监控中心及车载终端交互通信，对于设备监测及故障诊断间的下行监控指令而言，可按照要求使用基本的编码方式，经编码处理以后的指令长度一般不超过100字节，支持以GSM短信的方式进行传送。同时，采用此类业务形式完成信息的传输，可使组网变得更为简便，覆盖范围与之前相比有了明显的增大，更易实现；

（2）多线程技术对于系统的运行，该技术具有重要意义，比如可以大幅提高运行效率，保障系统始终具备良好实时性，避免故障漏诊等问题的发生。基于此，系统在服务中心与GSM（GlobalSystemforMobileCommunication）通信的软件当中，都应用了这一技术。

总之，水泥机械设备故障和诊断技术对于水泥生产、加工而言具有重要的现实意义。在实际生产和加工过程中，只有合理使用故障和诊断技术对机械设备进行维护管理，才能保证机械设备的正常运转，同时提高设备的使用寿命，降低企业的投资成本，使企业获得更高的利润。此外，随着科学技术水平的提高，研究人员也要加强对水泥机械设备故障和诊断技术的探究，进一步提高故障和诊断技术水平，降低设备故障率，并且能够实现预知维修，从而提高设备的维修效率，最终实现现代化水泥设备故障和诊断技术。

参考文献：

[1]石常军.水泥设备维修常见疑难问题与对策[M].北京：中国建材工业出版社，2012.